பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2024-07-31 தோற்றம்: தளம்
திரவ வளைய வெற்றிட குழாய்கள் பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு பல்துறை மற்றும் திறமையான தீர்வுகள் ஆகும். அவற்றின் மாதிரி விளக்கங்கள், செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள், தேர்வு செயல்முறை மற்றும் அவற்றின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கான வழிகள் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வது இந்த பம்ப்களை நம்பியிருக்கும் தொழில்களுக்கு குறிப்பிடத்தக்க வகையில் பயனளிக்கும். இந்த வழிகாட்டியில், திரவ வளைய வெற்றிட பம்புகளின் நுணுக்கங்களை நாங்கள் ஆராய்வோம், மேம்படுத்தப்பட்ட மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறோம். .
திரவ வளைய வெற்றிட பம்புகள் பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளை பூர்த்தி செய்ய துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பம்பின் வடிவமைப்பு, திறன்கள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு பற்றிய முக்கியமான விவரங்களை இணைக்கும் தனித்துவமான குறியீடுகளின் தொகுப்பால் ஒவ்வொரு மாதிரியும் வேறுபடுகின்றன. தெளிவான புரிதலுக்கான மாதிரி விளக்கங்களின் ஆழமான பார்வை இங்கே:
திரவ வளைய வெற்றிட குழாய்களுக்கான பெயரிடும் மரபு பொதுவாக ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பைப் பின்பற்றுகிறது:
தொடர் அடையாளங்காட்டி: இது மாதிரி எண்ணின் முன்னொட்டு ஆகும், இது பம்ப்களின் தொடர் அல்லது குடும்பத்தைக் குறிக்கிறது. உதாரணமாக, '2BV ' என்பது ஒரு நிலையான திரவ வளைய வெற்றிட பம்புக்கான பொதுவான தொடர் அடையாளங்காட்டியாகும்.
அளவு குறியீடு: இந்த எண் குறியீடு பம்பின் அளவு அல்லது திறன் வரம்பைக் குறிக்கிறது. அதிக எண்ணிக்கையானது பொதுவாக அதிக திறன் கொண்ட பெரிய பம்பிற்கு ஒத்திருக்கும்.
தூண்டுதல் வடிவமைப்பு குறியீடு: இந்த குறியீடு தூண்டுதல் வடிவமைப்பைக் குறிப்பிடுகிறது, இது பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் மாறுபடும். உதாரணமாக, ஒரு '5' என்பது குறிப்பிட்ட இயக்க நிலைமைகளுக்கு உகந்த ஒரு குறிப்பிட்ட தூண்டுதல் வடிவமைப்பைக் குறிக்கலாம்.
பொருள் மற்றும் கட்டுமானக் குறியீடு: சில மாதிரிகள் பம்பின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை விவரிக்கும் ஒரு குறியீட்டை உள்ளடக்கியது, இது அரிக்கும் திரவங்கள் அல்லது தீவிர வெப்பநிலை சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது.
2BV: இது தொடர் அடையாளங்காட்டி, இது ஒரு திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப் வடிவமைப்பைக் குறிக்கிறது.
5: அளவு குறியீடு, தொடருக்குள் நடுத்தர அளவிலான பம்பை பரிந்துரைக்கிறது.
513: இந்தக் குறியீடு பெரும்பாலும் குறிப்பிட்ட தூண்டுதல் வடிவமைப்பைக் குறிக்கிறது, '5' என்பது தூண்டுதலின் வகை மற்றும் '13' என்பது தூண்டுதலின் பரிமாணங்கள் அல்லது பண்புகளைக் குறிக்கிறது.
2FB: இந்த பின்னொட்டு குறிப்பிட்ட அம்சங்கள் அல்லது நிலையான வடிவமைப்பிற்கான மாற்றங்களைக் குறிக்கலாம், அதாவது வெவ்வேறு கட்டுமானப் பொருள் அல்லது ஒரு சிறப்பு விளிம்பு உள்ளமைவு.
ஹைட்ராலிக் திறன் குறியீடுகள்: சில மாதிரிகள் பம்பின் ஹைட்ராலிக் செயல்திறனை விவரிக்கும் குறியீடுகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம், இது ஆற்றல் நுகர்வு கவலைக்குரிய பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது.
சீல் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் குறியீடுகள்: இந்த குறியீடுகள், பம்ப் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்புக்கு முக்கியமானவையாக இருக்கும் சீல் ஏற்பாடு மற்றும் லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டத்தின் வகையைக் குறிக்கின்றன.
தி ஒரு திரவ வளைய வெற்றிட பம்பின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்பது திரவ இயக்கவியல் மற்றும் இயந்திரப் பொறியியலின் கண்கவர் நிரூபணம் ஆகும். மையவிலக்கு விசைக்கு உட்படுத்தப்படும் போது அதன் மையத்தில், பம்ப் ஒரு திரவத்தின் தனித்துவமான பண்புகளை பயன்படுத்தி செயல்படுகிறது. பம்ப் தொடங்கும் போது, திரவத்தின் அளவு, பெரும்பாலும் நீர், ஒரு உருளை அறைக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, அதில் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான வேன்கள் கொண்ட தூண்டுதல் உள்ளது. இந்த அறை ஒரு விசித்திரமான தண்டுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதாவது தூண்டுதல் நேரடியாக மையத்தில் உட்காரவில்லை, ஆனால் அது ஒரு திரவ வளையத்தை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
தூண்டுதல் சுழற்றத் தொடங்கும் போது, திரவமானது மையவிலக்கு விசையால் வெளிப்புறமாக வீசப்படுகிறது, அறையின் உள் சுவர்களுக்கு எதிராக நகரும் வளையத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த நடவடிக்கையானது சீல் செய்யப்பட்ட பெட்டிகளின் வரிசையை உருவாக்குகிறது, அவை தூண்டுதல் மாறும் போது அளவு மாறுபடும். வாயு வெளியேற்றப்படுவதற்கான நுழைவுப் புள்ளி, திரவ வளையம் மிகக் குறுகலாக இருக்கும் இடத்தில் நிலைநிறுத்தப்பட்டு, வாயுவை பம்பில் இழுக்க அனுமதிக்கிறது. வாயு வெளியேற்றும் துறைமுகத்தை அடையும் வரை நகரும் திரவ வளையத்தால் அறையைச் சுற்றி கொண்டு செல்லப்படுவதால் அழுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது அமைப்பிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
திரவ வளையம் வெற்றிட விசையியக்கக் குழாயின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, பம்ப் சேதமடையாமல் ஈரமான வாயுக்களைக் கையாளும் திறன் ஆகும், ஏனெனில் திரவ வளையம் ஒரு சீலண்ட் மற்றும் குளிரூட்டியாக செயல்படுகிறது. திரவ வளையத்தின் தொடர்ச்சியான இயக்கம், மற்ற வகை வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்களுடன் அடிக்கடி தொடர்புடைய துடிப்புகள் இல்லாமல் பம்ப் சீராக இயங்க முடியும் என்பதாகும். மேலும், விசையியக்கக் குழாயின் வடிவமைப்பு இயல்பாகவே துகள் சேதத்தின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது, இது பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, அங்கு செயல்முறை வாயு திரவங்கள் அல்லது திடப்பொருட்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.
சாராம்சத்தில், திரவ வளைய வெற்றிட பம்பின் செயல்பாடானது, திரவத்திற்கும் வாயுவிற்கும் இடையே உள்ள இணக்கமான இடைவினையாகும், திறம்பட மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை பராமரிக்க பம்ப் தேவையான சீல் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்பாடுகளை திரவத்துடன் வழங்குகிறது. வடிவமைப்பின் எளிமை, அதன் வலிமையுடன் இணைந்து, ரசாயன செயலாக்கம் முதல் உணவு மற்றும் பானங்கள் உற்பத்தி வரையிலான தொழில்களில் திரவ வளைய வெற்றிட பம்பை பிரதானமாக ஆக்கியுள்ளது.
தேர்ந்தெடுக்கும் உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப் சிறிது அறிவியலையும் கலையின் கோடுகளையும் உள்ளடக்கியது. செயல்முறையை எளிதாக்க, தேர்வுப் பயணத்தின் மூலம் உங்களுக்கு வழிகாட்டும் ஒரு நடைமுறை உதாரணத்தைப் பார்ப்போம்.
50 மில்லிபார் (mbar) அழுத்தத்தில் மணிக்கு 150 கன மீட்டர் (m³/h) ஓட்ட விகிதத்துடன் செயல்முறை வாயுவைக் கையாள ஒரு வெற்றிட பம்ப் தேவைப்படும் திட்டத்திற்கு நீங்கள் பொறுப்பாக இருப்பதாக கற்பனை செய்து பாருங்கள். பொருத்தமான பம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி என்பது இங்கே:
உங்கள் தேவைகளை அடையாளம் காணவும்: குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு அளவுருக்களை தீர்மானிப்பதன் மூலம் தொடங்கவும். எங்கள் எடுத்துக்காட்டில், 50 mbar இல் 150 m³/h கையாளும் திறன் கொண்ட ஒரு பம்ப் தேவை.
செயல்திறன் வளைவுகளைப் பார்க்கவும்: உற்பத்தியாளர்கள் விரிவான செயல்திறன் வளைவுகளை வழங்குகிறார்கள், இது பல்வேறு இயக்க நிலைகளில் பம்ப் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை வரைபடமாக்குகிறது. இந்த வளைவுகள் பொதுவாக கிடைமட்ட அச்சில் ஓட்ட விகிதத்தையும் (m³/h) செங்குத்து அச்சில் உறிஞ்சும் அழுத்தத்தையும் (mbar) திட்டமிடுகின்றன.
ஸ்வீட் ஸ்பாட் கண்டுபிடிக்கவும்: ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்தம் உங்கள் தேவைகளுக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக பொருந்தக்கூடிய வளைவில் உள்ள புள்ளியைக் கண்டறியவும். இது உங்கள் 'ஸ்வீட் ஸ்பாட்.'
மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுங்கள்: ஸ்வீட் ஸ்பாட்டை நீங்கள் கண்டறிந்ததும், தொடர்புடைய மாதிரி எண்ணைக் கவனியுங்கள். இது உங்கள் தேவைகளை சிறப்பாக பூர்த்தி செய்யும் பம்ப் ஆகும்.
கூடுதல் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்: கையாளப்படும் வாயு வகை, வாயுவில் திரவங்கள் அல்லது திடப்பொருட்களின் இருப்பு மற்றும் இயக்க சூழல் போன்ற பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள மறக்காதீர்கள்.
ஒரு திரவ வளைய வெற்றிட பம்பின் செயல்திறன் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது செயல்பாட்டு செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
1. நீர் வெப்பநிலை: பம்பில் பயன்படுத்தப்படும் திரவத்தின் வெப்பநிலை, பொதுவாக நீர், பம்பின் செயல்திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, திரவத்தின் நீராவி அழுத்தம் உயர்கிறது, இது பம்ப் மூலம் அடையக்கூடிய இறுதி வெற்றிட அளவை பாதிக்கிறது. நீர் வெப்பநிலையில் ஒவ்வொரு 10°C அதிகரிப்புக்கும், இறுதி வெற்றிடமானது தோராயமாக 5-10 mbar வரை குறையும். எனவே, உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் (வழக்கமாக 15-25 ° C) நீர் வெப்பநிலையை பராமரிப்பது உகந்த செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது.
2. இம்பெல்லர் வடிவமைப்பு மற்றும் நிபந்தனை: வேன்களின் எண்ணிக்கை, வேன்களின் கோணம் மற்றும் தூண்டுதலுக்கும் பம்ப் உறைக்கும் இடையே உள்ள அனுமதி உள்ளிட்ட தூண்டுதலின் வடிவமைப்பு, செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது. ஒரு உகந்த உந்துவிசை வடிவமைப்பு ஸ்லிப்பை (கோட்பாட்டு மற்றும் உண்மையான ஓட்ட விகிதத்திற்கு இடையிலான வேறுபாடு) 20% வரை குறைக்கலாம், இது மேம்பட்ட செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, உந்துதலுக்கான தேய்மானம் மற்றும் சேதம் அனுமதிகளை அதிகரிக்கலாம், இதனால் செயல்திறன் 15% வரை குறையும்.
3. பம்ப் அளவு மற்றும் இயக்க புள்ளி: பயன்பாட்டிற்கு சரியான அளவிலான பம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். பயன்பாட்டிற்காக பம்ப் பெரிதாக்கப்பட்டால், அது அதன் சிறந்த செயல்திறன் புள்ளியிலிருந்து (BEP) தொலைவில் செயல்படும், இது செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பம்பை அதன் BEPயில் 70% இல் இயக்குவது 10-15% செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். மாறாக, பம்பின் அளவைக் குறைப்பது அதிக சுமை மற்றும் அதிக தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் செயல்திறனை பாதிக்கும்.
4. கணினி வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு: குழாய் அளவுகள், நீளம் மற்றும் முழங்கைகள் மற்றும் வால்வுகள் இருப்பது உள்ளிட்ட வெற்றிட அமைப்பின் வடிவமைப்பு, ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை பாதிக்கலாம். உதாரணமாக, ஒவ்வொரு 90-டிகிரி முழங்கையும் கணினியின் அழுத்தம் வீழ்ச்சியை 0.1-0.3 mbar ஆல் அதிகரிக்கலாம், இதை சமாளிக்க கூடுதல் சக்தி தேவைப்படுகிறது. குறைந்த அழுத்த இழப்புகளுடன் நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட அமைப்பை உறுதி செய்வது உயர் செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கு முக்கியமாகும்.
5. எரிவாயு கலவை மற்றும் பண்புகள்: கையாளப்படும் வாயுவின் கலவையும் செயல்திறனை பாதிக்கலாம். அதிக ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் தன்மை கொண்ட வாயுக்கள் அதிக தேய்மானம் மற்றும் சாத்தியமான அடைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும், பம்பின் செயல்திறனைக் குறைக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட வாயுக்களைக் கையாள்வது, பம்ப் மீது அதிகரித்த பணிச்சுமை காரணமாக செயல்திறனை 5-10% குறைக்கலாம்.
6. திரவ வளையத்தின் ஆழம் மற்றும் தரம்: திரவ வளையத்தின் ஆழமும் அதன் தரமும் முக்கியமானவை. ஆழமான வளையம் பம்பின் திறனை அதிகரிக்கலாம் ஆனால் அதிக மின் நுகர்வுக்கும் வழிவகுக்கும். திரவத்தின் தரம், அதன் பாகுத்தன்மை மற்றும் அசுத்தங்கள் இருப்பது போன்றவை பம்பின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரையை விட 20% அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவத்தைப் பயன்படுத்துவது 8% வரை செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
இந்த காரணிகளை நிவர்த்தி செய்து ஒவ்வொன்றையும் மேம்படுத்துவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் திரவ வளைய வெற்றிட பம்புகளின் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களை அடைய முடியும். வழக்கமான கண்காணிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு, மூலோபாய வடிவமைப்பு தேர்வுகளுடன், மிகவும் திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த செயல்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.
திரவ வளைய வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்களில் அதிக செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கான திறவுகோல் வழக்கமான பராமரிப்பில் உள்ளது. இதில் அடங்கும்:
பம்ப் உடலை சுத்தம் செய்தல்: கார்பனேட் படிகங்கள் மற்றும் பம்பின் உள் அளவு மற்றும் செயல்திறனைக் குறைக்கும் பிற குப்பைகளை அடிக்கடி சரிபார்த்தல்.
முத்திரைகள் மற்றும் ஸ்லைடுகளை ஆய்வு செய்தல்: பம்பின் சீல் செய்யும் திறன்களை பராமரிக்க நெகிழ் துண்டுகள் நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்தல்.
வெப்பநிலை தொடர்பான சிக்கல்களால் திறன் இழப்பைத் தடுக்க, பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் (பொதுவாக 15-25°C) நீர் வெப்பநிலையை வைத்திருத்தல்.
கூலிங் சிஸ்டம் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்: வேலை செய்யும் திரவத்தின் வெப்பநிலையை பராமரிக்க நன்கு செயல்படும் குளிரூட்டும் அமைப்பு முக்கியமானது, இது பம்பின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. கருத்தில்:
குளிரூட்டியை சுத்தம் செய்தல்: குளிரூட்டியை அதன் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை பராமரிக்கவும், கறைபடுவதைத் தடுக்கவும் குளிரூட்டியை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்தல்.
வடிகட்டி திரை தடுக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்தல், அடைபட்ட திரைகள் மோசமான குளிரூட்டும் நீர் ஓட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் பம்ப் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
தூண்டுதலின் நிலைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்: சுமூகமான செயல்பாட்டைப் பராமரிக்கவும் திறன்-கொள்ளை அதிர்வுகளைத் தடுக்கவும் தூண்டுதலின் நிலைத்தன்மை முக்கியமானது. கருத்தில்:
தூண்டுதல் ஆய்வு: சேதம் அல்லது ஏற்றத்தாழ்வுக்கான ஏதேனும் அறிகுறிகள் தென்படுகிறதா என்பதைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்தல்.
பழுதுபார்த்தல் மற்றும் சமநிலைப்படுத்துதல்: உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்க தூண்டுதலுடன் ஏதேனும் சிக்கல்களை உடனடியாகத் தீர்க்கவும்.
செயல்திறனைப் பராமரிக்க எனது திரவ வளைய வெற்றிடப் பம்பில் எத்தனை முறை நான் பராமரிப்பு செய்ய வேண்டும்?
பதில்: உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்படும் இடைவெளியில் வழக்கமான பராமரிப்பு செய்யப்பட வேண்டும், பொதுவாக ஒவ்வொரு 3 முதல் 6 மாதங்களுக்கும், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் அதிர்வெண்ணைப் பொறுத்து.
ஒரு திரவ வளைய வெற்றிட பம்பின் செயல்திறனை அதிகரிக்க சிறந்த நீர் வெப்பநிலை என்ன?
பதில்: உகந்த செயல்திறனுக்கான சிறந்த நீர் வெப்பநிலை பொதுவாக 15-25 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும். இந்த வரம்பிற்குள் தண்ணீரை வைத்திருப்பது பம்பின் செயல்திறன் மற்றும் இறுதி வெற்றிட அளவை பராமரிக்க உதவுகிறது.
குளிரூட்டும் அமைப்பின் செயல்திறன் ஒரு திரவ வளைய வெற்றிட பம்பின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்குமா?
பதில்: ஆம், வேலை செய்யும் திரவத்தின் வெப்பநிலையை பராமரிக்க குளிரூட்டும் அமைப்பின் செயல்திறன் முக்கியமானது. மோசமாக செயல்படும் குளிரூட்டும் முறை நீர் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும், இது பம்பின் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
ஒரு திரவ வளைய வெற்றிட பம்பின் தூண்டுதலை ஆய்வு செய்து பராமரிப்பது ஏன் முக்கியம்?
பதில்: பம்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனுக்கு தூண்டுதலின் நிலை முக்கியமானது. வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பு தூண்டுதல் சமநிலை மற்றும் சேதம் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, அதிர்வுகள் மற்றும் செயல்திறன் இழப்புகளைத் தடுக்கிறது.
எனது திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப் செயல்திறன் சிக்கல்களை எதிர்கொள்வதற்கான சில பொதுவான அறிகுறிகள் யாவை?
பதில்: செயல்திறன் சிக்கல்களின் அறிகுறிகள் அதிகரித்த மின் நுகர்வு, குறைக்கப்பட்ட வெற்றிட அளவுகள், அசாதாரண சத்தங்கள் அல்லது அதிர்வுகள் மற்றும் சாதாரண நீர் வெப்பநிலையை விட அதிகமாகும். இந்த குறிகாட்டிகள் பம்பின் முழுமையான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு சோதனையை தூண்ட வேண்டும்.
