दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2024-07-31 मूल: साइट
लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बहुमुखी और कुशल समाधान हैं। उनके मॉडल विवरण, कार्य सिद्धांतों, चयन प्रक्रिया और उनकी संचालन दक्षता को बढ़ाने के तरीकों को समझना उन उद्योगों को महत्वपूर्ण रूप से लाभान्वित कर सकता है जो इन पंपों पर भरोसा करते हैं। इस गाइड में, हम तरल रिंग वैक्यूम पंपों की पेचीदगियों में तल्लीन करते हैं, बेहतर के लिए मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करते हैं .
लिक्विड रिंग वैक्यूम पंपों को औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत सरणी को पूरा करने के लिए सटीकता के साथ इंजीनियर किया जाता है। प्रत्येक मॉडल को कोड के एक अनूठे सेट द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है जो पंप के डिजाइन, क्षमताओं और इच्छित उपयोग के बारे में महत्वपूर्ण विवरणों को समझाता है। यहाँ एक स्पष्ट समझ के लिए मॉडल विवरणों पर गहराई से नज़र है:
लिक्विड रिंग वैक्यूम पंपों के लिए नामकरण सम्मेलन आमतौर पर एक संरचित प्रारूप का अनुसरण करता है जिसमें शामिल हैं:
श्रृंखला पहचानकर्ता: यह मॉडल संख्या का उपसर्ग है, जो पंपों की श्रृंखला या परिवार को दर्शाता है। उदाहरण के लिए, '2BV 'एक मानक तरल रिंग वैक्यूम पंप के लिए एक सामान्य श्रृंखला पहचानकर्ता है।
आकार कोड: यह संख्यात्मक कोड पंप के आकार या क्षमता सीमा को इंगित करता है। एक उच्च संख्या आम तौर पर उच्च क्षमता वाले एक बड़े पंप से मेल खाती है।
इम्पेलर डिज़ाइन कोड: यह कोड इम्पेलर डिज़ाइन को निर्दिष्ट करता है, जो एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकता है। उदाहरण के लिए, A '5 ' कुछ ऑपरेटिंग स्थितियों के लिए अनुकूलित एक विशिष्ट प्ररित करनेवाला डिजाइन का संकेत दे सकता है।
सामग्री और निर्माण कोड: कुछ मॉडल में एक कोड शामिल है जो पंप के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों का वर्णन करता है, जो संक्षारक तरल पदार्थ या चरम तापमान से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
2BV: यह श्रृंखला पहचानकर्ता है, जो एक तरल रिंग वैक्यूम पंप डिजाइन का संकेत देता है।
5: आकार कोड, श्रृंखला के भीतर एक मध्यम आकार के पंप का सुझाव देता है।
513: यह कोड अक्सर विशिष्ट प्ररित करनेवाला डिजाइन को संदर्भित करता है, जिसमें '5 ' प्ररित करनेवाला प्रकार और '13 ' होता है जो प्ररित करनेवाला के आयामों या विशेषताओं को दर्शाता है।
2FB: यह प्रत्यय मानक डिजाइन के लिए विशिष्ट सुविधाओं या संशोधनों को निरूपित कर सकता है, जैसे कि निर्माण की एक अलग सामग्री या एक विशेष निकला हुआ किनारा कॉन्फ़िगरेशन।
हाइड्रोलिक दक्षता कोड: कुछ मॉडलों में कोड शामिल हो सकते हैं जो पंप की हाइड्रोलिक दक्षता का वर्णन करते हैं, जो उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां ऊर्जा की खपत एक चिंता का विषय है।
सीलिंग और स्नेहन कोड: ये कोड सीलिंग व्यवस्था और स्नेहन प्रणाली के प्रकार को इंगित करते हैं, जो पंप विश्वसनीयता और रखरखाव के लिए महत्वपूर्ण हैं।
एक तरल रिंग वैक्यूम पंप का कार्य सिद्धांत द्रव गतिशीलता और मैकेनिकल इंजीनियरिंग का एक आकर्षक प्रदर्शन है। इसके मूल में, पंप एक तरल के अद्वितीय गुणों का शोषण करके संचालित होता है जब केन्द्रापसारक बल के अधीन होता है। जैसा कि पंप इनिशियलाइज़ करता है, तरल की एक मात्रा, अक्सर पानी, एक बेलनाकार कक्ष में पेश किया जाता है जिसमें एक विशिष्ट संख्या में वैन के साथ एक प्ररित करनेवाला होता है। यह कक्ष एक सनकी शाफ्ट के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिसका अर्थ है कि प्ररित करनेवाला सीधे केंद्र में नहीं बैठता है, लेकिन ऑफसेट है, एक तरल अंगूठी के गठन के लिए अनुमति देता है।
जैसे -जैसे प्ररित करनेवाला घूमना शुरू होता है, तरल को केन्द्रापसारक बल द्वारा बाहर की ओर फेंक दिया जाता है, जिससे चैम्बर की आंतरिक दीवारों के खिलाफ एक चलती हुई अंगूठी बनती है। यह कार्रवाई सील किए गए डिब्बों की एक श्रृंखला बनाती है जो आकार में भिन्न होती है जैसे कि प्ररित करनेवाला मुड़ता है। गैस को खाली करने के लिए प्रवेश बिंदु उस बिंदु पर तैनात किया गया है जहां तरल रिंग अपने संकीर्ण पर है, जिससे गैस को पंप में खींचा जा सकता है। गैस को तब संपीड़ित किया जाता है क्योंकि इसे चलती तरल रिंग द्वारा चैम्बर के चारों ओर ले जाया जाता है जब तक कि यह डिस्चार्ज पोर्ट तक नहीं पहुंच जाता है, जहां इसे सिस्टम से निष्कासित कर दिया जाता है।
लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप के प्रमुख लाभों में से एक पंप को नुकसान के जोखिम के बिना नम गैसों को संभालने की क्षमता है, क्योंकि तरल रिंग सीलेंट और शीतलक के रूप में कार्य करती है। तरल रिंग के निरंतर आंदोलन का मतलब यह भी है कि पंप अक्सर अन्य प्रकार के वैक्यूम पंपों के साथ जुड़े स्पंदनों के बिना सुचारू रूप से काम कर सकता है। इसके अलावा, पंप का डिज़ाइन स्वाभाविक रूप से कण क्षति की संभावना को कम करता है, जिससे यह विभिन्न प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है जहां प्रक्रिया गैस में तरल या ठोस हो सकते हैं।
संक्षेप में, लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप का संचालन तरल और गैस के बीच एक सामंजस्यपूर्ण परस्पर क्रिया है, जिसमें तरल कुशल और विश्वसनीय प्रदर्शन बनाए रखने के लिए पंप के लिए आवश्यक सीलिंग और कूलिंग फ़ंक्शन प्रदान करता है। डिजाइन की सादगी, इसकी मजबूती के साथ संयुक्त, ने लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप को उद्योगों में एक प्रधान बना दिया है, जिसमें रासायनिक प्रसंस्करण से लेकर खाद्य और पेय निर्माण तक शामिल हैं।
चयन करना आपके आवेदन के लिए राइट लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप में थोड़ा सा विज्ञान और कला का एक डैश शामिल है। प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए, आइए एक व्यावहारिक उदाहरण के माध्यम से चलें जो आपको चयन यात्रा के माध्यम से मार्गदर्शन करेगा।
कल्पना कीजिए कि आप एक ऐसी परियोजना के प्रभारी हैं, जिसमें 50 मिलीबर्स (MBAR) के दबाव में 150 क्यूबिक मीटर प्रति घंटे (M⊃3;/h) की प्रवाह दर के साथ एक प्रक्रिया गैस को संभालने के लिए एक वैक्यूम पंप की आवश्यकता होती है। यहां बताया गया है कि आप उपयुक्त पंप का चयन कैसे करेंगे:
अपनी आवश्यकताओं को पहचानें: विशिष्ट परिचालन मापदंडों का निर्धारण करके शुरू करें। हमारे उदाहरण में, हमें 50 mbar पर 150 m, 3;/h को संभालने में सक्षम एक पंप की आवश्यकता है।
प्रदर्शन घटता परामर्श करें: निर्माता विस्तृत प्रदर्शन घटता प्रदान करते हैं जो यह मानते हैं कि एक पंप विभिन्न ऑपरेटिंग परिस्थितियों में कैसे प्रदर्शन करता है। ये घटता आमतौर पर क्षैतिज अक्ष पर प्रवाह दर (M⊃3;/H) को ऊर्ध्वाधर अक्ष पर और सक्शन दबाव (MBAR) पर प्लॉट करते हैं।
मीठे स्थान का पता लगाएं: वक्र पर उस बिंदु का पता लगाएं जहां प्रवाह दर और दबाव आपकी आवश्यकताओं से यथासंभव निकटता से मेल खाता है। यह आपका 'स्वीट स्पॉट' है।
मॉडल का चयन करें: एक बार जब आप मीठे स्थान की पहचान कर लेते हैं, तो संबंधित मॉडल नंबर पर ध्यान दें। यह वह पंप है जो आपकी आवश्यकताओं को पूरा करेगा।
अतिरिक्त कारकों पर विचार करें: अन्य कारकों पर विचार करना न भूलें जैसे कि गैस के प्रकार को नियंत्रित किया जा रहा है, गैस में तरल पदार्थ या ठोस की उपस्थिति, और परिचालन वातावरण।
एक तरल रिंग वैक्यूम पंप की दक्षता कारकों की एक भीड़ से प्रभावित होती है, प्रत्येक समग्र प्रदर्शन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इन कारकों को समझने से परिचालन दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार हो सकता है।
1। पानी का तापमान: पंप में उपयोग किए जाने वाले तरल का तापमान, आमतौर पर पानी, पंप की दक्षता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। जैसे -जैसे तापमान बढ़ता है, तरल का वाष्प दबाव बढ़ता है, जो बदले में पंप द्वारा प्राप्त अंतिम वैक्यूम स्तर को प्रभावित करता है। पानी के तापमान में प्रत्येक 10 डिग्री सेल्सियस में वृद्धि के लिए, अंतिम वैक्यूम लगभग 5-10 mbar तक कम हो सकता है। इसलिए, निर्माता की अनुशंसित सीमा (आमतौर पर 15-25 डिग्री सेल्सियस) के भीतर पानी के तापमान को बनाए रखना इष्टतम दक्षता के लिए महत्वपूर्ण है।
2। प्ररित करनेवाला डिजाइन और स्थिति: वैन की संख्या, वैन के कोण, और प्ररित करनेवाला और पंप आवरण के बीच निकासी सहित प्ररित करनेवाला का डिजाइन, दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। एक अनुकूलित प्ररित करनेवाला डिजाइन स्लिप (सैद्धांतिक और वास्तविक प्रवाह दर के बीच अंतर) को 20%तक कम कर सकता है, जिससे बेहतर दक्षता हो सकती है। इसके अतिरिक्त, पहनने और प्ररित करनेवाला को नुकसान होने से मंजूरी बढ़ सकती है, जिससे दक्षता में गिरावट 15%तक हो सकती है।
3। पंप का आकार और ऑपरेटिंग पॉइंट: एप्लिकेशन के लिए सही आकार के पंप का चयन करना आवश्यक है। यदि पंप को आवेदन के लिए ओवरसाइज़ किया जाता है, तो यह अपनी सर्वश्रेष्ठ दक्षता बिंदु (BEP) से दूर एक बिंदु पर काम करेगा, जिससे कम दक्षता हो जाएगी। उदाहरण के लिए, अपने BEP के 70% पर एक पंप का संचालन करने से 10-15% की दक्षता गिरावट हो सकती है। इसके विपरीत, पंप के अंडर-साइज़िंग से ओवरलोडिंग और बढ़े हुए पहनने से भी दक्षता प्रभावित हो सकती है।
4। सिस्टम डिज़ाइन और कॉन्फ़िगरेशन: वैक्यूम सिस्टम का डिज़ाइन, जिसमें पाइप आकार, लंबाई और कोहनी और वाल्व की उपस्थिति शामिल है, समग्र दक्षता को प्रभावित कर सकती है। उदाहरण के लिए, प्रत्येक 90-डिग्री कोहनी से सिस्टम के दबाव ड्रॉप को 0.1-0.3 mbar तक बढ़ा सकता है, जिसे दूर करने के लिए अतिरिक्त शक्ति की आवश्यकता होती है। न्यूनतम दबाव के नुकसान के साथ एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई प्रणाली को सुनिश्चित करना उच्च दक्षता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
5। गैस रचना और गुण: गैस की संरचना को संभाला जा रहा है भी दक्षता को प्रभावित कर सकता है। उच्च नमी सामग्री या संक्षारक गुणों वाली गैसों से पंप की दक्षता को कम करने से पहनने और संभावित रुकावटों में वृद्धि हो सकती है। उदाहरण के लिए, उच्च आर्द्रता स्तर के साथ गैसों को संभालने से पंप पर बढ़े हुए कार्यभार के कारण दक्षता 5-10% कम हो सकती है।
6। लिक्विड रिंग की गहराई और गुणवत्ता: तरल रिंग की गहराई और इसकी गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। एक गहरी अंगूठी पंप की क्षमता को बढ़ा सकती है, लेकिन उच्च बिजली की खपत भी हो सकती है। तरल की गुणवत्ता, जैसे कि इसकी चिपचिपाहट और दूषित पदार्थों की उपस्थिति, पंप के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। उदाहरण के लिए, निर्माता की सिफारिश की तुलना में एक चिपचिपाहट के साथ 20% अधिक चिपचिपाहट के साथ एक तरल का उपयोग करने से दक्षता 8% तक कम हो सकती है।
इन कारकों को संबोधित करके और प्रत्येक को अनुकूलित करके, ऑपरेटर अपने तरल रिंग वैक्यूम पंपों की दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार प्राप्त कर सकते हैं। नियमित निगरानी और रखरखाव, रणनीतिक डिजाइन विकल्पों के साथ, अधिक कुशल और लागत प्रभावी संचालन का कारण बन सकता है।
तरल रिंग वैक्यूम पंपों में उच्च दक्षता बनाए रखने की कुंजी नियमित रखरखाव में है। यह भी शामिल है:
पंप बॉडी को साफ करना: कार्बोनेट क्रिस्टल और अन्य मलबे के लिए लगातार जांच जो पंप की आंतरिक मात्रा और दक्षता को कम कर सकती है।
सील और स्लाइड्स का निरीक्षण करना: यह सुनिश्चित करना कि पंप की सीलिंग क्षमताओं को बनाए रखने के लिए स्लाइडिंग के टुकड़े अच्छी स्थिति में हैं।
तापमान से संबंधित मुद्दों के कारण दक्षता हानि को रोकने के लिए अनुशंसित सीमा (आमतौर पर 15-25 डिग्री सेल्सियस) के भीतर पानी के तापमान को बनाए रखना।
कूलिंग सिस्टम प्रदर्शन को बढ़ाना: काम करने वाले तरल पदार्थ के तापमान को बनाए रखने के लिए एक अच्छी तरह से काम करने वाली शीतलन प्रणाली महत्वपूर्ण है, जो बदले में पंप की दक्षता को प्रभावित करती है। विचार करना:
कूलर को साफ करना: अपनी गर्मी विनिमय दक्षता बनाए रखने और फाउलिंग को रोकने के लिए कूलर की नियमित सफाई।
यह सुनिश्चित करना कि फ़िल्टर स्क्रीन अवरुद्ध नहीं है, क्योंकि क्लॉग्ड स्क्रीन से खराब ठंडा पानी का प्रवाह हो सकता है और पंप दक्षता कम हो सकती है।
इम्पेलर स्थिरता में सुधार: सुचारू संचालन को बनाए रखने और दक्षता-रोबिंग कंपन को रोकने के लिए प्ररित करनेवाला की स्थिरता महत्वपूर्ण है। विचार करना:
प्ररित करनेवाला निरीक्षण: नियमित रूप से क्षति या असंतुलन के किसी भी संकेत के लिए प्ररित करनेवाला का निरीक्षण करना।
मरम्मत और संतुलन: इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए प्ररित करनेवाला के साथ किसी भी मुद्दे को संबोधित करना।
दक्षता बनाए रखने के लिए मुझे अपने लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप पर कितनी बार रखरखाव करना चाहिए?
उत्तर: नियमित रखरखाव को निर्माता द्वारा अनुशंसित अंतराल पर किया जाना चाहिए, आमतौर पर हर 3 से 6 महीने में, ऑपरेटिंग स्थितियों और उपयोग की आवृत्ति के आधार पर।
तरल रिंग वैक्यूम पंप की दक्षता को अधिकतम करने के लिए आदर्श पानी का तापमान क्या है?
उत्तर: इष्टतम दक्षता के लिए आदर्श पानी का तापमान आमतौर पर 15-25 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है। इस सीमा के भीतर पानी रखने से पंप के प्रदर्शन और अंतिम वैक्यूम स्तर को बनाए रखने में मदद मिलती है।
क्या एक कूलिंग सिस्टम का प्रदर्शन सीधे तरल रिंग वैक्यूम पंप की दक्षता को प्रभावित कर सकता है?
उत्तर: हां, कूलिंग सिस्टम का प्रदर्शन कार्य द्रव के तापमान को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। एक खराब प्रदर्शन करने वाली शीतलन प्रणाली से पानी के तापमान में वृद्धि हो सकती है, जो बदले में पंप की दक्षता को कम कर सकती है।
लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप के प्ररित करनेवाला का निरीक्षण करना और बनाए रखना क्यों महत्वपूर्ण है?
उत्तर: पंप की स्थिरता और दक्षता के लिए प्ररित करनेवाला की स्थिति महत्वपूर्ण है। नियमित निरीक्षण और रखरखाव यह सुनिश्चित करते हैं कि प्ररित करनेवाला संतुलित और क्षति से मुक्त रहता है, कंपन और दक्षता हानि को रोकता है।
कुछ सामान्य संकेत क्या हैं जो मेरे लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप दक्षता के मुद्दों का अनुभव कर सकते हैं?
उत्तर: दक्षता के मुद्दों के संकेतों में बिजली की खपत में वृद्धि, वैक्यूम का स्तर कम, असामान्य शोर या कंपन और सामान्य पानी के तापमान से अधिक शामिल हैं। इन संकेतकों को पंप के गहन निरीक्षण और रखरखाव की जांच का संकेत देना चाहिए।
