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तरल रिंग वैक्यूम पंप समस्या निवारण

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2024-08-02 मूल: साइट

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तरल रिंग वैक्यूम पंपों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उनके विश्वसनीय और कुशल प्रदर्शन के लिए उपयोग किया जाता है। हालांकि, किसी भी यांत्रिक उपकरण की तरह, वे उन मुद्दों का सामना कर सकते हैं जो उनके संचालन को प्रभावित कर सकते हैं। इस लेख में, हम उन सामान्य समस्याओं का पता लगाएंगे जो पंप क्षमता को कम कर सकती हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए समाधान प्रदान कर सकती हैं कि आपके लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप को चरम प्रदर्शन पर संचालित करना जारी है।


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कम पंप क्षमता:

 

संभावित कारण:

क्लॉग्ड इनलेट:  मलबे या विदेशी कण पंप के इनलेट में जमा हो सकते हैं, तरल के प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकते हैं और वैक्यूम बनाने के लिए पंप की क्षमता को कम कर सकते हैं।

पहना हुआ प्ररित करनेवाला: समय के साथ, प्ररित करनेवाला पहना या क्षतिग्रस्त हो सकता है, जो तरल को कुशलता से स्थानांतरित करने और वांछित वैक्यूम स्तर को बनाए रखने की अपनी क्षमता को प्रभावित करता है।

अनुचित द्रव का स्तर:  यदि पंप में द्रव का स्तर बहुत कम या बहुत अधिक है, तो यह तरल रिंग के गठन को बाधित कर सकता है, जिससे पंप क्षमता में कमी आती है।

रिसाव: पंप या सिस्टम में कोई भी लीक हवा में प्रवेश करने, वैक्यूम स्तर से समझौता करने और पंप की क्षमता को कम करने की अनुमति दे सकता है।

दोषपूर्ण वाल्व: एक वाल्व जो सही ढंग से काम नहीं कर रहा है, तरल के प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकता है, आवश्यक वैक्यूम को बनाए रखने के लिए पंप की क्षमता को प्रभावित करता है।

पंप साइज़िंग:  पंप एप्लिकेशन के लिए अंडरस्क्राइब हो सकता है, आवश्यक प्रवाह दर या वैक्यूम स्तर को संभालने में असमर्थ हो सकता है।

 

समाधान:

इनलेट फ़िल्टर का निरीक्षण करें और साफ करें: नियमित रूप से किसी भी मलबे को हटाने के लिए इनलेट फिल्टर की जाँच करें और साफ करें जो प्रवाह को अवरुद्ध कर सकता है। यह सुनिश्चित करता है कि तरल बिना रुकावट के पंप में प्रवेश कर सकता है।

प्ररित करनेवाला को बदलें:  यदि प्ररित करनेवाला को पहना या क्षतिग्रस्त पाया जाता है, तो इसे पंप की दक्षता को बहाल करने के लिए एक नए के साथ बदल दिया जाना चाहिए।

द्रव के स्तर को समायोजित करें:  अनुशंसित सीमा के भीतर द्रव स्तर की निगरानी करें और बनाए रखें। यह तरल रिंग और इष्टतम पंप प्रदर्शन का उचित गठन सुनिश्चित करता है।

सील लीक:  किसी भी लीक के लिए पंप और सिस्टम का गहन निरीक्षण करें। उचित सीलेंट का उपयोग करें या हवा को सिस्टम में प्रवेश करने से रोकने के लिए दोषपूर्ण घटकों को बदलें।

चेक और मरम्मत वाल्व:  उचित संचालन के लिए सभी वाल्वों का निरीक्षण करें। यदि कोई वाल्व अटक गया है या सही तरीके से काम नहीं कर रहा है, तो इसे मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

पुनर्मूल्यांकन पंप साइज़िंग: यदि पंप अंडरस्क्राइब हो गया है, तो इसे एक पंप के साथ बदलने पर विचार करें जो आवेदन की आवश्यकताओं के लिए बेहतर अनुकूल है।

 

कम प्रदर्शन प्रदान करें

 

आपके लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप के प्रदर्शन में एक ध्यान देने योग्य गिरावट कई अंतर्निहित मुद्दों का संकेत हो सकती है। उदाहरण के लिए, एक दोषपूर्ण वाल्व  तरल के चिकनी प्रवाह को बाधित कर सकता है, जिससे पंप की दक्षता में कमी हो सकती है। इसे सुधारने के लिए, सभी वाल्वों के नियमित निरीक्षण का संचालन करें और किसी भी व्यक्ति को सही तरीके से काम नहीं कर रहे हैं। इसी तरह, सिस्टम के भीतर हवा का रिसाव आवश्यक वैक्यूम स्तर को बनाए रखने के लिए पंप की क्षमता से गंभीर रूप से समझौता कर सकता है। एक पूरी तरह से रिसाव परीक्षण करें और सीलेंट लागू करें या हवा को सिस्टम में घुसपैठ करने से रोकने के लिए पहने हुए सील और गैसकेट को बदलें।

 

यदि वैक्यूम नियामक इरादा नहीं कर रहा है , तो यह वांछित वैक्यूम स्तर को बनाए रखने में विफल हो सकता है, इस प्रकार प्रदर्शन को प्रभावित करता है। निर्दिष्ट मापदंडों के भीतर आईटी कार्यों को सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम नियामक को कैलिब्रेट या बदलें। इसके अतिरिक्त, पंप की गति अपने प्रदर्शन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है; एक गलत गति से सबप्टिमल ऑपरेशन हो सकता है। सबसे अच्छा प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए निर्माता की सिफारिशों से मेल खाने के लिए पंप गति को समायोजित करें।

 

पहने हुए या क्षतिग्रस्त घटक, जैसे कि प्ररित करनेवाला या वैन , कम प्रदर्शन में भी योगदान कर सकते हैं। नियमित रूप से पहनने के संकेतों के लिए इन भागों का निरीक्षण करें और दक्षता में गिरावट से बचने के लिए उन्हें तुरंत बदल दें। इसके अलावा, पंप का प्रदर्शन अपर्याप्त सक्शन स्थितियों से प्रभावित हो सकता है, जैसे कि उच्च आर्द्रता या चरम तापमान। सुनिश्चित करें कि सक्शन की स्थिति पंप के संचालन के लिए अनुकूलित की गई है, या आपके आवेदन की विशिष्ट पर्यावरणीय चुनौतियों के लिए बेहतर मॉडल पर विचार करें।

 

कम प्रदर्शन के इन संभावित कारणों को संबोधित करके, आप अपने लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप की विश्वसनीयता और दक्षता बनाए रख सकते हैं। अपने पंप को चरम प्रदर्शन के स्तर पर संचालित रखने के लिए निवारक रखरखाव और समय पर हस्तक्षेप आवश्यक हैं।

 

आवाज़ की दुकानशोर

 

तरल रिंग वैक्यूम पंप विभिन्न उद्योगों में वैक्यूम दबाव बनाने में उनकी दक्षता और विश्वसनीयता के लिए जाने जाते हैं। हालांकि, वे उन मुद्दों के लिए प्रतिरक्षा नहीं हैं जो अत्यधिक शोर या कंपन सहित प्रदर्शन को कम कर सकते हैं। इन समस्याओं के कारणों और समाधानों को समझना इष्टतम पंप संचालन को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

 

संभावित कारण:

मिसलिग्न्मेंट:  जब पंप और मोटर युग्मन को सही ढंग से संरेखित नहीं किया जाता है, तो यह ऑपरेशन के दौरान शोर और कंपन में वृद्धि कर सकता है।

गुहिकायन:  गुहिकायन तब होता है जब पंप एक संपीड़न अनुपात पर संचालित होता है जो इसके महत्वपूर्ण मूल्य से अधिक हो जाता है, जिससे वैक्यूम पंप से हवा का दबाव निकास बंदरगाह पर हवा के दबाव का सामना करने में असमर्थ हो जाता है। इससे बैक प्रेशर बढ़ सकता है, जिससे तरल रिंग की प्रवाह दर को प्रभावित किया जा सकता है और शोर पैदा हो सकता है।

पहना-आउट बीयरिंग:  दोषपूर्ण या पहना-आउट बीयरिंग घर्षण का कारण बन सकते हैं, जिससे शोर और कंपन बढ़ सकता है।

सनकी पहनने:  वैक्यूम पंप के साइड कवर और प्ररित करनेवाला के अंतिम चेहरे के बीच सनकी पहनने से धातु घर्षण ध्वनि हो सकती है, जो अत्यधिक शोर में योगदान देती है।

पंप में विदेशी वस्तुएं: मलबे या टूटी हुई प्ररित करनेवाला ब्लेड जैसी वस्तुएं प्रभाव ध्वनियों का कारण बन सकती हैं और शोर के मुद्दों में योगदान कर सकती हैं।


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समाधान:

संरेखण जांच:  नियमित रूप से पंप और मोटर युग्मन के संरेखण की जांच करें और शोर और कंपन को कम करने के लिए आवश्यक रूप से समायोजन करें।

गुहिकायन संकल्प:  गुहिकायन को हल करने के लिए, सील पानी के तापमान को बढ़ाने या सक्शन दबाव को कम करने पर विचार करें। यह अधिक कुशल संचालन और शोर को कम करने में मदद कर सकता है।

असर प्रतिस्थापन:  यदि पहना-आउट बीयरिंग की पहचान की जाती है, तो उन्हें आगे की क्षति को रोकने और शोर को कम करने के लिए तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।

निरीक्षण और रखरखाव:  किसी भी विदेशी वस्तुओं या सनकी पहनने की पहचान करने के लिए पंप के नियमित निरीक्षण का संचालन करें। शोर को कम करने के लिए किसी भी मुद्दे को तुरंत संबोधित करें।

पानी की आपूर्ति को समायोजित करें:  सुनिश्चित करें कि पानी की आपूर्ति ठीक से समायोजित की गई है। कुछ मामलों में, वैक्यूम पंप बॉडी में हवा का निर्वहन करने के लिए एयर इनलेट पाइप पर एक छोटा वाल्व स्थापित करने से शोर कम करने में मदद मिल सकती है।

 

उच्च शक्ति खपत

 

तरल रिंग वैक्यूम पंप विभिन्न प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों में उनके मजबूत प्रदर्शन के लिए जाने जाते हैं। हालांकि, वे कभी -कभी उच्च शक्ति की खपत का प्रदर्शन कर सकते हैं, जो अंतर्निहित मुद्दों का संकेत हो सकता है जिन्हें संबोधित करने की आवश्यकता है।

 

संभावित कारण:

गलत पंप गति:  एक गलत गति से पंप का संचालन करने से अक्षमता हो सकती है, जिससे पंप आवश्यक से अधिक शक्ति का उपभोग कर सकता है।

पहनने और क्षति:  प्ररित करनेवाला, बीयरिंग, या सील जैसे घटक जो खराब हो जाते हैं या क्षतिग्रस्त होते हैं, पंप की दक्षता को कम कर सकते हैं और बिजली की खपत को बढ़ा सकते हैं।

पाइपलाइन के मुद्दे:  पाइपलाइन में लीक, रुकावट, या अन्य खराबी अतिरिक्त प्रतिरोध बना सकते हैं, जिससे पंप को कड़ी मेहनत करने और अधिक शक्ति का उपभोग करने के लिए मजबूर किया जा सकता है।

अनुचित परिचालन की स्थिति: उच्च सक्शन दबाव या कम सील पानी के तापमान जैसी स्थितियों से अक्षम पंप संचालन और उच्च शक्ति उपयोग हो सकता है।

 

समाधान:

पंप गति को समायोजित करें:  सुनिश्चित करें कि पंप सही गति से काम कर रहा है जैसा कि निर्माता द्वारा निर्दिष्ट करने और बिजली की खपत को कम करने के लिए निर्दिष्ट है।

रखरखाव और प्रतिस्थापन:  नियमित रूप से पहना या क्षतिग्रस्त भागों के लिए पंप का निरीक्षण करें और इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए उन्हें तुरंत बदल दें।

पाइपलाइन अनुकूलन:  पंप या रुकावटों को पहचानने और ठीक करने के लिए पाइपलाइन सिस्टम पर नियमित जांच का संचालन करें जो पंप के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।

ऑपरेटिंग स्थितियों को समायोजित करें: पंप की आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए ऑपरेटिंग स्थितियों को समायोजित करें, यह सुनिश्चित करें कि पंप सबप्टिमल स्थितियों के तहत काम नहीं कर रहा है जिससे बिजली की खपत बढ़ सकती है।

 

उच्च शक्ति खपत

 

तरल रिंग वैक्यूम पंप विभिन्न प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों में उनके मजबूत प्रदर्शन के लिए जाने जाते हैं। हालांकि, वे कभी -कभी उच्च शक्ति की खपत का प्रदर्शन कर सकते हैं, जो अंतर्निहित मुद्दों का संकेत हो सकता है जिन्हें संबोधित करने की आवश्यकता है।

 

संभावित कारण:

गलत पंप गति:  एक गलत गति से पंप का संचालन करने से अक्षमता हो सकती है, जिससे पंप आवश्यक से अधिक शक्ति का उपभोग कर सकता है।

पहनने और क्षति: प्ररित करनेवाला, बीयरिंग, या सील जैसे घटक जो खराब हो जाते हैं या क्षतिग्रस्त होते हैं, पंप की दक्षता को कम कर सकते हैं और बिजली की खपत को बढ़ा सकते हैं।

पाइपलाइन के मुद्दे:  पाइपलाइन में लीक, रुकावट, या अन्य खराबी अतिरिक्त प्रतिरोध बना सकते हैं, जिससे पंप को कड़ी मेहनत करने और अधिक शक्ति का उपभोग करने के लिए मजबूर किया जा सकता है।

अनुचित परिचालन की स्थिति:  उच्च सक्शन दबाव या कम सील पानी के तापमान जैसी स्थितियों से अक्षम पंप संचालन और उच्च शक्ति उपयोग हो सकता है।

 

समाधान:

पंप गति को समायोजित करें: सुनिश्चित करें कि पंप सही गति से काम कर रहा है जैसा कि निर्माता द्वारा निर्दिष्ट करने और बिजली की खपत को कम करने के लिए निर्दिष्ट है।

रखरखाव और प्रतिस्थापन:  नियमित रूप से पहना या क्षतिग्रस्त भागों के लिए पंप का निरीक्षण करें और इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए उन्हें तुरंत बदल दें।

पाइपलाइन अनुकूलन:  पंप या रुकावटों को पहचानने और ठीक करने के लिए पाइपलाइन सिस्टम पर नियमित जांच का संचालन करें जो पंप के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।

ऑपरेटिंग स्थितियों को समायोजित करें:  पंप की आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए ऑपरेटिंग स्थितियों को समायोजित करें, यह सुनिश्चित करें कि पंप सबप्टिमल स्थितियों के तहत काम नहीं कर रहा है जिससे बिजली की खपत बढ़ सकती है।

 

मोटर ओवरहीटिंग

 

एक तरल रिंग वैक्यूम पंप में एक मोटर की ओवरहीटिंग एक चिंता का विषय है जिससे दक्षता कम हो सकती है, रखरखाव की लागत में वृद्धि और उपकरणों को संभावित नुकसान हो सकता है। यह मुद्दा अक्सर उन कारकों के संयोजन से उत्पन्न होता है जिन्हें लक्षित रखरखाव और परिचालन समायोजन के माध्यम से संबोधित किया जा सकता है।

 

मोटर ओवरहीटिंग का एक सामान्य कारण अपर्याप्त शीतलन है , जो एक अवरुद्ध कूलिंग लाइन या एक दोषपूर्ण शीतलन प्रशंसक से उपजा हो सकता है। इसे कम करने के लिए, कूलिंग सिस्टम घटकों का नियमित रूप से निरीक्षण और सफाई करना आवश्यक है, यह सुनिश्चित करना कि कूलिंग लाइनें स्पष्ट हैं और प्रशंसक सही तरीके से काम कर रहा है। इसके अतिरिक्त, मोटर के चारों ओर परिवेश के तापमान की निगरानी करने से यह पहचानने में मदद मिल सकती है कि क्या पर्यावरण ओवरहीटिंग में योगदान दे रहा है।

 

एक अन्य कारक पंप का गलत लोडिंग हो सकता है , जो तब होता है जब पंप अपनी डिज़ाइन की गई क्षमता से परे या अत्यधिक सिस्टम बैक प्रेशर के खिलाफ काम कर रहा होता है। इसे रोकने के लिए, अपने निर्दिष्ट प्रदर्शन सीमा के भीतर पंप को संचालित करना और किसी भी सिस्टम अवरोधों की जांच करना महत्वपूर्ण है जो मोटर पर अनावश्यक तनाव पैदा कर सकता है।

 

इसके अलावा, एक असफल थर्मल अधिभार स्विच या एक गलत मोटर और पंप शाफ्ट  को ओवरहीटिंग हो सकता है। उचित संरेखण के लिए नियमित जांच और थर्मल अधिभार स्विच की कार्यक्षमता अत्यधिक गर्मी उत्पादन को रोकने के लिए आवश्यक है। ऐसे मामलों में जहां स्विच को दोषपूर्ण पाया जाता है, मोटर को थर्मल क्षति से बचाने के लिए इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।

 

अंत में, पंप में उपयोग किए जाने वाले सीलिंग पानी की गुणवत्ता और चिपचिपाहट  मोटर के तापमान को प्रभावित कर सकती है। यह सुनिश्चित करना कि पानी निर्माता के विनिर्देशों को पूरा करता है और सही तापमान पर है, इष्टतम परिचालन स्थितियों को बनाए रखने और ओवरहीटिंग को रोकने में मदद कर सकता है।


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कंपन

 

संभावित कारण:

बियरिंग क्लीयरेंस इश्यूज़:  अनुचित असर क्लीयरेंस से अत्यधिक घर्षण और कंपन हो सकता है।

रोलर असर की समस्याएं:  क्षतिग्रस्त या पहना हुआ रोलर बीयरिंग असंतुलित घूर्णी बलों का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कंपन होता है।

गुहिकायन:  जब पंप अपने महत्वपूर्ण मूल्य से अधिक संपीड़न अनुपात में संचालित होता है, तो यह वापस दबाव और बाद में कंपन में वृद्धि कर सकता है।

पंप बॉडी जंग: समय के साथ, जंग पंप संरचना को कमजोर कर सकता है, जिससे लीक और कंपन हो सकता है।

मोटर मुद्दे:  अस्थिर मोटर ऑपरेशन या वोल्टेज में उतार -चढ़ाव पंप को कंपन करने का कारण बन सकता है।

 

समाधान:

कंपन आइसोलेटर स्थापित करें: पंप और इसके आधार के बीच वसंत या रबर कंपन आइसोलेटर को जोड़ना कंपन को काफी कम कर सकता है।

नियमित निरीक्षण और रखरखाव:  पहनने या क्षति के संकेतों के लिए बीयरिंग, रोलर बीयरिंग और पंप बॉडी पर नियमित जांच करें।

ऑपरेटिंग स्थितियों को समायोजित करें:  गुहिकायन को रोकने और कुशल संचालन बनाए रखने के लिए पंप के ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित करें।

संक्षारण रोकथाम:  नियमित रखरखाव और निरीक्षण कार्यक्रम को लागू करने से पहले जंग के मुद्दों को पहचानने और संबोधित करने के लिए वे आगे बढ़ते हैं।

मोटर स्थिरता:  किसी भी विद्युत मुद्दों की जाँच करके और उचित वोल्टेज स्तर बनाए रखने के द्वारा मोटर के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करें।

 

पंप शाफ्ट जब्त किया गया

 

एक लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप के भीतर एक पंप शाफ्ट की जब्ती पंप के संचालन और उस सिस्टम की दक्षता पर एक कैस्केडिंग प्रभाव डाल सकती है जो यह समर्थन करती है। यह स्थिति अक्सर यांत्रिक विफलताओं और परिचालन मुद्दों के संयोजन के कारण उत्पन्न होती है, मरम्मत और रखरखाव के लिए एक रणनीतिक दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।

 

जब एक पंप शाफ्ट जब्त करता है, तो यह अब स्वतंत्र रूप से नहीं घूम सकता है, जो तुरंत एक वैक्यूम बनाने के लिए पंप की क्षमता को प्रभावित करता है। यह सिस्टम में पंप की भूमिका के आधार पर, संचालन में पूर्ण पड़ाव का कारण बन सकता है। अचानक ठहराव भी अन्य घटकों पर अतिरिक्त पहनने का कारण बन सकता है, संभावित रूप से अधिक व्यापक और महंगा मरम्मत के लिए अग्रणी है अगर तुरंत संबोधित नहीं किया गया। इन प्रभावों को कम करने के लिए, पंप को अलग करना, क्षति के लिए शाफ्ट और बीयरिंग का निरीक्षण करना, और किसी भी पहने या क्षतिग्रस्त भागों को बदलना महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करना कि पंप को ठीक से फिर से जोड़ा गया है और भविष्य के दौरे को रोकने के लिए सभी घटक अच्छे कार्य क्रम में हैं।

 

उचित स्नेहन का अभाव  शाफ्ट जब्ती का एक सामान्य कारण है, जिससे घर्षण और गर्मी में वृद्धि होती है, जिससे धातु का विस्तार हो सकता है और पंप आवास के भीतर बांध सकता है। इसे संबोधित करने के लिए, स्नेहन प्रणाली का अच्छी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए और स्नेहक की आपूर्ति के साथ किसी भी मुद्दे को ठीक किया जाना चाहिए। इसमें क्लॉग्स के लिए जाँच करना, पहने हुए सील की जगह शामिल है, और यह सुनिश्चित करना है कि स्नेहक निर्माता द्वारा निर्दिष्ट सही प्रकार और चिपचिपाहट का है।

 

मैकेनिकल वियर , जैसे कि बीयरिंग या शाफ्ट पर ही, जब्ती भी हो सकता है। नियमित रखरखाव, इन घटकों के प्रतिस्थापन सहित वे विफल होने से पहले, ऐसे मुद्दों को रोकने में महत्वपूर्ण है। रखरखाव के दौरान, पहनने के किसी भी संकेत के लिए पंप का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है जो भविष्य के दौरे को जन्म दे सकता है और सुधारात्मक कार्रवाई कर सकता है, जैसे कि बीयरिंगों को बदलना या शाफ्ट को फिर से प्राप्त करना।

 

पंप के भीतर मलबे या विदेशी वस्तुओं से संदूषण  शाफ्ट के सुचारू आंदोलन को बाधित करके शाफ्ट जब्ती का कारण बन सकता है। इसे रोकने के लिए, पंप को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए, और किसी भी फिल्टर की जाँच की जानी चाहिए और दूषित पदार्थों को सिस्टम से बाहर रखने के लिए आवश्यकतानुसार प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, पंप के सेवन को कणों के अंतर्ग्रहण को रोकने के लिए संरक्षित किया जाना चाहिए जो नुकसान का कारण बन सकता है।

 

अत्यधिक गर्मी के कारण थर्मल विस्तार  से शाफ्ट का विस्तार हो सकता है और पंप के भीतर जब्त हो सकता है। ओवरहीटिंग को रोकने के लिए शीतलन प्रणाली का मूल्यांकन और रखरखाव आवश्यक है। इसमें उचित शीतलक प्रवाह की जाँच करना, हीट एक्सचेंजर्स का निरीक्षण करना और यह सुनिश्चित करना शामिल है कि पंप अपनी डिज़ाइन किए गए तापमान सीमा से परे संचालित नहीं किया जा रहा है। पंप के ऑपरेटिंग तापमान को प्रबंधित करके, थर्मल विस्तार और बाद में जब्ती के जोखिम को काफी कम किया जा सकता है।

 

जब आपकी पानी की अंगूठी काम नहीं करती है, तो आप पहले इस सूची की जांच कर सकते हैं:

 

  1. द्रव स्तर और गुणवत्ता: एक तरल रिंग वैक्यूम पंप के समस्या निवारण में पहला कदम यह सुनिश्चित करना है कि द्रव का स्तर अनुशंसित सीमा के भीतर है। एक कम द्रव स्तर तरल रिंग गठन को बाधित कर सकता है, जबकि एक उच्च स्तर के कारण रिसाव हो सकता है। द्रव की गुणवत्ता की जांच करना भी महत्वपूर्ण है। संदूषक या गलत तरल पदार्थ पंप क्षति और कम प्रदर्शन को कम कर सकते हैं। इष्टतम पंप संचालन को बनाए रखने के लिए नियमित रूप से द्रव स्तर और गुणवत्ता का निरीक्षण करें।

  2. यांत्रिक घटक: प्ररित करनेवाला पंप का एक महत्वपूर्ण घटक है, और इसकी स्थिति सीधे प्रदर्शन को प्रभावित करती है। पहनने या क्षति के संकेतों के लिए प्ररित करनेवाला का निरीक्षण करें। एक क्षतिग्रस्त प्ररित करनेवाला पंप क्षमता और संभावित सील क्षति को कम कर सकता है। इसके अतिरिक्त, पहनने, गर्मी या असामान्य शोर के संकेतों के लिए बीयरिंग की जांच करें। पहना या क्षतिग्रस्त बीयरिंग घर्षण का कारण बन सकता है, जिससे शोर और कंपन बढ़ सकता है।

  3. पाइपलाइन और वाल्व: सिस्टम में लीक पंप की दक्षता को काफी प्रभावित कर सकते हैं। सिस्टम में किसी भी वायु लीक की पहचान करने के लिए एक रिसाव परीक्षण का संचालन करें। एयर लीक से अक्षम संचालन हो सकता है और बिजली की खपत में वृद्धि हो सकती है। इसके अतिरिक्त, उचित संचालन के लिए सभी वाल्वों की जांच करें। दोषपूर्ण वाल्व प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकते हैं और पंप दक्षता को कम कर सकते हैं। इष्टतम पंप प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए वाल्व और रिसाव का पता लगाने का नियमित रखरखाव आवश्यक है।

  4. संरेखण और बढ़ते: मोटर और पंप संरेखण पंप के प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। सत्यापित करें कि पंप और मोटर सही तरीके से संरेखित हैं। मिसलिग्न्मेंट से शोर, कंपन और संभावित नुकसान हो सकता है। इसके अतिरिक्त, सुनिश्चित करें कि ऑपरेशन के दौरान आंदोलन या कंपन को रोकने के लिए पंप सुरक्षित रूप से घुड़सवार है। पंप के प्रदर्शन और दीर्घायु को बनाए रखने के लिए उचित संरेखण और बढ़ते स्थिरता महत्वपूर्ण हैं।

  5. परिचालन की स्थिति: ऑपरेटिंग स्थिति पंप की दक्षता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। जांचें कि पंप सही गति और तापमान पर काम कर रहा है। गलत परिचालन की स्थिति से अक्षमता और संभावित क्षति हो सकती है। इसके अतिरिक्त, सुनिश्चित करें कि सीलिंग पानी की आपूर्ति पर्याप्त है और पानी की गुणवत्ता निर्माता के विनिर्देशों को पूरा करती है। अपर्याप्त या दूषित सीलिंग पानी से पंप दक्षता और संभावित क्षति कम हो सकती है।

  6. कूलिंग सिस्टम: ऑपरेशन के दौरान पंप के तापमान को बनाए रखने के लिए कूलिंग सिस्टम आवश्यक है। कूलिंग लाइन्स, हीट एक्सचेंजर्स और प्रशंसकों सहित उचित ऑपरेशन के लिए कूलिंग सिस्टम की जाँच करें। अपर्याप्त शीतलन से पंप घटकों को ओवरहीटिंग और संभावित नुकसान हो सकता है। पंप के प्रदर्शन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए कूलिंग सिस्टम का नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है।

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