Quan điểm: 0 Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web xuất bản Thời gian: 2024-08-12 Nguồn gốc: Địa điểm
Trong thế giới phức tạp của các ứng dụng công nghiệp, Máy bơm chân không vít khô là đèn hiệu của độ tin cậy, được biết đến với hiệu quả và mạnh mẽ của nó. Tuy nhiên, ngay cả những máy móc kiên định nhất cũng có thể gặp phải những trục trặc hoạt động đe dọa hiệu suất của chúng. Hướng dẫn toàn diện này đi sâu vào sự cố xử lý sự cố cho máy bơm chân không vít khô, đưa ra một cách tiếp cận có hệ thống để xác định và khắc phục các vấn đề phổ biến như không đủ khả năng bơm, quá tải động cơ điện, quá nóng, âm thanh gõ và gây tổn thương thiết bị.
Trong lĩnh vực công nghệ chân không, hiệu suất của bơm chân không vít khô bị ảnh hưởng bởi vô số yếu tố. Đảm bảo hoạt động tối ưu liên quan đến chế độ kiểm tra toàn diện không chỉ bao gồm chính máy bơm mà còn cả các phụ kiện liên quan của nó, bao gồm cả đường ống và thiết bị hạ nguồn. Phát hiện rò rỉ là tối quan trọng, vì nó có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả của máy bơm. Ở đây, chúng tôi đi sâu vào sự phức tạp của các thử nghiệm tiêu chuẩn rất cần thiết để duy trì hiệu suất cao nhất của bơm chân không vít khô của bạn.
Trái tim của bất kỳ thiết bị xoay nào nằm ở vòng bi của nó, dễ bị các lực tạo ra bởi các bộ phận quay. Các lực này có thể phát sinh từ sự sai lệch, ma sát, độ cứng không đầy đủ, các vấn đề về điện hoặc mất cân bằng do các bộ phận hoặc tiền gửi trên cánh quạt bơm. Thử nghiệm rung là một công cụ chẩn đoán quan trọng đo các nhiễu này dọc theo ba trục vuông góc: X (ngang), Y (dọc) và Z (trục).
Để thực hiện thử nghiệm này, một máy đo độ rung được sử dụng, sử dụng cảm biến áp điện với đế từ để đo tốc độ của các rung động trong các giá trị RMS (bình phương trung bình gốc). Điều quan trọng là phải định vị các cảm biến gần vùng ổ trục, tránh các bề mặt được sơn, vùng ổ trục không tải, vỏ phân tách và khoảng cách cấu trúc. Đối với bơm chân không vít khô Everest, mức độ rung tối đa cho phép là 2,8 m/giây. Thử nghiệm này là công cụ trong việc ngăn chặn các kịch bản như tăng lẻ độ rung và nhiễu, điều này có thể là dấu hiệu cho thấy sự cố hệ thống sắp xảy ra. Nó cũng giúp xác định các vấn đề như dòng chảy không đều do các túi thấp trong đường ống đầu vào hoặc thiết bị tách đường ống lỏng, đó là nguyên nhân phổ biến của các rung động bơm. Độ rung không thường xuyên có thể tín hiệu các bộ phận bị hỏng trong động cơ, đòi hỏi dịch vụ ngay lập tức.
Kiểm soát nhiệt độ là một nền tảng của hoạt động bơm chân không vít khô. Biến động nhiệt độ đột ngột hoặc quá mức có thể dẫn đến các quầy hàng bơm. Kiểm tra nhiệt độ bao gồm đo các điểm chính trong máy bơm:
Nhiệt độ vòm chân không
Nhiệt độ cơ thể
Nhiệt độ dầu bánh răng
Nhiệt độ dầu hút
Nhiệt độ áo nước
Nhiệt độ khí thải
Một số lượng đáng kể các ứng dụng yêu cầu xếp hạng T3, nhấn mạnh tầm quan trọng của kiểm soát nhiệt độ. Theo dõi các nhiệt độ này đảm bảo máy bơm hoạt động trong các thông số an toàn, ngăn ngừa thiệt hại liên quan đến nhiệt.
Dòng điện được vẽ bởi động cơ là một chỉ số trực tiếp về sức khỏe hoạt động của máy hút bụi vít khô. Thử nghiệm này xác nhận rằng xếp hạng động cơ phù hợp với dòng điện được rút ra. Sản xuất mã lực quá mức của máy bơm có thể dẫn đến các vấn đề toàn hệ thống nếu hệ thống không được thiết kế để xử lý công suất bổ sung hoặc nếu vật liệu được bơm cần tốc độ thấp hơn.
Kiểm tra âm thanh đo cường độ của âm thanh ở mức áp suất âm (SPL), thường được biểu thị bằng decibel (dB (a)). Thử nghiệm này phản ánh phản ứng âm thanh của tai người và cung cấp cái nhìn sâu sắc về tình trạng của máy bơm. Âm thanh bất thường, chẳng hạn như những âm thanh gây ra bởi các mảnh vụn, vòng bi bị mòn hoặc các vấn đề cơ học khác, có thể được phát hiện. Đối với máy bơm chân không vít khô, mức độ nhiễu phải ở dưới 85dB (a), đảm bảo môi trường làm việc an toàn và ít ồn ào hơn.
Thử nghiệm chân không cuối cùng là rất quan trọng để đánh giá tính toàn vẹn của máy bơm. Việc bỏ qua xét nghiệm này có thể dẫn đến các vấn đề dài hạn như sức hút giảm dần, có thể là một thách thức để khắc phục. Một sự gia tăng chân không có thể gây bất lợi cho cả máy bơm và hệ thống liên quan. Kiểm tra con dấu thích hợp là rất cần thiết, vì rò rỉ không khí có thể cản trở khả năng của máy bơm để duy trì khoảng trống nhất quán. Ngoài ra, tuổi thọ của van, miếng đệm và mặt bích phải được đánh giá kỹ lưỡng trước khi chứng nhận máy bơm cho lô hàng, đảm bảo rằng mọi thành phần đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về hiệu suất và độ tin cậy.
Bằng cách tích hợp các thử nghiệm tiêu chuẩn này vào thói quen bảo trì của bạn, bạn có thể chủ động bảo vệ hiệu suất và tuổi thọ của bơm chân không vít khô của bạn, đảm bảo nó hoạt động tốt nhất và vẫn là một tài sản đáng tin cậy cho các quy trình công nghiệp của bạn.
Hiện tượng không đủ khả năng bơm trong bơm chân không vít khô có thể được quy cho nhiều yếu tố khác nhau, mỗi yếu tố có ý nghĩa riêng cho hoạt động của máy bơm. Những nguyên nhân phổ biến nhất bao gồm:
Rò rỉ không khí: Sự không hoàn hảo trong các con dấu, khớp hoặc van của máy bơm có thể dẫn đến rò rỉ không khí, làm gián đoạn dòng chảy chân không và giảm khả năng của máy bơm để duy trì mức độ chân không mong muốn.
Các bộ lọc bị tắc: Tích lũy các mảnh vụn hoặc ô nhiễm trong các bộ lọc nạp có thể hạn chế luồng không khí vào máy bơm, làm giảm khả năng của nó để tạo ra một khoảng trống mạnh.
Các ốc vít bị mòn hoặc bị hỏng: Theo thời gian, các ốc vít trong máy bơm có thể bị mòn hoặc bị hư hỏng, dẫn đến giảm hiệu quả của quá trình tạo chân không.
Hoạt động không chính xác: Vận hành máy bơm bên ngoài các tham số được chỉ định của nó, chẳng hạn như chạy nó ở tốc độ hoặc áp suất mà nó không được thiết kế, có thể dẫn đến khả năng bơm không đầy đủ.
Áp lực hệ thống: Nhấn quá mức trong hệ thống có thể cản trở khả năng hút trong không khí của máy bơm, do đó làm giảm công suất của nó.
Các vấn đề bôi trơn: Bôi trơn không đầy đủ có thể làm tăng ma sát trong máy bơm, dẫn đến tạo nhiệt và giảm hiệu quả bơm.
Hậu quả của khả năng bơm không đủ có thể là sâu rộng và ảnh hưởng đến các quy trình công nghiệp:
Giảm hiệu quả: Hiệu ứng chính là giảm hiệu quả tổng thể của hệ thống, dẫn đến thời gian xử lý lâu hơn và chất lượng sản phẩm có khả năng thấp hơn.
Tăng tiêu thụ năng lượng: Một máy bơm đấu tranh để duy trì công suất đầy đủ có thể tiêu thụ nhiều năng lượng hơn, dẫn đến chi phí hoạt động cao hơn.
Thời gian ngừng hoạt động của hệ thống: Các điểm dừng thường xuyên để khắc phục sự cố hoặc bảo trì có thể dẫn đến tăng thời gian chết, ảnh hưởng đến lịch trình sản xuất và lợi nhuận.
Thiệt hại thành phần: Hoạt động kéo dài với công suất không đủ có thể gây thêm căng thẳng cho các thành phần của máy bơm, dẫn đến hao mòn tăng tốc và thiệt hại tiềm tàng.
Giải quyết khả năng bơm không đủ đòi hỏi một cách tiếp cận có hệ thống để xác định và khắc phục các vấn đề cơ bản:
Phát hiện rò rỉ: Tiến hành thử nghiệm rò rỉ kỹ lưỡng bằng cách sử dụng các phương pháp như điều áp hệ thống bằng khí theo dõi và sử dụng thiết bị sniffer để phát hiện rò rỉ. Sau khi được xác định, thay thế con dấu, miếng đệm hoặc van khi cần thiết.
Bảo trì bộ lọc: Thường xuyên kiểm tra và làm sạch hoặc thay thế các bộ lọc nạp để đảm bảo luồng không khí không bị cản trở. Xem xét việc sử dụng các bộ lọc hiệu quả cao nếu ứng dụng liên quan đến các hạt mịn.
Kiểm tra và thay thế vít: Kiểm tra các ốc vít để biết dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng. Nếu hao mòn là đáng kể, hãy thay thế các ốc vít để khôi phục hiệu quả ban đầu của máy bơm.
Đánh giá hoạt động: Đảm bảo rằng máy bơm đang được vận hành trong các thông số kỹ thuật thiết kế của nó. Điều chỉnh các tham số hoạt động nếu cần thiết và làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Quản lý áp lực: Kiểm tra mọi vật cản hoặc hạn chế trong hệ thống ống xả có thể gây ra áp lực. Xóa các vật cản này để cho phép khí thải thích hợp.
Kiểm tra hệ thống bôi trơn: Xác minh rằng hệ thống bôi trơn đang hoạt động chính xác và loại chính xác và lượng chất bôi trơn đang được sử dụng. Điều chỉnh lịch trình bôi trơn nếu cần.
Bằng cách giải quyết các nguyên nhân này và thực hiện các giải pháp thích hợp, các nhà khai thác có thể khôi phục bơm chân không vít khô về khả năng bơm tối ưu, đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả của hệ thống. Bảo trì và giám sát thường xuyên là chìa khóa để ngăn chặn các vấn đề như vậy tái phát và kéo dài tuổi thọ của máy bơm.
Quá nóng trong bơm chân không vít khô là một vấn đề quan trọng có thể dẫn đến thiệt hại nghiêm trọng và thời gian chết nếu không được giải quyết kịp thời. Một số yếu tố có thể góp phần quá nóng:
Làm mát không đầy đủ: Không đủ làm mát có thể xảy ra nếu hệ thống làm mát của máy bơm không hoạt động chính xác, cho dù là do bộ trao đổi nhiệt bị chặn, quạt làm mát trục trặc hoặc thiếu chất làm mát.
Quá tải liên tục: Vận hành máy bơm vượt quá giới hạn được đề xuất của nó trong thời gian dài có thể gây ra quá trình tạo nhiệt quá mức do khối lượng công việc tăng lên.
Vấn đề bôi trơn: Bôi trơn không đầy đủ hoặc không chính xác có thể dẫn đến tăng ma sát, từ đó tạo ra nhiệt trong bơm.
Tắc nghẽn cơ học: Các vật cản bên trong, chẳng hạn như các mảnh vụn hoặc tiền gửi, có thể cản trở hoạt động của máy bơm, dẫn đến tích tụ nhiệt.
SEAL FAILY: Nếu con dấu của máy bơm bị hỏng, không khí có thể rò rỉ vào máy bơm, ảnh hưởng đến hiệu suất của nó và dẫn đến quá nóng.
Kích thước không chính xác: Một máy bơm quá khổ hoặc quá mức cho ứng dụng có thể gây ra hoạt động không hiệu quả, dẫn đến tạo nhiệt.
Hậu quả của việc quá nóng có thể gây bất lợi cho cả máy bơm và quá trình tổng thể:
Thiệt hại thành phần: Nhiệt quá mức có thể gây ra thiệt hại nhiệt cho các thành phần bên trong của máy bơm, bao gồm các ốc vít, vòng bi và con dấu.
Tuổi thọ giảm: Thời gian kéo dài quá mức có thể làm giảm đáng kể tuổi thọ của máy bơm.
Gián đoạn quá trình: quá nóng có thể dẫn đến gián đoạn quá trình và thời gian chết, có thể tốn kém cho các hoạt động công nghiệp.
Các mối nguy hiểm an toàn: Nhiệt quá mức có thể gây rủi ro an toàn cho các nhà khai thác và có khả năng dẫn đến hỏa hoạn hoặc vụ nổ trong một số môi trường nhất định.
Để giải quyết quá nhiệt trong bơm chân không vít khô, nên thực hiện các bước sau:
Kiểm tra hệ thống làm mát: Kiểm tra hệ thống làm mát kỹ lưỡng. Làm sạch hoặc thay thế bất kỳ thành phần bị chặn, chẳng hạn như bộ trao đổi nhiệt hoặc quạt làm mát. Đảm bảo rằng các mức chất làm mát là đủ và hệ thống được lưu hành đúng cách.
Đánh giá hoạt động: Xem lại các tham số hoạt động để đảm bảo máy bơm không bị quá tải. Điều chỉnh các điều kiện hoạt động để nằm trong giới hạn được đề xuất của nhà sản xuất.
Bảo trì hệ thống bôi trơn: Kiểm tra hệ thống bôi trơn cho chức năng thích hợp. Đảm bảo rằng loại chính xác và lượng chất bôi trơn đang được sử dụng và lịch trình bôi trơn đang được tuân thủ.
Kiểm tra nội bộ: Tiến hành kiểm tra nội bộ của máy bơm để xác định bất kỳ tắc nghẽn cơ học hoặc mảnh vụn cơ học. Làm sạch các buồng bơm và thay thế bất kỳ thành phần bị hư hỏng.
Kiểm tra con dấu: Kiểm tra tất cả các con dấu cho tính toàn vẹn. Thay thế bất kỳ con dấu bị hư hỏng nào để ngăn chặn rò rỉ không khí và duy trì hiệu quả của máy bơm.
Xác minh kích thước bơm: Xác nhận rằng máy bơm có kích thước chính xác cho ứng dụng. Nếu không, hãy xem xét thay đổi kích thước máy bơm để phù hợp với các yêu cầu quy trình.
Bằng cách nhanh chóng xác định và khắc phục các nguyên nhân gây quá nhiệt, các nhà khai thác có thể ngăn ngừa thiệt hại cho máy bơm, đảm bảo hoạt động liên tục và duy trì môi trường làm việc an toàn. Bảo trì và giám sát thường xuyên là rất cần thiết để ngăn chặn các vấn đề quá nóng và để đảm bảo độ tin cậy lâu dài của bơm chân không vít khô.
Âm thanh gõ hoặc đập phát ra từ bơm chân không vít khô có thể là dấu hiệu cho thấy các vấn đề tiềm ẩn mà nếu không được giải quyết, có thể dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng hơn. Các nguyên nhân của việc gõ cửa có thể bao gồm:
Các thành phần lỏng lẻo: Vòng bi, ốc vít hoặc các bộ phận bên trong khác đã trở nên lỏng lẻo có thể tạo ra âm thanh gõ khi chúng tấn công vào các thành phần khác trong quá trình hoạt động.
Mặc và rách: hao mòn bình thường trên vòng bi, bánh răng hoặc ốc vít có thể dẫn đến sự mất cân bằng và chuyển động không đều, dẫn đến tiếng ồn ào.
Lắp ráp không chính xác: Nếu máy bơm đã được lắp ráp không chính xác, có thể có các thành phần không được căn chỉnh đúng cách, dẫn đến gõ khi sử dụng máy bơm.
Đối tượng nước ngoài: Các mảnh vụn hoặc các vật thể nước ngoài đã xâm nhập vào máy bơm có thể gây ra các tác động và tiếng gõ âm thanh khi chúng di chuyển xung quanh trong máy bơm.
Các cánh quạt không cân bằng: Nếu các cánh quạt trong máy bơm không cân bằng, chúng có thể gây ra gõ khi chúng quay.
Cavites: Trong một số trường hợp nhất định, xâm thực trong máy bơm có thể gây ra âm thanh gõ, đặc biệt là nếu có vấn đề với lượng máy bơm hoặc ống xả.
Sự hiện diện của việc gõ trong bơm chân không vít khô có thể có một số tác động tiêu cực:
Thiệt hại cho các thành phần: Tiếp tục hoạt động với việc gõ cửa có thể dẫn đến việc nới lỏng hoặc thiệt hại thêm cho các thành phần bên trong, có khả năng dẫn đến sự cố bơm hoàn toàn.
Giảm hiệu quả: Gõ có thể chỉ ra sự thiếu hiệu quả trong máy bơm, điều này có thể dẫn đến giảm hiệu suất và tăng mức tiêu thụ năng lượng.
Chi phí bảo trì tăng: Bỏ qua âm thanh gõ có thể dẫn đến các thủ tục bảo trì thường xuyên và tốn kém hơn.
Sự gián đoạn quá trình: Gõ có thể là một dấu hiệu của một thất bại sắp xảy ra có thể dẫn đến thời gian chết bất ngờ và phá vỡ quá trình sản xuất.
Để giải quyết việc gõ vào máy bơm chân không vít khô, các bước sau đây nên được thực hiện:
Thắt hơi thành phần: Kiểm tra và thắt chặt tất cả các thành phần lỏng lẻo, bao gồm vòng bi, ốc vít và bất kỳ bộ phận bên trong nào khác có thể gây ra âm thanh gõ.
Kiểm tra trực quan: Tiến hành kiểm tra trực quan kỹ lưỡng các bộ phận bên trong của máy bơm để xác định bất kỳ dấu hiệu hao mòn, hư hỏng hoặc các vật thể lạ nào có thể gây ra việc gõ cửa.
Kiểm tra căn chỉnh: Đảm bảo rằng tất cả các thành phần được căn chỉnh đúng cách. Sự sai lệch có thể gây ra gõ cửa và nên được sửa chữa để ngăn ngừa thiệt hại thêm.
Cân bằng cánh quạt: Nếu các cánh quạt được tìm thấy không cân bằng, chúng sẽ cần phải được cân bằng. Điều này có thể liên quan đến việc thay thế các cánh quạt hoặc sử dụng các kỹ thuật cân bằng để khắc phục vấn đề.
Phòng ngừa xâm thực: Giải quyết bất kỳ vấn đề nào có thể gây ra sự xâm thực, chẳng hạn như hạn chế nạp hoặc khí thải, để ngăn chặn việc gõ liên quan đến hiện tượng này.
Bảo trì thường xuyên: Thực hiện lịch bảo trì thường xuyên bao gồm kiểm tra hao mòn và hoạt động đúng của tất cả các thành phần để ngăn chặn các vấn đề và các vấn đề khác.
Bằng cách giải quyết các nguyên nhân của việc gõ cửa kịp thời và đảm bảo rằng máy bơm được duy trì theo khuyến nghị của nhà sản xuất, các nhà khai thác có thể ngăn ngừa thiệt hại thêm, duy trì hiệu quả của máy bơm và kéo dài tuổi thọ hoạt động.
Vòng bi và bánh răng trong bơm chân không vít khô là rất quan trọng đối với hoạt động của nó và thiệt hại cho các thành phần này có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất của máy bơm. Nguyên nhân của vòng bi hoặc bánh răng bị hư hỏng có thể bao gồm:
Sự hao mòn bình thường: Theo thời gian, vòng bi và bánh răng sẽ trải qua hao mòn tự nhiên, có thể dẫn đến thiệt hại nếu không được giải quyết.
Thiếu bôi trơn: Bôi trơn không đầy đủ hoặc sử dụng loại chất bôi trơn sai có thể gây ra hao mòn quá mức cho vòng bi và bánh răng.
Quá tải: vận hành máy bơm vượt quá giới hạn thiết kế của nó có thể gây căng thẳng quá mức cho vòng bi và bánh răng, dẫn đến lỗi sớm.
Ô nhiễm: Các hạt hoặc chất gây ô nhiễm trong máy bơm có thể mài mòn vòng bi và bánh răng, tăng tốc độ mòn và thiệt hại.
Cài đặt không đúng cách: Vòng bi hoặc bánh răng được cài đặt không chính xác có thể dẫn đến sai lệch và hao mòn không đồng đều, có thể gây ra thiệt hại.
Nhiệt độ cực đoan: Vận hành bơm trong môi trường có nhiệt độ khắc nghiệt có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của vòng bi và bánh răng.
Hậu quả của vòng bi hoặc bánh răng bị hư hỏng trong bơm chân không vít khô có thể là đáng kể:
Hiệu suất giảm: Các thành phần bị hỏng có thể dẫn đến giảm hiệu quả và khả năng của máy bơm để duy trì mức độ chân không.
Tiếng ồn và độ rung tăng lên: Khi vòng bi và bánh răng xuống cấp, máy bơm có thể trở nên ồn ào hơn và rung hơn, đây có thể là dấu hiệu của các vấn đề nghiêm trọng hơn.
Chi phí bảo trì cao hơn: Sửa chữa hoặc thay thế vòng bi và bánh răng bị hư hỏng có thể tốn kém, đặc biệt là nếu thiệt hại rất lớn.
Thời gian ngừng hoạt động của hệ thống: Sự thất bại của các thành phần này có thể dẫn đến thời gian chết bất ngờ, ảnh hưởng đến lịch trình sản xuất và lợi nhuận.
Để giải quyết các vòng bi hoặc bánh răng bị hư hỏng trong bơm chân không vít khô, nên thực hiện các bước sau:
Kiểm tra trực quan: Tiến hành kiểm tra trực quan kỹ lưỡng vòng bi và bánh răng để xác định bất kỳ dấu hiệu hao mòn, rỗ hoặc hư hỏng.
Kiểm tra hệ thống bôi trơn: Đảm bảo rằng hệ thống bôi trơn đang hoạt động chính xác và loại và lượng chất bôi trơn thích hợp đang được sử dụng. Làm sạch hoặc thay thế các đường bôi trơn nếu cần thiết.
Đánh giá hoạt động: Xem lại lịch sử hoạt động của máy bơm để xác định xem việc sử dụng quá tải hay sử dụng không đúng có thể góp phần vào thiệt hại.
Thay thế các thành phần bị hỏng: Nếu vòng bi hoặc bánh răng bị hỏng, chúng nên được thay thế bằng các bộ phận chính hãng để đảm bảo tính toàn vẹn và hiệu suất của máy bơm.
Bảo trì phòng ngừa: Thực hiện chương trình bảo trì phòng ngừa bao gồm kiểm tra và bôi trơn thường xuyên để ngăn ngừa thiệt hại trong tương lai.
Kiểm soát ô nhiễm: Cài đặt hoặc nâng cấp các bộ lọc tiếp nhận để kiểm soát sự xâm nhập của các hạt và chất gây ô nhiễm có thể làm hỏng vòng bi và bánh răng.
Bằng cách nhanh chóng giải quyết thiệt hại cho vòng bi và bánh răng và thực hiện chương trình bảo trì mạnh mẽ, các nhà khai thác có thể ngăn chặn các vấn đề tiếp theo, kéo dài tuổi thọ của máy bơm và duy trì hiệu suất tối ưu. Giám sát thường xuyên và phản ứng nhanh với bất kỳ dấu hiệu hao mòn hoặc thiệt hại là chìa khóa để giảm thiểu thời gian chết và chi phí bảo trì.
Tóm lại, việc bảo trì hiệu quả và xử lý sự cố của máy bơm chân không vít khô là rất quan trọng để duy trì hiệu suất tối ưu và tuổi thọ. Bằng cách thực hiện các thử nghiệm tiêu chuẩn được nêu trong hướng dẫn này và giải quyết kịp thời các vấn đề phổ biến như không đủ khả năng bơm, quá nóng, gõ và vòng bi hoặc bánh răng bị hư hỏng, các nhà khai thác có thể ngăn ngừa thiệt hại hơn nữa, duy trì hiệu quả của máy bơm và kéo dài tuổi thọ hoạt động. Bảo trì và giám sát thường xuyên là chìa khóa để ngăn chặn các vấn đề này tái phát và đảm bảo độ tin cậy dài hạn của bơm chân không vít khô.
