Көрулер: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2024-08-02 Шығу уақыты: Сайт
Сұйық сақиналық вакуумдық сорғылар олардың сенімді және тиімді жұмыс істеуі үшін әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Алайда, кез-келген механикалық жабдық сияқты, олар олардың жұмысына әсер етуі мүмкін мәселелерге тап болуы мүмкін. Осы мақалада біз сорғының азаюына әкеліп соқтыратын жалпы мәселелерді зерттей аламыз және сұйық сақинаның вакуумдық сорғысы ең жоғары деңгейде жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
Бітелген кіріс: қоқыстар немесе бөгде бөлшектер сорғының кірісінде жиналып, сұйықтықтың ағынын шектей алады және сорғының вакуум жасау қабілетін төмендетуі мүмкін.
Тозған доңғалақ: Уақыт өте келе, доңғалақ тозған немесе зақымдалуы мүмкін, бұл сұйықтықты тиімді жылжыту және вакуум деңгейін сақтай білу қабілетіне әсер етеді.
Сұйықтықтағы сұйықтық деңгейлері: егер сорғыдағы сұйықтық деңгейі тым төмен немесе тым жоғары болса, ол сорғының сыйымдылығының төмендеуіне әкеліп соқтырады.
Ағып кету: сорғыдағы немесе жүйедегі ағып кетулер ауаның вакуумдық деңгейіне нұқсан келтіріп, сорғының сыйымдылығын төмендетеді.
Қате клапан: дұрыс жұмыс істемейтін клапан сұйықтықтың ағынын шектей алады, сорғының қажетті вакуумды сақтау қабілетіне әсер етеді.
Сорғының мөлшері: сорғы қолданбаға асты сызылуы мүмкін, қажетті ағынның немесе вакуумдық деңгейлерді өңдеу мүмкін емес.
Кіріс сүзгісін тексеріп, тазалаңыз: ағынның бұғатталуы мүмкін қоқысты алып тастау үшін кіретін сүзгіні үнемі тексеріп, тазалаңыз. Бұл сұйықтықтың сорғыға кедергісіз кіруін қамтамасыз етеді.
Кесілгішті ауыстырыңыз: егер доңғалақ киюге немесе зақымдалған болса, оны жаңадан ауыстыру керек, оны жаңасына ауыстыру керек, оны жаңадан ауыстыру керек, оны жаңадан ауыстыру керек, ол сорғының тиімділігін қалпына келтіру үшін жаңасына ауыстыру керек.
Сұйықтық деңгейлерін реттеңіз: ұсынылған ауқымдағы сұйықтықты монитор және ұстап тұрыңыз. Бұл сұйық сақинаның дұрыс қалыптасуын және сорғының оңтайлы жұмысын қамтамасыз етеді.
Мөрдің ағып кетуі: кез-келген ағып кету үшін сорғы мен жүйені мұқият тексеру жүргізу. Әуе жүйесіне кірудің алдын алу үшін тиісті герметиктерді қолданыңыз немесе ақаулы компоненттерді ауыстырыңыз.
Тексеру және жөндеу клапандары: барлық клапандарды дұрыс пайдалану үшін тексеріңіз. Егер клапан тұрып қалса немесе дұрыс жұмыс істемесе, оны жөндеу немесе ауыстыру керек.
Reevaluature Сорғы мөлшері: Егер сорғы астын сызса, оны қолданудың талаптарына сәйкес келетін сорғымен алмастырыңыз.
Сұйық сақинаның сорғысының әсерінен айтарлықтай төмендеу бірнеше негізгі мәселелерді шешуге болады. Мысалы, ақаулы клапан сұйықтықтың тегіс ағынына кедергі келтіруі мүмкін, бұл сорғының тиімділігінің төмендеуіне әкеледі. Мұны түзету үшін барлық клапандарды күнделікті тексерулер жүргізеді және дұрыс жұмыс істемейтін кез-келген нәрсені ауыстырыңыз немесе жөндеңіз. Сол сияқты, жүйедегі ауа ағуы сорғының зарарсыздандырылған вакуумдық деңгейін ұстап тұру қабілетіне ымыралануы мүмкін. Мұқият ағып жатқан тестті өткізіп, герметиктерді қолданыңыз немесе жүйені инфильтрациялаудың алдын алу үшін тозған және тығыздағыштар мен тығыздағыштар мен тығыздағыштарды ауыстырыңыз.
Егер вакуумдық реттегіш жоспарланғандай жұмыс істемесе , ол вакуумдық деңгейде сақталмауы мүмкін, осылайша өнімділікке әсер етпейді. Вакуумдық реттегішті көрсетілген параметрлерде болу үшін калибрлеңіз немесе ауыстырыңыз. Сонымен қатар, сорғы жылдамдығы оның жұмысында шешуші рөл атқарады; Дұрыс емес жылдамдық субоптикалық жұмысқа әкелуі мүмкін. Сорғының жылдамдығын ең жақсы жұмысқа қол жеткізу үшін өндірушінің ұсыныстарына сәйкестендіріңіз.
Тозған немесе зақымдалған компоненттер, мысалы, доңғалақ немесе вагондар , сонымен қатар төмен өнімділікке ықпал етеді. Тиімділікті төмендету үшін осы бөлшектерді үнемі тексеріп отырыңыз және тиімділіктің төмендеуіне жол бермеу үшін оларды дереу ауыстырыңыз. Сонымен қатар, сорғының жұмысына жоғары ылғалдылық немесе экстремалды температура сияқты жеткіліксіз сору шарттары әсер етуі мүмкін. Сору шарттарының сорғының жұмысы үшін оңтайландырылған немесе сіздің қолданбаның нақты экологиялық проблемаларына сәйкес келетін модельді қарастырыңыз.
Төмен көрсеткіштердің осы ықтимал себептерін белсенді түрде шешу арқылы сіз сұйық сақинаның вакуумдық сорғысының сенімділігі мен тиімділігін сақтай аласыз. Профилактикалық техникалық қызмет көрсету және уақтылы араласу сіздің сорғысыңызды жұмыстың ең жоғары деңгейінде жұмыс істеуі үшін қажет.
Сұйық сақиналық вакуумдық сорғылар олардың тиімділігі мен әр түрлі салалардағы вакуумдық қысым жасаудағы сенімділігімен танымал. Алайда, олар төмендетілген өнімділікке, оның ішінде шамадан тыс шу немесе дірілге әкелуі мүмкін мәселелерге қарсы емес. Бұл проблемалардың себептері мен шешімдерін түсіну сорғының оңтайлы жұмысын жүргізу үшін өте маңызды.
Дайындалмау: сорғы мен моторлы муфталар дұрыс тураланбаған кезде, ол жұмыс кезінде шу мен дірілдің жоғарылауына әкелуі мүмкін.
Кавитация: кавитация сорғы оның сыни мәнінен асатын сығымдау коэффициентінде жұмыс істейді, бұл оның сынлы құнынан асып кетсе, вакуумдық сорғыдан шығатын портта ауа қысымының ағып кетуіне себеп болады. Бұл сұйық сақинаның ағынына әсер ету және шу шығаруға әсер етуі мүмкін.
Тозған мойынтіректер: ақаулы немесе тозған мойынтіректер үйкеліске әкелуі мүмкін, шу мен дірілдің жоғарылауына әкелуі мүмкін.
Эксцентриктік тозу: вакуумдық сорғының бүйірлік қақпағы мен доңғалақтың соңғы беті арасындағы эксцентрициялық тозу және шамадан тыс шу шығаратын металл үйкеліс дыбысына әкелуі мүмкін.
Сорғыдағы бөгде заттар: қоқыс немесе сынған доңғалақ пышақтары сияқты заттар әсер етуге және шу мәселелеріне ықпал етуі мүмкін.
Туралауды тексеру: сорғы мен моторлы муфтаның туралануын үнемі тексеріп, шу мен дірілді азайту үшін түзетулер енгізіңіз.
Кавитацияның ажыратымдылығы: кавитацияны шешу үшін судың судың температурасын арттыру немесе сору қысымын азайту туралы ойланыңыз. Бұл тиімді жұмыс істеуге және шуды азайтуға көмектеседі.
Мойынтіректерді ауыстыру: егер тозған мойынтіректер анықталса, одан әрі зақымданудың және шуды азайтуға жол бермеу керек.
Тексеру және техникалық қызмет көрсету: кез-келген бөгде заттарды немесе эксцентрлік тозуды анықтау үшін сорғыны тұрақты тексеру жүргізу. Шуды азайту үшін кез-келген мәселелерді тез арада шешіңіз.
Сумен жабдықтауды реттеңіз: су құбырының дұрыс реттелгеніне көз жеткізіңіз. Кейбір жағдайларда ауа кіретін құбырға кішкене клапанды вакуумдық сорғы корпусына түсіру шуды азайтуға көмектеседі.
Сұйық сақиналық вакуумдық сорғылар әр түрлі өнеркәсіптік қосымшаларда олардың берік қойылымымен танымал. Алайда, олар кейде жоғары қуатты тұтынуды көрсете алады, бұл жүгінуді қажет ететін негізгі мәселелердің көрсетілуі мүмкін.
Сорғының дұрыс емес жылдамдығы: Сорғыны дұрыс емес жылдамдықпен пайдалану тиімсіздігіне әкелуі мүмкін, себебі сорғының қажет болғаннан көп қуат алуына әкелуі мүмкін.
Киім және зақым: ескірген немесе зақымдалған пломбалар сияқты компоненттер сорғының тиімділігін төмендетіп, қуат тұтынуын азайтуға мүмкіндік береді.
Құбырлар мәселелері: Құбырдағы ағып кетулер, бұғаттау немесе басқа да ақаулар қосымша қарсылық тудыруы мүмкін, сонымен қатар сорғыны көп жұмыс істеуге мәжбүр етеді және көп қуат тұтынады.
Дұрыс емес жұмыс шарттары: жоғары сору қысымы немесе төмен тығыздағыш судың температурасы сияқты жағдайлар сорғының тиімсіз жұмысына және жоғары қуатты пайдалануға әкелуі мүмкін.
Сорғының жылдамдығын реттеу: сорғының тиімділігін оңтайландыру және қуат тұтынуды азайту үшін өндіруші белгілеген дұрыс жылдамдықпен жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізіңіз.
Техникалық қызмет көрсету және ауыстыру: сорғыны тозған немесе зақымдалған бөлшектерге үнемі тексеріп отырыңыз және оңтайлы өнімділікті сақтау үшін оларды дереу ауыстырыңыз.
Құбыр желісін оңтайландыру: су ағызуларына немесе бұғатталған заттарды анықтау және түзету үшін құбыр жүйесінде тұрақты тексеру жүргізу, бұл сорғының жұмысына әсер етуі мүмкін.
Пайдалану жағдайларын реттеу: сорғының талаптарына сәйкес келетін, сорғының субоптикалық жағдайда жұмыс істемеуіне, қуат тұтынудың жоғарылауына әкелетінін қамтамасыз ету.
Сұйық сақиналық вакуумдық сорғылар әр түрлі өнеркәсіптік қосымшаларда олардың берік қойылымымен танымал. Алайда, олар кейде жоғары қуатты тұтынуды көрсете алады, бұл жүгінуді қажет ететін негізгі мәселелердің көрсетілуі мүмкін.
Сорғының дұрыс емес жылдамдығы: Сорғыны дұрыс емес жылдамдықпен пайдалану тиімсіздігіне әкелуі мүмкін, себебі сорғының қажет болғаннан көп қуат алуына әкелуі мүмкін.
Киім және зақым: ескірген немесе зақымдалған пломбалар сияқты компоненттер сорғының тиімділігін төмендетіп, қуат тұтынуын азайтуға мүмкіндік береді.
Құбырлар мәселелері: Құбырдағы ағып кетулер, бұғаттау немесе басқа да ақаулар қосымша қарсылық тудыруы мүмкін, сонымен қатар сорғыны көп жұмыс істеуге мәжбүр етеді және көп қуат тұтынады.
Дұрыс емес жұмыс шарттары: жоғары сору қысымы немесе төмен тығыздағыш судың температурасы сияқты жағдайлар сорғының тиімсіз жұмысына және жоғары қуатты пайдалануға әкелуі мүмкін.
Сорғының жылдамдығын реттеу: сорғының тиімділігін оңтайландыру және қуат тұтынуды азайту үшін өндіруші белгілеген дұрыс жылдамдықпен жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізіңіз.
Техникалық қызмет көрсету және ауыстыру: сорғыны тозған немесе зақымдалған бөлшектерге үнемі тексеріп отырыңыз және оңтайлы өнімділікті сақтау үшін оларды дереу ауыстырыңыз.
Құбыр желісін оңтайландыру: су ағызуларына немесе бұғатталған заттарды анықтау және түзету үшін құбыр жүйесінде тұрақты тексеру жүргізу, бұл сорғының жұмысына әсер етуі мүмкін.
Пайдалану жағдайларын реттеу: сорғының талаптарына сәйкес келетін, сорғының субоптикалық жағдайда жұмыс істемеуіне, қуат тұтынудың жоғарылауына әкелетінін қамтамасыз ету.
Сұйық сақинадағы мотордың қызып кетуі вакуумдық сорғыға, тиімділіктің төмендеуіне, техникалық қызмет көрсету шығындарының өсуіне және жабдыққа ықтимал зақым келтіруі мүмкін алаңдаушылық тудырады. Бұл мәселе көбінесе мақсатты техникалық қызмет көрсету және жедел түзетулер арқылы шешілетін факторлардың жиынтығынан туындайды.
Моторды қызып кетудің бір ортақ себебі салқындатудың жеткіліксіз , ол бұғатталған салқындату желісінен немесе салқындатылған желдеткіштен тұрады. Мұны азайту үшін салқындату жүйесінің құрамдас бөліктерін үнемі тексеріп, тазалап, салқындату желілерінің айқын болуын және желдеткіш дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету қажет. Сонымен қатар, қозғалтқыштың айналасындағы қоршаған орта температурасын бақылау қоршаған ортаға қызып кетуге ықпал ететіндігін анықтауға көмектеседі.
Тағы бір фактор болуы мүмкін сорғыны дұрыс емес тиеу , ол сорғы оның жобалық қуаттылығынан тыс немесе шамадан тыс кері қысыммен жұмыс істеп тұрған кезде пайда болуы мүмкін. Бұған жол бермеу үшін сорғыны көрсетілген өнімділік диапазонында пайдалану және моторға қажетсіз штамм тудыруы мүмкін кез-келген жүйелік кедергілерді тексеру өте маңызды.
Сонымен қатар, термиялық шамадан тыс жүктеме қосқышы немесе қатыгессіз мотор және сорғы білігі қызып кетуге әкелуі мүмкін. Тиісті тексеру және термиялық шамадан тыс қосқыштың функционалдығы шамадан тыс жылу шығарудың алдын алу үшін қажет. Коммутатор ақаулы болған жағдайда, қозғалтқышты жылу зақымынан қорғау үшін дереу ауыстыру керек.
Ақырында, сорғыда қолданылатын герметикалық судың сапасы мен тұтқырлығы мотордың температурасына әсер етуі мүмкін. Су өндірушінің техникалық сипаттамаларына сәйкестігін және дұрыс температурада болу оңтайлы жұмыс істеуге және қызып кетудің алдын алуға көмектеседі.
Мойынтіректерді тазарту мәселелері: дұрыс емес мойынсұнғыштарды тазарту артық үйкеліс пен дірілге әкелуі мүмкін.
Роликті подшраттағы проблемалар: бүлінген немесе тозған роликті мойынтіректер имборлық вахталық күштерді тудыруы мүмкін, нәтижесінде діріл пайда болуы мүмкін.
Кавитация: сорғы сығымдау коэффициентінде жұмыс істеп тұрған кезде, ол өзінің сынлы құндылығынан асып кетсе, ол артқы қысымның жоғарылауына және кейінгі дірілге әкелуі мүмкін.
Сорғының коррозиясы: Уақыт өте келе, коррозия сорғының құрылымын әлсіретіп, ағып кету мен дірілге әкелуі мүмкін.
Мотор шығарылымы: тұрақсыз қозғалтқыш немесе кернеудің ауытқуы сорғының дірілдеуіне әкелуі мүмкін.
Дірілді оқшаулағыштарды орнатыңыз: сорғы мен оның базасы арасында серіппелі немесе резеңке діріл изоляторларын қосу және оның базасы дірілдерді едәуір азайта алады.
Тұрақты тексеру және техникалық қызмет көрсету: мойынтіректер, роликті мойынтіректер және сорғы корпусын кию немесе зақымдау белгілері бойынша күнделікті тексерулер жүргізу.
Жұмыс жағдайларын реттеу: кавитацияның алдын алу және тиімді жұмыс істеу үшін сорғының жұмыс параметрлерін реттеңіз.
Коррозияның алдын-алу: тұрақты техникалық қызмет көрсету және тексеру кестелерін олар күшейе түскенге дейін коррозия мәселелерін анықтау және жою үшін жүзеге асырады.
Мотор тұрақтылығы: электр қозғалтқышының тұрақты жұмысын кез-келген электр мәселесін тексеру және кернеудің тиісті деңгейлерін сақтау арқылы қамтамасыз етіңіз.
Сорғы білігін сұйық сақинаның сорғысы сорғы сорғысы сорғы сорғысы сорғының жұмысына және оны қолдайтын жүйенің тиімділігіне ие болуы мүмкін. Бұл жағдай көбінесе жөндеу және техникалық қызмет көрсетудің стратегиялық тәсілдерін қажет ететін механикалық ақаулар мен операциялық мәселелер жиынтығына байланысты жиі кездеседі.
Сорғы білігі пайда болған кезде, ол енді еркін айнала алмайды, бұл сорғының вакуум жасау қабілетіне дереу әсер етеді. Бұл жүйедегі сорғының рөліне байланысты операцияларда толық тоқтауға әкелуі мүмкін. Кенеттен тоқтау, сонымен қатар, басқа компоненттерде қосымша тозуды тудыруы мүмкін, егер тез арада шешілмесе, кеңейтілген және қымбат жөндеу жұмыстарына әкелуі мүмкін. Осы әсерлерді азайту үшін сорғыны бөлшектеу, білік пен мойынтіректерді зақымдау үшін тексеріп, тозған немесе зақымдалған бөлшектерді ауыстырыңыз. Сорғының дұрыс қайта жиналуын және барлық компоненттердің жақсы жұмыс істеп тұрғанын және болашақ ұстамалардың алдын алу үшін қажет.
Тиісті майлаудың болмауы - білікті тәркілеудің жалпы себебі, үйкеліс пен жылудың ұлғаюына әкеледі, бұл металлға сорғының корпусында кеңейіп, байланыстырылуы мүмкін. Мұны шешу үшін майлау жүйесін мұқият тексеріп отыру керек және жанар-жағармаймен жабдықтау мәселесі түзетілуі керек. Бұған бланкілерді тексеру, тозған тығыздағыштарды ауыстыру және майлаушының өндіруші белгілеген дұрыс түрі мен тұтқырлығы бар болуды қамтиды.
механикалық тозу , сондай-ақ басып алуды тудыруы мүмкін. Мойынтіректердегі немесе біліктің өзі сияқты Тұрақты техникалық қызмет көрсету, соның ішінде осы компоненттерді алмастыра алмас бұрын, олардың алдын-алу үшін өте маңызды. Техникалық қызмет көрсету кезінде сорғыны кез-келген киімдердің кез-келген белгілері үшін тексеру маңызды, бұл болашақ ұстамаларға әкелуі мүмкін және мойынтіректерді ауыстыру немесе білікті ауыстыру сияқты түзету әрекеттерін қабылдау маңызды.
Сорғыдағы қоқыстардан немесе бөгде заттардың ластануы біліктің тәркілеуіне біліктің тегіс қозғалысына кедергі келтіруі мүмкін. Бұған жол бермеу үшін сорғыны үнемі тазалап отыру керек, ал ластаушы заттарды жүйеден тыс ұстау үшін кез-келген сүзгілерді тексеріп, ауыстыру керек. Сонымен қатар, сорғының қабылдауы зақымдалуы мүмкін бөлшектердің жұтылуын болдырмау үшін қорғалуы керек.
Шамадан тыс ыстыққа байланысты жылу кеңеюі біліктің сорғымен кеңейіп, ұстап алуға әкелуі мүмкін. Салқындату жүйесін бағалау және қолдау қызып кетудің алдын алу үшін қажет. Бұл салқындатқыш ағынын тексеру, жылу алмастырғыштарды тексеріп, сорғының температурадан тыс шектерінен тыс жұмыс істемеуін қамтамасыз етеді. Сорғының жұмыс температурасын басқару арқылы жылу кеңею қаупі мен кейінгі тәркілеу қаупі едәуір азаяды.
Сұйықтықтың деңгейі және сапасы: ақаулықтарды жоюдың алғашқы қадамы Сұйық сақинаның сорғы сорғысы сұйықтық деңгейінің ұсынылған ауқымында болуын қамтамасыз ету. Сұйықтықтың төмен деңгейі сұйық сақинаның пайда болуын бұзуы мүмкін, ал жоғары деңгей ағып кетуге әкелуі мүмкін. Сұйықтықтың сапасын тексеру өте маңызды. Ластаушы заттар немесе дұрыс емес сұйықтықтар сорғының зақымдалуына және өнімділігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Сорғының оңтайлы жұмысын сақтау үшін сұйықтық деңгейі мен сапасын үнемі тексеріп отырыңыз.
Механикалық компоненттер: импеллер сорғының сыни компоненті болып табылады және оның жағдайы тікелей нәтижеге әсер етеді. Боқтатқышты тозу немесе зақымдау белгілері үшін тексеріңіз. Зақымдалған доңғалақ сорғының сыйымдылығына және тығыздағыштың зақымдалуына әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, мойынтіректерді тозу, жылу немесе ерекше шу белгілері үшін тексеріңіз. Тозған немесе зақымдалған мойынтіректер үйкеліс тудыруы мүмкін, шу мен дірілдің жоғарылауына әкелуі мүмкін.
Құбыр және клапандар: жүйедегі ағып кету сорғының тиімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Жүйеде ауа ағып кету үшін ағып кету сынағын өткізіңіз. Ауа суларының ағуы тиімсіз жұмыс істеуге және қуатты тұтынуды арттыруға әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, барлық клапандарды дұрыс пайдалану үшін тексеріңіз. Қате клапандар ағын шектей алады және сорғы тиімділігін төмендетуі мүмкін. Сорғының оңтайлы өнімділігін қолдау үшін клапандар мен ағып кетуді анықтауды үнемі жүргізу қажет.
Туралау және монтаждау: мотор және сорғы туралануы сорғының өнімділігі үшін өте маңызды. Сорғы мен мотордың дұрыс тураланғанын тексеріңіз. Дұрыс сәйкессіздік шудың, дірілдің және ықтимал зақымдардың өсуіне әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, жұмыс кезінде қозғалыс немесе дірілдің алдын алу үшін сорғының мықтап бекітілгеніне көз жеткізіңіз. Дұрыс туралау және монтаждау - бұл сорғының өнімділігі мен ұзақ өмір сүруін сақтаудың кілті болып табылады.
Жұмыс шарттары: операциялық жағдайлар сорғының тиімділігі туралы маңызды рөл атқарады. Сорғының дұрыс жылдамдық пен температурада жұмыс істейтінін тексеріңіз. Дұрыс емес жұмыс шарттары тиімсіздігіне және ықтимал зақымға әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, сумен жабдықтаудың жеткілікті екендігіне және судың сапасы өндірушінің техникалық сипаттамаларына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Жеткіліксіз немесе ластанған герметикалық су сорғы тиімділігінің төмендеуіне және ықтимал зақымға әкелуі мүмкін.
Салқындату жүйесі: салқындату жүйесі сорғының температурасын пайдалану кезінде қажет етеді. Салқындату жүйесін, салқындату желілерін, жылу алмастырғыштарын және жанкүйерлерді қосқанда тексеріңіз. Салқындатудың жеткіліксіздігі сорғының құрамдас бөліктеріне қатты қызып кетуге және ықтимал зақым келтіруі мүмкін. Салқындату жүйесіне үнемі техникалық қызмет көрсету сорғының жұмысын және ұзақ өмір сүруін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
