خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2024-08-02 اصل: سائٹ
مائع رنگ ویکیوم پمپ مختلف صنعتوں میں ان کی قابل اعتماد اور موثر کارکردگی کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، کسی بھی مکینیکل آلات کی طرح ، وہ ان مسائل کا سامنا کرسکتے ہیں جو ان کے آپریشن کو متاثر کرسکتے ہیں۔ اس مضمون میں ، ہم ان عام مسائل کی کھوج کریں گے جو پمپ کی صلاحیت کو کم کرنے کا باعث بن سکتے ہیں اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے حل فراہم کرسکتے ہیں کہ آپ کے مائع رنگ ویکیوم پمپ کی کارکردگی پر کام جاری ہے۔
بھری ہوئی inlet: ملبہ یا غیر ملکی ذرات پمپ کے inlet میں جمع ہوسکتے ہیں ، جس سے مائع کے بہاؤ کو محدود کیا جاسکتا ہے اور خلا پیدا کرنے کے لئے پمپ کی صلاحیت کو کم کیا جاسکتا ہے۔
پہنا ہوا امپیلر: وقت گزرنے کے ساتھ ، امپیلر پہنا یا خراب ہوسکتا ہے ، جو مائع کو موثر انداز میں منتقل کرنے اور مطلوبہ ویکیوم کی سطح کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔
غیر مناسب سیال کی سطح: اگر پمپ میں سیال کی سطح بہت کم یا بہت زیادہ ہے تو ، یہ مائع رنگ کی تشکیل میں خلل ڈال سکتی ہے ، جس کی وجہ سے پمپ کی گنجائش میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔
رساو: پمپ یا سسٹم میں کوئی بھی لیک ہوا کو داخل ہونے کی اجازت دے سکتا ہے ، اور ویکیوم کی سطح پر سمجھوتہ کرتا ہے اور پمپ کی صلاحیت کو کم کرتا ہے۔
ناقص والو: ایک والو جو صحیح طریقے سے کام نہیں کررہا ہے وہ مائع کے بہاؤ کو محدود کرسکتا ہے ، جس سے مطلوبہ خلا کو برقرار رکھنے کی پمپ کی صلاحیت پر اثر پڑتا ہے۔
پمپ سائزنگ: درخواست کے ل the پمپ کو کم کیا جاسکتا ہے ، جو مطلوبہ بہاؤ کی شرح یا ویکیوم کی سطح کو سنبھالنے سے قاصر ہے۔
انلیٹ فلٹر کا معائنہ اور صاف کریں: کسی بھی ملبے کو ہٹانے کے لئے باقاعدگی سے انلیٹ فلٹر کو چیک کریں اور صاف کریں جو بہاؤ کو روک سکتا ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ مائع بغیر کسی رکاوٹ کے پمپ میں داخل ہوسکتا ہے۔
امپیلر کو تبدیل کریں: اگر امپیلر پہنا ہوا یا خراب پایا جاتا ہے تو ، پمپ کی کارکردگی کو بحال کرنے کے لئے اسے ایک نئے سے تبدیل کیا جانا چاہئے۔
سیال کی سطح کو ایڈجسٹ کریں: تجویز کردہ حد میں سیال کی سطح کی نگرانی اور برقرار رکھیں۔ یہ مائع رنگ اور زیادہ سے زیادہ پمپ کی کارکردگی کی مناسب تشکیل کو یقینی بناتا ہے۔
مہر لیک: کسی بھی لیک کے لئے پمپ اور سسٹم کا مکمل معائنہ کریں۔ مناسب سیلینٹس کا استعمال کریں یا ہوا کو سسٹم میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے ناقص اجزاء کو تبدیل کریں۔
چیک اور مرمت والوز: مناسب آپریشن کے لئے تمام والوز کا معائنہ کریں۔ اگر کوئی والو پھنس گیا ہے یا صحیح طریقے سے کام نہیں کررہا ہے تو ، اس کی مرمت یا تبدیل کی جانی چاہئے۔
پمپ سائزنگ کا دوبارہ جائزہ لیں: اگر پمپ کو کم کردیا گیا ہے تو ، اس کی جگہ کسی ایسے پمپ سے تبدیل کریں جو درخواست کی ضروریات کے مطابق بہتر ہے۔
آپ کے مائع رنگ ویکیوم پمپ کی کارکردگی میں نمایاں کمی کئی بنیادی امور کی نشاندہی ہوسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک ناقص والو مائع کے ہموار بہاؤ میں رکاوٹ پیدا ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے پمپ کی کارکردگی میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔ اس کی اصلاح کے ل all ، تمام والوز کے معمول کے معائنے کا انعقاد کریں اور کسی کو تبدیل یا مرمت کریں جو صحیح طریقے سے کام نہیں کررہے ہیں۔ اسی طرح ، نظام کے اندر ہوا کا رساو مطلوبہ ویکیوم کی سطح کو برقرار رکھنے کے لئے پمپ کی صلاحیت سے سختی سے سمجھوتہ کرسکتا ہے۔ مکمل طور پر لیک ٹیسٹ کریں اور مہروں کا اطلاق کریں یا ہوا کو سسٹم میں دراندازی سے روکنے کے لئے پہنے ہوئے مہروں اور گسکیٹ کو تبدیل کریں۔
اگر ویکیوم ریگولیٹر مقصد کے مطابق کام نہیں کررہا ہے تو ، یہ مطلوبہ ویکیوم کی سطح کو برقرار رکھنے میں ناکام ہوسکتا ہے ، اس طرح کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ مخصوص پیرامیٹرز کے اندر کام کرنے کو یقینی بنانے کے لئے ویکیوم ریگولیٹر کو کیلیبریٹ یا تبدیل کریں۔ مزید برآں ، پمپ کی رفتار اس کی کارکردگی میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ ایک غلط رفتار سبوپٹیمل آپریشن کا باعث بن سکتی ہے۔ بہترین کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے کارخانہ دار کی سفارشات سے ملنے کے لئے پمپ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
پہنے ہوئے یا خراب شدہ اجزاء ، جیسے امپیلر یا وینز ، کم کارکردگی میں بھی حصہ ڈال سکتے ہیں۔ کارکردگی میں کمی سے بچنے کے لئے ان حصوں کو پہننے کی علامتوں کے لئے باقاعدگی سے ان حصوں کا معائنہ کریں اور انہیں فوری طور پر تبدیل کریں۔ مزید برآں ، پمپ کی کارکردگی ناکافی سکشن کے ناکافی حالات ، جیسے اعلی نمی یا انتہائی درجہ حرارت سے متاثر ہوسکتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سکشن کے حالات پمپ کے آپریشن کے ل optim بہتر ہیں ، یا کسی ماڈل پر غور کریں جو آپ کی درخواست کے مخصوص ماحولیاتی چیلنجوں کے لئے موزوں ہیں۔
کم کارکردگی کی ان امکانی وجوہات کو فعال طور پر حل کرنے سے ، آپ اپنے مائع رنگ ویکیوم پمپ کی وشوسنییتا اور کارکردگی کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ احتیاطی بحالی اور بروقت مداخلتیں آپ کے پمپ کو کارکردگی کی سطح پر چلنے کے ل essential ضروری ہیں۔
مائع رنگ ویکیوم پمپ مختلف صنعتوں میں ویکیوم پریشر پیدا کرنے میں ان کی کارکردگی اور وشوسنییتا کے لئے جانا جاتا ہے۔ تاہم ، وہ ان امور سے محفوظ نہیں ہیں جو کم کارکردگی کا باعث بن سکتے ہیں ، جس میں ضرورت سے زیادہ شور یا کمپن بھی شامل ہے۔ زیادہ سے زیادہ پمپ آپریشن کو برقرار رکھنے کے ل these ان مسائل کی وجوہات اور حل کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔
غلط فہمی: جب پمپ اور موٹر جوڑے کو صحیح طریقے سے منسلک نہیں کیا جاتا ہے تو ، اس سے آپریشن کے دوران شور اور کمپن میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
کاویٹیشن: کاویٹیشن اس وقت ہوتا ہے جب پمپ ایک کمپریشن تناسب پر چلتا ہے جو اس کی اہم قیمت سے تجاوز کرتا ہے ، جس کی وجہ سے ہوا کا دباؤ ویکیوم پمپ سے خارج ہوجاتا ہے جس سے راستہ بندرگاہ پر ہوا کے دباؤ کا مقابلہ نہیں ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں کمر کے دباؤ میں اضافہ ہوسکتا ہے ، مائع رنگ کی بہاؤ کی شرح کو متاثر کرتا ہے اور شور پیدا ہوتا ہے۔
خراب شدہ بیرنگ: ناقص یا خراب آؤٹ بیرنگ رگڑ کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے شور اور کمپن میں اضافہ ہوتا ہے۔
سنکی لباس: ویکیوم پمپ کے سائیڈ کور اور امپیلر کے آخری چہرے کے درمیان سنکی لباس دھات کی رگڑ کی آواز کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے ضرورت سے زیادہ شور میں مدد ملتی ہے۔
پمپ میں غیر ملکی اشیاء: ملبہ یا ٹوٹے ہوئے امپیلر بلیڈ جیسی اشیاء اثر کی آواز کا سبب بن سکتی ہیں اور شور کے مسائل میں معاون ثابت ہوسکتی ہیں۔
سیدھ کی جانچ پڑتال: باقاعدگی سے پمپ اور موٹر جوڑے کی سیدھ کو چیک کریں اور شور اور کمپن کو کم کرنے کے لئے ضروری طور پر ایڈجسٹمنٹ کریں۔
کاویٹیشن ریزولوشن: کاویٹیشن کو حل کرنے کے لئے ، مہر کے پانی کے درجہ حرارت میں اضافے یا سکشن کے دباؤ کو کم کرنے پر غور کریں۔ اس سے زیادہ موثر آپریشن کو برقرار رکھنے اور شور کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
بیئرنگ متبادل: اگر خراب آؤٹ بیرنگ کی نشاندہی کی جاتی ہے تو ، انہیں مزید نقصان کو روکنے اور شور کو کم کرنے کے لئے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔
معائنہ اور بحالی: کسی بھی غیر ملکی اشیاء یا سنکی لباس کی نشاندہی کرنے کے لئے پمپ کا باقاعدہ معائنہ کریں۔ شور کو کم سے کم کرنے کے لئے کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر حل کریں۔
پانی کی فراہمی کو ایڈجسٹ کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پانی کی فراہمی مناسب طریقے سے ایڈجسٹ ہو۔ کچھ معاملات میں ، ویکیوم پمپ باڈی میں ہوا کو خارج کرنے کے لئے ایئر انلیٹ پائپ پر ایک چھوٹا سا والو انسٹال کرنا شور کو کم کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔
مائع رنگ ویکیوم پمپ متعدد صنعتی ایپلی کیشنز میں اپنی مضبوط کارکردگی کے لئے جانا جاتا ہے۔ تاہم ، وہ بعض اوقات اعلی بجلی کی کھپت کا مظاہرہ کرسکتے ہیں ، جو بنیادی مسائل کی نشاندہی کرسکتے ہیں جن کو حل کرنے کی ضرورت ہے۔
غلط پمپ کی رفتار: غلط رفتار سے پمپ کو چلانے سے نا اہلی کا باعث بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے پمپ ضرورت سے زیادہ طاقت کا استعمال کرتا ہے۔
پہننے اور نقصان: امپیلر ، بیرنگ ، یا مہروں جیسے اجزاء جو خراب یا خراب ہوئے ہیں وہ پمپ کی کارکردگی کو کم کرسکتے ہیں اور بجلی کی کھپت میں اضافہ کرسکتے ہیں۔
پائپ لائن کے مسائل: پائپ لائن میں لیک ، رکاوٹیں ، یا دیگر خرابیاں اضافی مزاحمت پیدا کرسکتی ہیں ، جس سے پمپ کو سخت محنت کرنے اور زیادہ طاقت کا استعمال کرنے پر مجبور کیا جاسکتا ہے۔
نامناسب آپریٹنگ شرائط: اعلی سکشن پریشر یا کم مہر پانی کا درجہ حرارت جیسے حالات غیر موثر پمپ آپریشن اور زیادہ بجلی کے استعمال کا باعث بن سکتے ہیں۔
پمپ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پمپ صحیح رفتار سے چل رہا ہے جیسا کہ کارخانہ دار نے کارکردگی کو بہتر بنانے اور بجلی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے بیان کیا ہے۔
بحالی اور تبدیلی: پہنے ہوئے یا خراب حصوں کے لئے پمپ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے فوری طور پر ان کی جگہ لیں۔
پائپ لائن کی اصلاح: کسی بھی لیک یا رکاوٹوں کی نشاندہی کرنے اور ان کی اصلاح کے ل the پائپ لائن سسٹم پر باقاعدہ چیک کریں جو پمپ کی کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔
آپریٹنگ شرائط کو ایڈجسٹ کریں: پمپ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے آپریٹنگ شرائط کو ایڈجسٹ کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پمپ سبوپٹیمل حالات کے تحت کام نہیں کررہا ہے جس سے بجلی کی کھپت میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
مائع رنگ ویکیوم پمپ متعدد صنعتی ایپلی کیشنز میں اپنی مضبوط کارکردگی کے لئے جانا جاتا ہے۔ تاہم ، وہ بعض اوقات اعلی بجلی کی کھپت کا مظاہرہ کرسکتے ہیں ، جو بنیادی مسائل کی نشاندہی کرسکتے ہیں جن کو حل کرنے کی ضرورت ہے۔
غلط پمپ کی رفتار: غلط رفتار سے پمپ کو چلانے سے نا اہلی کا باعث بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے پمپ ضرورت سے زیادہ طاقت کا استعمال کرتا ہے۔
پہننے اور نقصان: امپیلر ، بیرنگ ، یا مہروں جیسے اجزاء جو خراب یا خراب ہوئے ہیں وہ پمپ کی کارکردگی کو کم کرسکتے ہیں اور بجلی کی کھپت میں اضافہ کرسکتے ہیں۔
پائپ لائن کے مسائل: پائپ لائن میں لیک ، رکاوٹیں ، یا دیگر خرابیاں اضافی مزاحمت پیدا کرسکتی ہیں ، جس سے پمپ کو سخت محنت کرنے اور زیادہ طاقت کا استعمال کرنے پر مجبور کیا جاسکتا ہے۔
نامناسب آپریٹنگ شرائط: اعلی سکشن پریشر یا کم مہر پانی کا درجہ حرارت جیسے حالات غیر موثر پمپ آپریشن اور زیادہ بجلی کے استعمال کا باعث بن سکتے ہیں۔
پمپ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پمپ صحیح رفتار سے چل رہا ہے جیسا کہ کارخانہ دار نے کارکردگی کو بہتر بنانے اور بجلی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے بیان کیا ہے۔
بحالی اور تبدیلی: پہنے ہوئے یا خراب حصوں کے لئے پمپ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے فوری طور پر ان کی جگہ لیں۔
پائپ لائن کی اصلاح: کسی بھی لیک یا رکاوٹوں کی نشاندہی کرنے اور ان کی اصلاح کے ل the پائپ لائن سسٹم پر باقاعدہ چیک کریں جو پمپ کی کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔
آپریٹنگ شرائط کو ایڈجسٹ کریں: پمپ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے آپریٹنگ شرائط کو ایڈجسٹ کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ پمپ سبوپٹیمل حالات کے تحت کام نہیں کررہا ہے جس سے بجلی کی کھپت میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
مائع رنگ ویکیوم پمپ میں موٹر کا زیادہ گرمی ایک تشویش ہے جو کارکردگی کو کم کرنے ، بحالی کے اخراجات میں اضافہ اور سامان کو ممکنہ نقصان پہنچانے کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ مسئلہ اکثر ان عوامل کے امتزاج سے پیدا ہوتا ہے جن کو نشانہ بنائے ہوئے دیکھ بھال اور آپریشنل ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے حل کیا جاسکتا ہے۔
موٹر اوور ہیٹنگ کی ایک عام وجہ ناکافی کولنگ ہے ، جو بلاک کولنگ لائن یا ناقص کولنگ فین سے پیدا ہوسکتی ہے۔ اس کو کم کرنے کے ل cool ، کولنگ سسٹم کے اجزاء کا باقاعدگی سے معائنہ کرنا اور صاف کرنا ضروری ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ کولنگ لائنیں واضح ہوں اور پرستار صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔ مزید برآں ، موٹر کے آس پاس محیطی درجہ حرارت کی نگرانی سے یہ شناخت کرنے میں مدد مل سکتی ہے کہ آیا ماحول زیادہ گرمی میں حصہ ڈال رہا ہے۔
ایک اور عنصر ہوسکتا ہے پمپ کی غلط لوڈنگ ، جو اس وقت ہوتا ہے جب پمپ اپنی ڈیزائن شدہ صلاحیت سے آگے یا ضرورت سے زیادہ نظام کے دباؤ کے خلاف کام کرتا ہے۔ اس کی روک تھام کے ل it ، اس کی مخصوص کارکردگی کی حد میں پمپ کو چلانے اور کسی بھی سسٹم کی رکاوٹوں کی جانچ پڑتال کرنا بہت ضروری ہے جو موٹر پر غیر ضروری دباؤ کا سبب بن سکتا ہے۔
مزید برآں ، ایک ناکام تھرمل اوورلوڈ سوئچ یا غلط بیانی والی موٹر اور پمپ شافٹ زیادہ گرمی کا باعث بن سکتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا کرنے سے بچنے کے لئے مناسب سیدھ اور تھرمل اوورلوڈ سوئچ کی فعالیت کے لئے باقاعدہ چیک ضروری ہیں۔ ایسے معاملات میں جہاں سوئچ عیب دار پایا جاتا ہے ، موٹر کو تھرمل نقصان سے بچانے کے لئے اسے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔
آخر میں ، پمپ میں استعمال ہونے والے سگ ماہی پانی کا معیار اور واسکاسیٹی موٹر کے درجہ حرارت کو متاثر کرسکتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنانا کہ پانی کارخانہ دار کی خصوصیات کو پورا کرتا ہے اور صحیح درجہ حرارت پر ہے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ حالات کو برقرار رکھنے اور زیادہ گرمی کو روکنے میں مدد مل سکتی ہے۔
کلیئرنس کے مسائل برداشت کرنا: غیر مناسب اثر کلیئرنس حد سے زیادہ رگڑ اور کمپن کا باعث بن سکتا ہے۔
رولر بیئرنگ کے مسائل: خراب یا پہنے ہوئے رولر بیرنگ متوازن گھومنے والی قوتوں کا سبب بن سکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں کمپن ہوتا ہے۔
کاویٹیشن: جب پمپ اپنی اہم قیمت سے زیادہ کمپریشن تناسب پر چلتا ہے تو ، اس سے کمر کے دباؤ اور اس کے نتیجے میں کمپن میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
پمپ باڈی سنکنرن: وقت گزرنے کے ساتھ ، سنکنرن پمپ کے ڈھانچے کو کمزور کرسکتا ہے ، جس سے رساو اور کمپن ہوتا ہے۔
موٹر کے مسائل: غیر مستحکم موٹر آپریشن یا وولٹیج کے اتار چڑھاو پمپ کو کمپن کا سبب بن سکتے ہیں۔
کمپن الگ تھلگ انسٹال کریں: پمپ اور اس کی بنیاد کے مابین موسم بہار یا ربڑ کے کمپن الگ تھلگ شامل کرنے سے کمپن کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔
باقاعدگی سے معائنہ اور بحالی: پہننے یا نقصان کی علامتوں کے لئے بیرنگ ، رولر بیرنگ ، اور پمپ باڈی پر معمول کی جانچ پڑتال کریں۔
آپریٹنگ شرائط کو ایڈجسٹ کریں: کاویٹیشن کو روکنے اور موثر آپریشن کو برقرار رکھنے کے لئے پمپ کے آپریٹنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
سنکنرن کی روک تھام: سنکنرن کے اضافے سے پہلے سنکنرن کے مسائل کی نشاندہی کرنے اور ان کو حل کرنے کے لئے باقاعدگی سے بحالی اور معائنہ کے نظام الاوقات کو نافذ کریں۔
موٹر استحکام: کسی بھی برقی مسائل کی جانچ کرکے اور وولٹیج کی مناسب سطح کو برقرار رکھنے کے ذریعہ موٹر کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنائیں۔
مائع رنگ ویکیوم پمپ کے اندر پمپ شافٹ کے قبضے سے پمپ کے آپریشن اور اس کے نظام کی کارکردگی پر کاسکیڈنگ اثر پڑ سکتا ہے۔ یہ صورتحال اکثر مکینیکل ناکامیوں اور آپریشنل امور کے امتزاج کی وجہ سے پیدا ہوتی ہے ، جس کی مرمت اور بحالی کے لئے اسٹریٹجک نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے۔
جب ایک پمپ شافٹ پکڑتا ہے تو ، یہ اب آزادانہ طور پر گھوم نہیں سکتا ، جو پمپ کی خلا پیدا کرنے کی صلاحیت کو فوری طور پر متاثر کرتا ہے۔ اس سے نظام میں پمپ کے کردار پر منحصر ہوتا ہے ، اس سے آپریشنوں میں مکمل رکاوٹ پیدا ہوسکتی ہے۔ اچانک روکنے سے دوسرے اجزاء پر اضافی لباس بھی ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے اگر فوری طور پر توجہ نہ دی گئی تو ممکنہ طور پر زیادہ وسیع اور مہنگا مرمت کا سبب بنتا ہے۔ ان اثرات کو کم کرنے کے ل to ، پمپ کو جدا کرنا ، نقصان کے لئے شافٹ اور بیرنگ کا معائنہ کرنا ، اور کسی بھی پہنے ہوئے یا خراب حصوں کو تبدیل کرنا بہت ضروری ہے۔ اس بات کو یقینی بنانا کہ پمپ کو مناسب طریقے سے دوبارہ جوڑ دیا گیا ہے اور یہ کہ تمام اجزاء اچھے کام کرنے کے ترتیب میں ہیں مستقبل کے دوروں کو روکنے کے لئے ضروری ہے۔
مناسب چکنا کرنے کی کمی شافٹ ضبطی کی ایک عام وجہ ہے ، جس کی وجہ سے رگڑ اور گرمی میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے دھات پمپ ہاؤسنگ میں پھیل سکتی ہے اور باندھ سکتی ہے۔ اس کی نشاندہی کرنے کے لئے ، چکنا کرنے والے نظام کا مکمل معائنہ کیا جانا چاہئے اور چکنا کرنے والے کی فراہمی کے ساتھ کسی بھی مسئلے کو درست کرنا ضروری ہے۔ اس میں کلوگس کی جانچ پڑتال ، پہنے ہوئے مہروں کی جگہ لینا ، اور اس بات کو یقینی بنانا شامل ہے کہ چکنا کرنے والا صحیح قسم اور واسکاسیٹی کا ہے جیسا کہ کارخانہ دار کے ذریعہ بیان کیا گیا ہے۔
مکینیکل لباس ، جیسے بیرنگ یا شافٹ خود بھی ضبطی کا سبب بن سکتا ہے۔ ان اجزاء کو ناکام ہونے سے پہلے ان کی تبدیلی سمیت باقاعدہ دیکھ بھال ، اس طرح کے مسائل کو روکنے میں اہم ہے۔ دیکھ بھال کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ لباس کی کسی بھی علامتوں کے لئے پمپ کا معائنہ کریں جو مستقبل کے دوروں کا باعث بن سکے اور اصلاحی اقدام اٹھائے ، جیسے بیرنگ کی جگہ لے لے یا شافٹ کو دوبارہ سرانجام دینا۔
پمپ کے اندر ملبے یا غیر ملکی اشیاء سے آلودگی شافٹ کی ہموار حرکت میں رکاوٹ ڈال کر شافٹ ضبطی کا باعث بن سکتی ہے۔ اس کی روک تھام کے ل the ، پمپ کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے ، اور کسی بھی فلٹرز کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے اور آلودگیوں کو نظام سے دور رکھنے کے لئے ضرورت کے مطابق تبدیل کرنا چاہئے۔ مزید برآں ، پمپ کی انٹیک کو ان ذرات کی کھپت کو روکنے کے لئے محفوظ کیا جانا چاہئے جو نقصان کا سبب بن سکتے ہیں۔
ضرورت سے زیادہ گرمی کی وجہ سے تھرمل توسیع شافٹ کو پمپ کے اندر پھیلانے اور پکڑنے کا سبب بن سکتی ہے۔ زیادہ گرمی کو روکنے کے لئے کولنگ سسٹم کا اندازہ اور برقرار رکھنا ضروری ہے۔ اس میں مناسب کولینٹ بہاؤ کی جانچ پڑتال ، ہیٹ ایکسچینجرز کا معائنہ کرنا ، اور اس بات کو یقینی بنانا شامل ہے کہ پمپ کو اس کے ڈیزائن کردہ درجہ حرارت کی حدود سے آگے نہیں چل رہا ہے۔ پمپ کے آپریٹنگ درجہ حرارت کا انتظام کرکے ، تھرمل توسیع اور اس کے نتیجے میں ضبطی کا خطرہ نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔
سیال کی سطح اور معیار: مائع رنگ ویکیوم پمپ کو دشواری کا ازالہ کرنے کا پہلا قدم یہ یقینی بنانا ہے کہ سیال کی سطح تجویز کردہ حد میں ہے۔ ایک کم سیال کی سطح مائع رنگ کی تشکیل میں خلل ڈال سکتی ہے ، جبکہ ایک اعلی سطح رساو کا باعث بن سکتی ہے۔ سیال کے معیار کی جانچ کرنا بھی بہت ضروری ہے۔ آلودگیوں یا غلط سیالوں سے پمپ کو پہنچنے والے نقصان اور کم کارکردگی کا باعث بن سکتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ پمپ آپریشن کو برقرار رکھنے کے لئے باقاعدگی سے سیال کی سطح اور معیار کا معائنہ کریں۔
مکینیکل اجزاء: امپیلر پمپ کا ایک اہم جزو ہے ، اور اس کی حالت براہ راست کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ پہننے یا نقصان کی علامتوں کے لئے امپیلر کا معائنہ کریں۔ ایک خراب شدہ امپیلر پمپ کی صلاحیت کو کم کرنے اور مہر کو پہنچنے کے امکانی نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔ مزید برآں ، پہننے ، حرارت یا غیر معمولی شور کی علامتوں کے لئے بیرنگ چیک کریں۔ پہنا ہوا یا خراب شدہ بیرنگ رگڑ کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے شور اور کمپن میں اضافہ ہوتا ہے۔
پائپ لائن اور والوز: سسٹم میں لیک پمپ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتا ہے۔ سسٹم میں کسی بھی ہوا کے رساو کی نشاندہی کرنے کے لئے لیک ٹیسٹ کروائیں۔ ہوا لیک غیر موثر آپریشن اور بجلی کی کھپت میں اضافہ کا باعث بن سکتا ہے۔ مزید برآں ، مناسب آپریشن کے ل all تمام والوز کو چیک کریں۔ ناقص والوز بہاؤ کو محدود کرسکتے ہیں اور پمپ کی کارکردگی کو کم کرسکتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ پمپ کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے والوز اور لیک کا پتہ لگانے کی باقاعدگی سے دیکھ بھال ضروری ہے۔
سیدھ اور بڑھتے ہوئے: پمپ کی کارکردگی کے لئے موٹر اور پمپ سیدھ ضروری ہے۔ تصدیق کریں کہ پمپ اور موٹر صحیح طریقے سے منسلک ہیں۔ غلط فہمی سے شور ، کمپن اور ممکنہ نقصان میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ مزید برآں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریشن کے دوران نقل و حرکت یا کمپن کو روکنے کے لئے پمپ محفوظ طریقے سے سوار ہے۔ مناسب سیدھ اور بڑھتے ہوئے استحکام پمپ کی کارکردگی اور لمبی عمر کو برقرار رکھنے کے لئے کلیدی حیثیت رکھتے ہیں۔
آپریٹنگ شرائط: آپریٹنگ حالات پمپ کی کارکردگی میں نمایاں کردار ادا کرتے ہیں۔ چیک کریں کہ پمپ صحیح رفتار اور درجہ حرارت پر چل رہا ہے۔ غلط آپریٹنگ حالات نا اہلی اور ممکنہ نقصان کا باعث بن سکتے ہیں۔ مزید برآں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سگ ماہی پانی کی فراہمی کافی ہے اور پانی کا معیار کارخانہ دار کی خصوصیات کو پورا کرتا ہے۔ ناکافی یا آلودہ سگ ماہی پانی پمپ کی کارکردگی اور ممکنہ نقصان میں کمی کا باعث بن سکتا ہے۔
کولنگ سسٹم: آپریشن کے دوران پمپ کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے کولنگ سسٹم ضروری ہے۔ مناسب آپریشن کے لئے کولنگ سسٹم کی جانچ کریں ، بشمول کولنگ لائنز ، ہیٹ ایکسچینجرز اور شائقین۔ ناکافی ٹھنڈک پمپ کے اجزاء کو زیادہ گرمی اور ممکنہ نقصان کا باعث بن سکتی ہے۔ پمپ کی کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لئے کولنگ سسٹم کی باقاعدگی سے دیکھ بھال بہت ضروری ہے۔
