காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2024-07-31 தோற்றம்: தளம்
திரவ வளைய வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்கள் பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான பல்துறை மற்றும் திறமையான தீர்வுகள். அவற்றின் மாதிரி விளக்கங்கள், வேலை கொள்கைகள், தேர்வு செயல்முறை மற்றும் அவற்றின் செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான வழிகளைப் புரிந்துகொள்வது இந்த விசையியக்கக் குழாய்களை நம்பியிருக்கும் தொழில்களுக்கு கணிசமாக பயனளிக்கும். இந்த வழிகாட்டியில், திரவ வளைய வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்களின் சிக்கல்களை ஆராய்வோம், மேம்பட்ட மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது .
பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளை பூர்த்தி செய்ய திரவ வளைய வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்கள் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு மாதிரியும் ஒரு தனித்துவமான குறியீடுகளால் வேறுபடுகிறது, இது பம்பின் வடிவமைப்பு, திறன்கள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு பற்றிய முக்கியமான விவரங்களை உள்ளடக்கியது. தெளிவான புரிதலுக்கான மாதிரி விளக்கங்களைப் பற்றி ஆழமான பார்வை இங்கே:
திரவ வளைய வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்களுக்கான பெயரிடும் மாநாடு பொதுவாக ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பைப் பின்பற்றுகிறது:
தொடர் அடையாளங்காட்டி: இது மாதிரி எண்ணின் முன்னொட்டு, இது பம்புகளின் தொடர் அல்லது குடும்பத்தைக் குறிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, '2BV 'என்பது ஒரு நிலையான திரவ வளைய வெற்றிட பம்பிற்கான பொதுவான தொடர் அடையாளங்காட்டியாகும்.
அளவு குறியீடு: இந்த எண் குறியீடு பம்பின் அளவு அல்லது திறன் வரம்பைக் குறிக்கிறது. அதிக எண்ணிக்கையானது பொதுவாக அதிக திறன் கொண்ட பெரிய பம்பிற்கு ஒத்திருக்கிறது.
தூண்டுதல் வடிவமைப்பு குறியீடு: இந்த குறியீடு தூண்டுதல் வடிவமைப்பைக் குறிப்பிடுகிறது, இது பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் மாறுபடும். உதாரணமாக, ஒரு '5 ' சில இயக்க நிலைமைகளுக்கு உகந்ததாக ஒரு குறிப்பிட்ட தூண்டுதல் வடிவமைப்பைக் குறிக்கலாம்.
பொருள் மற்றும் கட்டுமானக் குறியீடு: சில மாதிரிகள் பம்பின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை விவரிக்கும் ஒரு குறியீட்டை உள்ளடக்கியது, இது அரிக்கும் திரவங்கள் அல்லது தீவிர வெப்பநிலை சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது.
2 பி.வி: இது தொடர் அடையாளங்காட்டி, இது ஒரு திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப் வடிவமைப்பைக் குறிக்கிறது.
5: அளவு குறியீடு, தொடருக்குள் ஒரு நடுத்தர அளவிலான பம்பை பரிந்துரைக்கிறது.
513: இந்த குறியீடு பெரும்பாலும் குறிப்பிட்ட தூண்டுதல் வடிவமைப்பைக் குறிக்கிறது, '5 ' தூண்டுதல் வகை மற்றும் '13 ' என்பது தூண்டுதலின் பரிமாணங்கள் அல்லது குணாதிசயங்களைக் குறிக்கிறது.
2FB: இந்த பின்னொட்டு குறிப்பிட்ட அம்சங்கள் அல்லது நிலையான வடிவமைப்பில் மாற்றங்களை குறிக்கலாம், அதாவது கட்டுமானத்தின் வேறுபட்ட பொருள் அல்லது ஒரு சிறப்பு ஃபிளாஞ்ச் உள்ளமைவு.
ஹைட்ராலிக் செயல்திறன் குறியீடுகள்: சில மாதிரிகள் பம்பின் ஹைட்ராலிக் செயல்திறனை விவரிக்கும் குறியீடுகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம், இது ஆற்றல் நுகர்வு கவலையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது.
சீல் மற்றும் உயவு குறியீடுகள்: இந்த குறியீடுகள் பயன்படுத்தப்படும் சீல் ஏற்பாடு மற்றும் உயவு முறையின் வகையைக் குறிக்கின்றன, அவை பம்ப் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்புக்கு முக்கியமானவை.
தி ஒரு திரவ வளைய வெற்றிட பம்பின் செயல்பாட்டு கொள்கை திரவ இயக்கவியல் மற்றும் இயந்திர பொறியியலின் கண்கவர் ஆர்ப்பாட்டமாகும். அதன் மையத்தில், மையவிலக்கு சக்திக்கு உட்படுத்தப்படும்போது ஒரு திரவத்தின் தனித்துவமான பண்புகளை சுரண்டுவதன் மூலம் பம்ப் இயங்குகிறது. பம்ப் துவக்கும்போது, திரவத்தின் ஒரு அளவு, பெரும்பாலும் நீர், ஒரு உருளை அறைக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான வேன்களைக் கொண்ட ஒரு தூண்டுதலைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அறை ஒரு விசித்திரமான தண்டு மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதாவது தூண்டுதல் நேரடியாக மையத்தில் அமரவில்லை, ஆனால் ஈடுசெய்யப்படுகிறது, இது ஒரு திரவ வளையத்தை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
தூண்டுதல் சுழலத் தொடங்குகையில், திரவம் மையவிலக்கு சக்தியால் வெளிப்புறமாக வீசப்படுகிறது, இது அறையின் உள் சுவர்களுக்கு எதிராக நகரும் வளையத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த நடவடிக்கை சீல் செய்யப்பட்ட பெட்டிகளின் வரிசையை உருவாக்குகிறது, இது தூண்டுதல் திரும்பும்போது அளவு மாறுபடும். வாயு வெளியேற்றப்படுவதற்கான நுழைவு புள்ளி திரவ வளையம் அதன் குறுகிய இடத்தில் இருக்கும் இடத்தில் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, இதனால் வாயுவை பம்பில் வரைய அனுமதிக்கிறது. வெளியேற்ற துறைமுகத்தை அடையும் வரை நகரும் திரவ வளையத்தால் அறையைச் சுற்றி கொண்டு செல்லப்படுவதால் வாயு சுருக்கப்படுகிறது, அங்கு அது கணினியிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
திரவ வளைய வெற்றிட விசையியக்கக் குழாயின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, பம்பிற்கு சேதம் விளைவிக்காமல் ஈரமான வாயுக்களை கையாளும் திறன், திரவ மோதிரம் ஒரு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை மற்றும் குளிரூட்டியாக செயல்படுகிறது. திரவ வளையத்தின் தொடர்ச்சியான இயக்கம் என்பது மற்ற வகை வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்களுடன் பெரும்பாலும் தொடர்புடைய துடிப்புகள் இல்லாமல் பம்ப் சீராக செயல்பட முடியும் என்பதாகும். மேலும், பம்பின் வடிவமைப்பு இயல்பாகவே துகள் சேதத்தின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது, இது செயல்முறை வாயுவில் திரவங்கள் அல்லது திடப்பொருட்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடிய பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
சாராம்சத்தில், திரவ வளைய வெற்றிட பம்பின் செயல்பாடு திரவத்திற்கும் வாயுவுக்கும் இடையில் ஒரு இணக்கமான இடைவெளியாகும், திரவமானது திறமையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை பராமரிக்க பம்பிற்கு தேவையான சீல் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்பாடுகளை வழங்குகிறது. வடிவமைப்பின் எளிமை, அதன் வலிமையுடன் இணைந்து, ரசாயன செயலாக்கம் முதல் உணவு மற்றும் பான உற்பத்தி வரையிலான தொழில்களில் திரவ வளைய வெற்றிட பம்பை பிரதானமாக ஆக்கியுள்ளது.
தேர்வு உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான வலது திரவ மோதிர வெற்றிட பம்ப் ஒரு பிட் அறிவியல் மற்றும் கலை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. செயல்முறையை எளிமைப்படுத்த, தேர்வு பயணத்தின் மூலம் உங்களுக்கு வழிகாட்டும் ஒரு நடைமுறை உதாரணத்தின் மூலம் நடப்போம்.
50 மில்லிபார் (MBAR) அழுத்தத்தில் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 150 கன மீட்டர் (M⊃3;/h) ஓட்ட விகிதத்துடன் ஒரு செயல்முறை வாயுவைக் கையாள ஒரு வெற்றிட பம்ப் தேவைப்படும் ஒரு திட்டத்தின் பொறுப்பில் நீங்கள் இருக்கிறீர்கள் என்று கற்பனை செய்து பாருங்கள். பொருத்தமான பம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது குறித்து நீங்கள் எவ்வாறு செல்வீர்கள் என்பது இங்கே:
உங்கள் தேவைகளை அடையாளம் காணவும்: குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு அளவுருக்களை தீர்மானிப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். எங்கள் எடுத்துக்காட்டில், 50 MBAR இல் 150 m³/h கையாளக்கூடிய ஒரு பம்ப் தேவை.
செயல்திறன் வளைவுகளை அணுகவும்: உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு இயக்க நிலைமைகளில் ஒரு பம்ப் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை வரைபடமாக்கும் விரிவான செயல்திறன் வளைவுகளை வழங்குகிறார்கள். இந்த வளைவுகள் பொதுவாக கிடைமட்ட அச்சு மற்றும் செங்குத்து அச்சில் உறிஞ்சும் அழுத்தம் (MBAR) ஆகியவற்றில் ஓட்ட விகிதத்தை (M⊃3;/H) சதி செய்கின்றன.
இனிப்பு இடத்தைக் கண்டறியவும்: ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்தம் உங்கள் தேவைகளை முடிந்தவரை நெருக்கமாக பொருத்தும் வளைவில் உள்ள புள்ளியைக் கண்டறியவும். இது உங்கள் 'இனிமையான இடம்.'
மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: நீங்கள் இனிமையான இடத்தை அடையாளம் கண்டவுடன், தொடர்புடைய மாதிரி எண்ணைக் கவனியுங்கள். இது உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பம்ப்.
கூடுதல் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்: வாயு கையாளப்படும் வாயு வகை, வாயுவில் திரவங்கள் அல்லது திடப்பொருட்களின் இருப்பு மற்றும் இயக்க சூழல் போன்ற பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள மறக்காதீர்கள்.
ஒரு திரவ வளைய வெற்றிட பம்பின் செயல்திறன் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது செயல்பாட்டு செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
1. நீர் வெப்பநிலை: பம்பில் பயன்படுத்தப்படும் திரவத்தின் வெப்பநிலை, பொதுவாக நீர், பம்பின் செயல்திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, திரவத்தின் நீராவி அழுத்தம் உயர்கிறது, இது பம்பால் அடையக்கூடிய இறுதி வெற்றிட அளவை பாதிக்கிறது. நீர் வெப்பநிலையில் ஒவ்வொரு 10 ° C அதிகரிப்புக்கும், இறுதி வெற்றிடம் சுமார் 5-10 mBar குறையும். ஆகையால், உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் (வழக்கமாக 15-25 ° C) நீர் வெப்பநிலையை பராமரிப்பது உகந்த செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது.
2. தூண்டுதல் வடிவமைப்பு மற்றும் நிபந்தனை: வேன்களின் எண்ணிக்கை, வேன்களின் கோணம் மற்றும் தூண்டுதலுக்கும் பம்ப் உறைக்கும் இடையிலான அனுமதி உள்ளிட்ட தூண்டுதலின் வடிவமைப்பு செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது. ஒரு உகந்த தூண்டுதல் வடிவமைப்பு ஸ்லீ (தத்துவார்த்த மற்றும் உண்மையான ஓட்ட விகிதத்திற்கு இடையிலான வேறுபாட்டை) 20%வரை குறைக்கலாம், இது மேம்பட்ட செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, தூண்டுதலுக்கு உடைகள் மற்றும் சேதம் ஆகியவை அனுமதிகளை அதிகரிக்கும், இது 15%வரை செயல்திறனில் வீழ்ச்சிக்கு வழிவகுக்கும்.
3. பம்ப் அளவு மற்றும் இயக்க புள்ளி: பயன்பாட்டிற்கான சரியான அளவிலான பம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். பயன்பாட்டிற்காக பம்ப் பெரிதாக்கப்பட்டால், அது அதன் சிறந்த செயல்திறன் புள்ளியிலிருந்து (BEP) வெகு தொலைவில் செயல்படும், இது செயல்திறனைக் குறைக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, அதன் BEP இன் 70% க்கு ஒரு பம்பை இயக்குவது 10-15% செயல்திறன் வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்தும். மாறாக, பம்பின் கீழ் அளவிடுவது அதிக சுமை மற்றும் அதிகரித்த உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் செயல்திறனையும் பாதிக்கும்.
4. கணினி வடிவமைப்பு மற்றும் உள்ளமைவு: குழாய் அளவுகள், நீளம் மற்றும் முழங்கைகள் மற்றும் வால்வுகளின் இருப்பு உள்ளிட்ட வெற்றிட அமைப்பின் வடிவமைப்பு ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை பாதிக்கும். உதாரணமாக, ஒவ்வொரு 90 டிகிரி முழங்கையும் கணினியின் அழுத்தம் வீழ்ச்சியை 0.1-0.3 MBAR ஆல் அதிகரிக்க முடியும், இது கடக்க கூடுதல் சக்தி தேவைப்படுகிறது. குறைந்த அழுத்த இழப்புகளுடன் நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட அமைப்பை உறுதி செய்வது அதிக செயல்திறனை பராமரிக்க முக்கியமானது.
5. வாயு கலவை மற்றும் பண்புகள்: கையாளப்படும் வாயுவின் கலவை செயல்திறனை பாதிக்கும். அதிக ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் பண்புகளைக் கொண்ட வாயுக்கள் அதிகரித்த உடைகள் மற்றும் சாத்தியமான அடைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது பம்பின் செயல்திறனைக் குறைக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட வாயுக்களைக் கையாள்வது பம்பில் அதிகரித்த பணிச்சுமை காரணமாக செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
6. திரவ வளைய ஆழம் மற்றும் தரம்: திரவ வளையத்தின் ஆழம் மற்றும் அதன் தரம் ஆகியவை முக்கியமானவை. ஒரு ஆழமான வளையம் பம்பின் திறனை அதிகரிக்கும், ஆனால் அதிக மின் நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கும். திரவத்தின் தரம், அதன் பாகுத்தன்மை மற்றும் அசுத்தங்களின் இருப்பு போன்றவை பம்பின் செயல்திறனை பாதிக்கும். உதாரணமாக, உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரையை விட 20% அதிகமாக பாகுத்தன்மையுடன் ஒரு திரவத்தைப் பயன்படுத்துவது செயல்திறனை 8% வரை குறைக்கும்.
இந்த காரணிகளை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலமும், ஒவ்வொன்றையும் மேம்படுத்துவதன் மூலமும், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் திரவ வளைய வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்களின் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களை அடைய முடியும். வழக்கமான கண்காணிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு, மூலோபாய வடிவமைப்பு தேர்வுகளுடன், மிகவும் திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த செயல்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.
திரவ வளைய வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்களில் அதிக செயல்திறனை பராமரிப்பதற்கான திறவுகோல் வழக்கமான பராமரிப்பில் உள்ளது. இதில் அடங்கும்:
பம்ப் உடலை சுத்தம் செய்தல்: பம்பின் உள் அளவு மற்றும் செயல்திறனைக் குறைக்கக்கூடிய கார்பனேட் படிகங்கள் மற்றும் பிற குப்பைகளுக்கான அடிக்கடி சோதனைகள்.
முத்திரைகள் மற்றும் ஸ்லைடுகளை ஆய்வு செய்தல்: பம்பின் சீல் திறன்களைப் பராமரிக்க நெகிழ் துண்டுகள் நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்தல்.
வெப்பநிலை தொடர்பான பிரச்சினைகள் காரணமாக செயல்திறன் இழப்பைத் தடுக்க பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் (பொதுவாக 15-25 ° C) நீர் வெப்பநிலையை வைத்திருத்தல்.
குளிரூட்டும் முறையை மேம்படுத்துதல்: வேலை செய்யும் திரவத்தின் வெப்பநிலையை பராமரிக்க நன்கு செயல்படும் குளிரூட்டும் முறை முக்கியமானது, இது பம்பின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. கவனியுங்கள்:
குளிரூட்டியை சுத்தம் செய்தல்: குளிரூட்டியை வழக்கமாக சுத்தம் செய்தல் அதன் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை பராமரிக்கவும், கறைபடுவதைத் தடுக்கவும்.
வடிகட்டி திரை தடுக்கப்படவில்லை என்பதை உறுதிசெய்கிறது, ஏனெனில் அடைபட்ட திரைகள் மோசமான குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டம் மற்றும் பம்ப் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
தூண்டுதல் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்: மென்மையான செயல்பாட்டைப் பராமரிப்பதற்கும் செயல்திறன்-ராப்பிங் அதிர்வுகளைத் தடுப்பதற்கும் தூண்டுதலின் நிலைத்தன்மை முக்கியமானது. கவனியுங்கள்:
தூண்டுதல் ஆய்வு: சேதம் அல்லது ஏற்றத்தாழ்வு அறிகுறிகளுக்கு தூண்டுதலை தவறாமல் ஆய்வு செய்தல்.
பழுது மற்றும் சமநிலைப்படுத்துதல்: உகந்த செயல்திறனை பராமரிக்க உடனடியாக தூண்டுதலுடன் ஏதேனும் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது.
செயல்திறனை பராமரிக்க எனது திரவ வளைய வெற்றிட பம்பில் நான் எத்தனை முறை பராமரிப்பு செய்ய வேண்டும்?
பதில்: இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு அதிர்வெண் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, பொதுவாக ஒவ்வொரு 3 முதல் 6 மாதங்களுக்கும் உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட இடைவெளியில் வழக்கமான பராமரிப்பு செய்யப்பட வேண்டும்.
திரவ வளைய வெற்றிட விசையியக்கக் குழாயின் செயல்திறனை அதிகரிக்க சிறந்த நீர் வெப்பநிலை என்ன?
பதில்: உகந்த செயல்திறனுக்கான சிறந்த நீர் வெப்பநிலை பொதுவாக 15-25. C க்கு இடையில் இருக்கும். இந்த வரம்பிற்குள் தண்ணீரை வைத்திருப்பது பம்பின் செயல்திறன் மற்றும் இறுதி வெற்றிட அளவை பராமரிக்க உதவுகிறது.
ஒரு குளிரூட்டும் அமைப்பின் செயல்திறன் ஒரு திரவ வளைய வெற்றிட விசையியக்கக் குழாயின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்க முடியுமா?
பதில்: ஆம், வேலை செய்யும் திரவத்தின் வெப்பநிலையை பராமரிக்க குளிரூட்டும் முறையின் செயல்திறன் முக்கியமானது. மோசமாக செயல்படும் குளிரூட்டும் முறை நீர் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக பம்பின் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
திரவ வளைய வெற்றிட விசையியக்கக் குழாயின் தூண்டுதலை ஆய்வு செய்து பராமரிப்பது ஏன் முக்கியம்?
பதில்: பம்பின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனுக்கு தூண்டுதலின் நிலை மிக முக்கியமானது. வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பு தூண்டுதல் சீரானதாகவும் சேதத்திலிருந்து விடுபடுவதையும், அதிர்வுகள் மற்றும் செயல்திறன் இழப்புகளைத் தடுக்கிறது.
எனது திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப் செயல்திறன் சிக்கல்களை அனுபவிக்கக்கூடும் என்பதற்கான சில பொதுவான அறிகுறிகள் யாவை?
பதில்: செயல்திறன் சிக்கல்களின் அறிகுறிகளில் அதிகரித்த மின் நுகர்வு, குறைக்கப்பட்ட வெற்றிட அளவுகள், அசாதாரண சத்தங்கள் அல்லது அதிர்வுகள் மற்றும் சாதாரண நீர் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக ஆகியவை அடங்கும். இந்த குறிகாட்டிகள் பம்பின் முழுமையான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு சோதனையை கேட்க வேண்டும்.
