Matatizo ya pampu ya pete ya kioevu

Pampu za utupu za pete za kioevu hutumiwa sana katika tasnia mbali mbali kwa utendaji wao wa kuaminika na mzuri. Walakini, kama vifaa vyovyote vya mitambo, wanaweza kukutana na maswala ambayo yanaweza kuathiri operesheni yao. Katika nakala hii, tutachunguza shida za kawaida ambazo zinaweza kusababisha kupunguzwa kwa uwezo wa pampu na kutoa suluhisho ili kuhakikisha pampu yako ya utupu wa pete ya kioevu inaendelea kufanya kazi katika utendaji wa kilele.

Uwezo wa kupunguzwa wa pampu:

 

Sababu zinazowezekana:

Ingizo lililofungwa:  uchafu au chembe za kigeni zinaweza kujilimbikiza kwenye kiingilio cha pampu, kuzuia mtiririko wa kioevu na kupunguza uwezo wa pampu kuunda utupu.

Mchanganyiko wa Worn: Kwa wakati, msukumo unaweza kuvaliwa au kuharibiwa, ambayo inaathiri uwezo wake wa kusonga kioevu vizuri na kudumisha kiwango cha utupu unaotaka.

Viwango vya maji yasiyofaa:  Ikiwa kiwango cha maji kwenye pampu ni chini sana au juu sana, inaweza kuvuruga malezi ya pete ya kioevu, na kusababisha kupungua kwa uwezo wa pampu.

Uvujaji: uvujaji wowote kwenye pampu au mfumo unaweza kuruhusu hewa kuingia, kuathiri kiwango cha utupu na kupunguza uwezo wa pampu.

Valve mbaya: valve ambayo haifanyi kazi kwa usahihi inaweza kuzuia mtiririko wa kioevu, na kuathiri uwezo wa pampu kudumisha utupu unaohitajika.

Bomba la pampu:  Bomba linaweza kuzingatiwa kwa programu, haiwezi kushughulikia kiwango cha mtiririko kinachohitajika au kiwango cha utupu.

 

Suluhisho:

Chunguza na usafishe kichujio cha kuingiza: Angalia mara kwa mara na usafishe kichujio cha kuingiza ili kuondoa uchafu wowote ambao unaweza kuwa unazuia mtiririko. Hii inahakikisha kwamba kioevu kinaweza kuingia kwenye pampu bila kizuizi.

Badilisha nafasi ya kuingiza:  Ikiwa msukumo unapatikana kuvaliwa au kuharibiwa, inapaswa kubadilishwa na mpya ili kurejesha ufanisi wa pampu.

Rekebisha viwango vya maji:  Fuatilia na kudumisha kiwango cha maji ndani ya safu iliyopendekezwa. Hii inahakikisha malezi sahihi ya pete ya kioevu na utendaji bora wa pampu.

Uvujaji wa Muhuri:  Fanya ukaguzi kamili wa pampu na mfumo kwa uvujaji wowote. Tumia mihuri inayofaa au ubadilishe vifaa vibaya kuzuia hewa kuingia kwenye mfumo.

Angalia na ukarabati valves:  Chunguza valves zote kwa operesheni sahihi. Ikiwa valve imekwama au haifanyi kazi kwa usahihi, inapaswa kurekebishwa au kubadilishwa.

Tathmini tena ukubwa wa pampu: Ikiwa pampu imewekwa chini, fikiria kuibadilisha na pampu ambayo inafaa zaidi kwa mahitaji ya programu.

 

Toa utendaji wa chini

 

Kushuka dhahiri katika utendaji wa pampu yako ya utupu wa pete ya kioevu inaweza kuwa ishara ya maswala kadhaa ya msingi. Kwa mfano, valve mbaya  inaweza kuwa inazuia mtiririko laini wa kioevu, na kusababisha kupungua kwa ufanisi wa pampu. Ili kurekebisha hii, fanya ukaguzi wa kawaida wa valves zote na ubadilishe au ukarabati yoyote ambayo haifanyi kazi kwa usahihi. Vivyo hivyo, uvujaji wa hewa ndani ya mfumo unaweza kuathiri vibaya uwezo wa pampu wa kudumisha kiwango cha utupu kinachohitajika. Fanya mtihani kamili wa kuvuja na utumie mihuri au ubadilishe mihuri na vifurushi vilivyovaliwa ili kuzuia hewa kuingilia mfumo.

 

Ikiwa mdhibiti wa utupu hafanyi kazi kama ilivyokusudiwa , inaweza kushindwa kudumisha kiwango cha utupu unaotaka, na hivyo kuathiri utendaji. Calibrate au ubadilishe mdhibiti wa utupu ili kuhakikisha kuwa inafanya kazi ndani ya vigezo maalum. Kwa kuongeza, kasi ya pampu ina jukumu muhimu katika utendaji wake; Kasi isiyo sahihi inaweza kusababisha operesheni ndogo. Rekebisha kasi ya pampu ili kufanana na mapendekezo ya mtengenezaji ili kufikia utendaji bora.

 

Vipengele vilivyoharibika au vilivyoharibiwa, kama vile msukumo au vanes , vinaweza pia kuchangia utendaji mdogo. Chunguza sehemu hizi mara kwa mara kwa ishara za kuvaa na ubadilishe mara moja ili kuzuia kupungua kwa ufanisi. Kwa kuongezea, utendaji wa pampu unaweza kuathiriwa na hali duni ya kunyonya, kama vile unyevu mwingi au joto kali. Hakikisha kuwa hali ya kunyonya inaboreshwa kwa operesheni ya pampu, au fikiria mfano unaofaa zaidi kwa changamoto maalum za mazingira za programu yako.

 

Kwa kushughulikia kwa dhati sababu hizi za utendaji wa chini, unaweza kudumisha kuegemea na ufanisi wa pampu yako ya utupu wa pete ya kioevu. Matengenezo ya kuzuia na uingiliaji wa wakati ni muhimu kuweka pampu yako inafanya kazi katika viwango vya utendaji wa kilele.

 

Kelele nyingi

 

Pampu za utupu za pete za kioevu zinajulikana kwa ufanisi wao na kuegemea katika kuunda shinikizo la utupu katika tasnia mbali mbali. Walakini, hawana kinga ya maswala ambayo yanaweza kusababisha utendaji uliopunguzwa, pamoja na kelele nyingi au kutetemeka. Kuelewa sababu na suluhisho za shida hizi ni muhimu kwa kudumisha operesheni bora ya pampu.

 

Sababu zinazowezekana:

Upotofu:  Wakati pampu na upatanishi wa gari hazijaunganishwa kwa usahihi, inaweza kusababisha kuongezeka kwa kelele na kutetemeka wakati wa operesheni.

Cavitation:  Cavitation hufanyika wakati pampu inafanya kazi kwa uwiano wa compression ambayo inazidi thamani yake muhimu, na kusababisha shinikizo la hewa kutolewa kutoka kwa pampu ya utupu ili kukosa kuhimili shinikizo la hewa kwenye bandari ya kutolea nje. Hii inaweza kusababisha kuongezeka kwa shinikizo la nyuma, kuathiri kiwango cha mtiririko wa pete ya kioevu na kuunda kelele.

Bei za nje:  Fani mbaya au zilizovaliwa zinaweza kusababisha msuguano, na kusababisha kuongezeka kwa kelele na vibration.

Kuvaa kwa eccentric:  Kuvaa kwa eccentric kati ya kifuniko cha upande wa pampu ya utupu na uso wa mwisho wa msukumo unaweza kusababisha sauti ya msuguano wa chuma, ikichangia kelele nyingi.

Vitu vya kigeni kwenye pampu: Vitu kama vile uchafu au blade zilizovunjika zinaweza kusababisha sauti za athari na kuchangia maswala ya kelele.

Suluhisho:

Angalia Alignment:  Angalia mara kwa mara upatanishi wa pampu na upatanishi wa gari na fanya marekebisho kama inahitajika kupunguza kelele na vibration.

Azimio la Cavitation:  Ili kutatua cavitation, fikiria kuongeza joto la maji ya muhuri au kupunguza shinikizo la suction. Hii inaweza kusaidia katika kudumisha operesheni bora zaidi na kupunguza kelele.

Uingizwaji wa kuzaa:  Ikiwa fani za nje zinatambuliwa, zinapaswa kubadilishwa mara moja ili kuzuia uharibifu zaidi na kupunguza kelele.

Ukaguzi na matengenezo:  Fanya ukaguzi wa mara kwa mara wa pampu ili kubaini vitu vyovyote vya kigeni au kuvaa kwa eccentric. Mara moja kushughulikia maswala yoyote ili kupunguza kelele.

Kurekebisha usambazaji wa maji:  Hakikisha kuwa usambazaji wa maji unarekebishwa vizuri. Katika hali nyingine, kufunga valve ndogo kwenye bomba la kuingiza hewa ili kutokwa na hewa ndani ya mwili wa pampu ya utupu inaweza kusaidia kupunguza kelele.

 

Matumizi ya nguvu kubwa

 

Pampu za utupu wa kioevu zinajulikana kwa utendaji wao wa nguvu katika matumizi anuwai ya viwandani. Walakini, wakati mwingine wanaweza kuonyesha matumizi ya nguvu ya juu, ambayo inaweza kuwa ishara ya maswala ya msingi ambayo yanahitaji kushughulikia.

 

Sababu zinazowezekana:

Kasi isiyo sahihi ya pampu:  Kuendesha pampu kwa kasi isiyo sahihi kunaweza kusababisha kutokukamilika, na kusababisha pampu kutumia nguvu zaidi kuliko lazima.

Vaa na Uharibifu:  Vipengele kama vile msukumo, fani, au mihuri ambayo imevaliwa au kuharibiwa inaweza kupunguza ufanisi wa pampu na kuongeza matumizi ya nguvu.

Maswala ya bomba:  uvujaji, blockages, au malfunctions nyingine kwenye bomba inaweza kuunda upinzani wa ziada, kulazimisha pampu kufanya kazi kwa bidii na kutumia nguvu zaidi.

Hali zisizo sawa za kufanya kazi: Masharti kama shinikizo kubwa la suction au joto la chini la maji linaweza kusababisha operesheni ya pampu isiyofaa na matumizi ya nguvu ya juu.

 

Suluhisho:

Kurekebisha kasi ya pampu:  Hakikisha kuwa pampu inafanya kazi kwa kasi sahihi kama ilivyoainishwa na mtengenezaji ili kuongeza ufanisi na kupunguza matumizi ya nguvu.

Matengenezo na Uingizwaji:  Chunguza pampu mara kwa mara kwa sehemu zilizovaliwa au zilizoharibiwa na ubadilishe mara moja ili kudumisha utendaji mzuri.

Uboreshaji wa bomba:  Fanya ukaguzi wa mara kwa mara kwenye mfumo wa bomba ili kubaini na kurekebisha uvujaji wowote au blockages ambazo zinaweza kuathiri utendaji wa pampu.

Kurekebisha hali ya kufanya kazi: Kurekebisha hali ya kufanya kazi ili kufanana na mahitaji ya pampu, kuhakikisha kuwa pampu haifanyi kazi chini ya hali ndogo ambayo inaweza kusababisha kuongezeka kwa matumizi ya nguvu.

 

Matumizi ya nguvu kubwa

 

Pampu za utupu wa kioevu zinajulikana kwa utendaji wao wa nguvu katika matumizi anuwai ya viwandani. Walakini, wakati mwingine wanaweza kuonyesha matumizi ya nguvu ya juu, ambayo inaweza kuwa ishara ya maswala ya msingi ambayo yanahitaji kushughulikia.

 

Sababu zinazowezekana:

Kasi isiyo sahihi ya pampu:  Kuendesha pampu kwa kasi isiyo sahihi kunaweza kusababisha kutokukamilika, na kusababisha pampu kutumia nguvu zaidi kuliko lazima.

Vaa na Uharibifu: Vipengele kama vile msukumo, fani, au mihuri ambayo imevaliwa au kuharibiwa inaweza kupunguza ufanisi wa pampu na kuongeza matumizi ya nguvu.

Maswala ya bomba:  uvujaji, blockages, au malfunctions nyingine kwenye bomba inaweza kuunda upinzani wa ziada, kulazimisha pampu kufanya kazi kwa bidii na kutumia nguvu zaidi.

Hali zisizo sawa za kufanya kazi:  Masharti kama shinikizo kubwa la suction au joto la chini la maji linaweza kusababisha operesheni ya pampu isiyofaa na matumizi ya nguvu ya juu.

 

Suluhisho:

Kurekebisha kasi ya pampu: Hakikisha kuwa pampu inafanya kazi kwa kasi sahihi kama ilivyoainishwa na mtengenezaji ili kuongeza ufanisi na kupunguza matumizi ya nguvu.

Matengenezo na Uingizwaji:  Chunguza pampu mara kwa mara kwa sehemu zilizovaliwa au zilizoharibiwa na ubadilishe mara moja ili kudumisha utendaji mzuri.

Uboreshaji wa bomba:  Fanya ukaguzi wa mara kwa mara kwenye mfumo wa bomba ili kubaini na kurekebisha uvujaji wowote au blockages ambazo zinaweza kuathiri utendaji wa pampu.

Kurekebisha hali ya kufanya kazi:  Kurekebisha hali ya kufanya kazi ili kufanana na mahitaji ya pampu, kuhakikisha kuwa pampu haifanyi kazi chini ya hali ndogo ambayo inaweza kusababisha kuongezeka kwa matumizi ya nguvu.

 

Kuongeza moto motor

 

Kuzidi kwa motor katika pampu ya utupu wa pete ya kioevu ni wasiwasi ambao unaweza kusababisha ufanisi kupunguzwa, kuongezeka kwa gharama za matengenezo, na uharibifu unaowezekana kwa vifaa. Suala hili mara nyingi hutokana na mchanganyiko wa mambo ambayo yanaweza kushughulikiwa kupitia matengenezo yaliyokusudiwa na marekebisho ya kiutendaji.

 

Sababu moja ya kawaida ya overheating ya motor ni baridi ya kutosha , ambayo inaweza kutoka kwa mstari wa baridi uliofungwa au shabiki mbaya wa baridi. Ili kupunguza hii, ni muhimu kukagua na kusafisha vifaa vya mfumo wa baridi, kuhakikisha kuwa mistari ya baridi iko wazi na shabiki anafanya kazi kwa usahihi. Kwa kuongeza, kuangalia joto lililoko karibu na motor kunaweza kusaidia kutambua ikiwa mazingira yanachangia kuongezeka kwa joto.

 

Jambo lingine linaweza kuwa upakiaji sahihi wa pampu , ambayo hufanyika wakati pampu inafanya kazi zaidi ya uwezo wake iliyoundwa au dhidi ya shinikizo kubwa la nyuma la mfumo. Ili kuzuia hili, ni muhimu kuendesha pampu ndani ya safu yake maalum ya utendaji na kuangalia vizuizi vyovyote vya mfumo ambavyo vinaweza kusababisha shida isiyo ya lazima kwenye gari.

 

Kwa kuongezea, swichi inayoshindwa ya kupakia mafuta au motor iliyowekwa vibaya na shimoni ya pampu  inaweza kusababisha overheating. Ukaguzi wa kawaida wa upatanishi sahihi na utendaji wa kubadili kwa mafuta mengi ni muhimu kuzuia kizazi cha joto. Katika hali ambapo swichi hupatikana kuwa na kasoro, inapaswa kubadilishwa mara moja kulinda gari kutokana na uharibifu wa mafuta.

 

Mwishowe, ubora na mnato wa maji ya kuziba yaliyotumiwa kwenye pampu  yanaweza kuathiri joto la gari. Kuhakikisha kuwa maji hukutana na maelezo ya mtengenezaji na iko kwenye joto sahihi inaweza kusaidia kudumisha hali nzuri za kufanya kazi na kuzuia overheating.

Vibration

 

Sababu zinazowezekana:

Maswala ya kibali:  kibali kisichofaa kinaweza kusababisha msuguano mwingi na kutetemeka.

Shida za kuzaa za roller:  fani zilizoharibiwa au zilizovaliwa zinaweza kusababisha nguvu za mzunguko usio na usawa, na kusababisha kutetemeka.

Cavitation:  Wakati pampu inafanya kazi kwa uwiano wa compression inayozidi thamani yake muhimu, inaweza kusababisha kuongezeka kwa shinikizo la nyuma na vibration inayofuata.

Utumbazi wa mwili wa pampu: Kwa wakati, kutu inaweza kudhoofisha muundo wa pampu, na kusababisha uvujaji na vibration.

Maswala ya gari:  Operesheni ya gari isiyo na msimamo au kushuka kwa thamani ya voltage kunaweza kusababisha pampu kutetemeka.

 

Suluhisho:

Weka vibration kutengwa: Kuongeza spring au vibration kutengwa kati ya pampu na msingi wake inaweza kupunguza vibrations.

Ukaguzi wa mara kwa mara na matengenezo:  Fanya ukaguzi wa utaratibu juu ya fani, fani za roller, na mwili wa pampu kwa ishara za kuvaa au uharibifu.

Kurekebisha hali ya kufanya kazi:  Kurekebisha vigezo vya uendeshaji wa pampu ili kuzuia cavitation na kudumisha operesheni bora.

Kuzuia kutu:  kutekeleza ratiba za matengenezo na ukaguzi wa kawaida ili kubaini na kushughulikia maswala ya kutu kabla ya kuongezeka.

Uimara wa gari:  Hakikisha operesheni thabiti ya gari kwa kuangalia maswala yoyote ya umeme na kudumisha viwango sahihi vya voltage.

 

Shimoni ya pampu iliyokamatwa

 

Mshtuko wa shimoni ya pampu ndani ya pampu ya utupu wa pete ya kioevu inaweza kuwa na athari ya kuzidisha kwenye operesheni ya pampu na ufanisi wa mfumo unaounga mkono. Hali hii mara nyingi hutokea kwa sababu ya mchanganyiko wa mapungufu ya mitambo na maswala ya kiutendaji, ikihitaji mbinu mkakati ya matengenezo na matengenezo.

 

Wakati shimoni ya pampu inachukua, haiwezi kuzunguka tena kwa uhuru, ambayo inathiri mara moja uwezo wa pampu kuunda utupu. Hii inaweza kusababisha kusimamishwa kamili katika shughuli, kulingana na jukumu la pampu katika mfumo. Kusimamishwa ghafla kunaweza kusababisha kuvaa zaidi kwenye vifaa vingine, na kusababisha matengenezo ya kina na ya gharama kubwa ikiwa hayatashughulikiwa mara moja. Ili kupunguza athari hizi, ni muhimu kutenganisha pampu, kukagua shimoni na fani kwa uharibifu, na ubadilishe sehemu yoyote iliyovaliwa au iliyoharibiwa. Kuhakikisha kuwa pampu imekusanywa vizuri na kwamba vifaa vyote viko katika mpangilio mzuri wa kufanya kazi ni muhimu kuzuia mshtuko wa siku zijazo.

 

Ukosefu wa lubrication sahihi  ni sababu ya kawaida ya kushonwa kwa shimoni, na kusababisha kuongezeka kwa msuguano na joto, ambayo inaweza kusababisha chuma kupanua na kumfunga ndani ya nyumba ya pampu. Ili kushughulikia hili, mfumo wa lubrication lazima uchunguzwe kabisa na maswala yoyote na usambazaji wa lubricant lazima yarekebishwe. Hii ni pamoja na kuangalia kwa nguo, kuchukua nafasi ya mihuri iliyovaliwa, na kuhakikisha kuwa lubricant ni ya aina sahihi na mnato kama ilivyoainishwa na mtengenezaji.

 

Kuvaa kwa mitambo , kama vile kwenye fani au shimoni yenyewe, pia inaweza kusababisha mshtuko. Matengenezo ya mara kwa mara, pamoja na uingizwaji wa vifaa hivi kabla ya kushindwa, ni muhimu katika kuzuia maswala kama haya. Wakati wa matengenezo, ni muhimu kukagua pampu kwa ishara zozote za kuvaa ambazo zinaweza kusababisha mshtuko wa baadaye na kuchukua hatua za kurekebisha, kama vile kuchukua nafasi ya fani au kuweka shimoni.

 

Ukolezi kutoka kwa uchafu au vitu vya kigeni ndani ya pampu  inaweza kusababisha mshtuko wa shimoni kwa kuzuia harakati laini ya shimoni. Ili kuzuia hili, pampu inapaswa kusafishwa mara kwa mara, na vichungi vyovyote vinapaswa kukaguliwa na kubadilishwa kama inahitajika kuweka uchafu nje ya mfumo. Kwa kuongeza, ulaji wa pampu unapaswa kulindwa ili kuzuia kumeza kwa chembe ambazo zinaweza kusababisha uharibifu.

 

Upanuzi wa mafuta kwa sababu ya joto kupita kiasi  inaweza kusababisha shimoni kupanua na kukamata ndani ya pampu. Kutathmini na kudumisha mfumo wa baridi ni muhimu kuzuia overheating. Hii inajumuisha kuangalia mtiririko mzuri wa baridi, kukagua ubadilishanaji wa joto, na kuhakikisha kuwa pampu haifanyi kazi zaidi ya mipaka yake ya joto iliyoundwa. Kwa kusimamia joto la pampu, hatari ya upanuzi wa mafuta na mshtuko wa baadaye unaweza kupunguzwa sana.

 

Wakati pete yako ya maji haifanyi kazi, unaweza kuangalia orodha hii kwanza:

 

1. Kiwango cha Fluid na Ubora: Hatua ya kwanza ya kusuluhisha pampu ya utupu wa pete ya kioevu ni kuhakikisha kuwa kiwango cha maji kiko ndani ya safu iliyopendekezwa. Kiwango cha chini cha maji kinaweza kuvuruga malezi ya pete ya kioevu, wakati kiwango cha juu kinaweza kusababisha kuvuja. Pia ni muhimu kuangalia ubora wa maji. Uchafu au maji sahihi yanaweza kusababisha uharibifu wa pampu na utendaji uliopunguzwa. Chunguza mara kwa mara kiwango cha maji na ubora ili kudumisha operesheni bora ya pampu.

2. Vipengele vya mitambo: Impeller ni sehemu muhimu ya pampu, na hali yake huathiri moja kwa moja utendaji. Chunguza msukumo kwa ishara za kuvaa au uharibifu. Mshambuliaji aliyeharibiwa anaweza kusababisha kupunguzwa kwa uwezo wa pampu na uharibifu wa muhuri. Kwa kuongeza, angalia fani kwa ishara za kuvaa, joto, au kelele isiyo ya kawaida. Bei zilizoharibika au zilizoharibiwa zinaweza kusababisha msuguano, na kusababisha kelele kuongezeka na kutetemeka.

3. Bomba na valves: uvujaji katika mfumo unaweza kuathiri sana ufanisi wa pampu. Fanya mtihani wa kuvuja ili kubaini uvujaji wowote wa hewa kwenye mfumo. Uvujaji wa hewa unaweza kusababisha operesheni isiyofaa na kuongezeka kwa matumizi ya nguvu. Kwa kuongeza, angalia valves zote kwa operesheni sahihi. Valves mbaya zinaweza kuzuia mtiririko na kupunguza ufanisi wa pampu. Utunzaji wa mara kwa mara wa valves na kugundua uvujaji ni muhimu kwa kudumisha utendaji bora wa pampu.

4. Alignment na Kuweka: Magari na upatanishi wa pampu ni muhimu kwa utendaji wa pampu. Thibitisha kuwa pampu na motor zimeunganishwa kwa usahihi. Upotofu unaweza kusababisha kuongezeka kwa kelele, vibration, na uharibifu unaowezekana. Kwa kuongeza, hakikisha kuwa pampu imewekwa salama kuzuia harakati au kutetemeka wakati wa operesheni. Urekebishaji sahihi na utulivu wa kuweka ni muhimu kudumisha utendaji wa pampu na maisha marefu.

5. Hali ya kufanya kazi: Masharti ya kufanya kazi yana jukumu kubwa katika ufanisi wa pampu. Angalia kuwa pampu inafanya kazi kwa kasi sahihi na joto. Hali zisizo sahihi za kufanya kazi zinaweza kusababisha kutokuwa na ufanisi na uharibifu unaowezekana. Kwa kuongeza, hakikisha kuwa usambazaji wa maji ya kuziba ni wa kutosha na kwamba ubora wa maji hukutana na maelezo ya mtengenezaji. Maji ya kuziba ya kutosha au yaliyochafuliwa yanaweza kusababisha kupungua kwa ufanisi wa pampu na uharibifu unaowezekana.

6. Mfumo wa baridi: Mfumo wa baridi ni muhimu kwa kudumisha joto la pampu wakati wa operesheni. Angalia mfumo wa baridi kwa operesheni sahihi, pamoja na mistari ya baridi, kubadilishana joto, na mashabiki. Baridi ya kutosha inaweza kusababisha kuongezeka kwa joto na uharibifu unaowezekana kwa vifaa vya pampu. Utunzaji wa mara kwa mara wa mfumo wa baridi ni muhimu kwa kuhakikisha utendaji wa pampu na maisha marefu.