দর্শন: 0 লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2024-08-02 উত্স: সাইট
তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি তাদের নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ পারফরম্যান্সের জন্য বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে যে কোনও যান্ত্রিক সরঞ্জামের মতো, তারা তাদের ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে এমন সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে। এই নিবন্ধে, আমরা এমন সাধারণ সমস্যাগুলি অন্বেষণ করব যা আপনার তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প শিখর পারফরম্যান্সে চালিয়ে যেতে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য সমাধান সরবরাহ করতে পারে এবং সমাধান সরবরাহ করতে পারে।
আটকে থাকা ইনলেট: ধ্বংসাবশেষ বা বিদেশী কণাগুলি পাম্পের খাঁড়াতে জমে থাকতে পারে, তরলটির প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে এবং একটি শূন্যতা তৈরির জন্য পাম্পের ক্ষমতা হ্রাস করে।
জীর্ণ ইমার: সময়ের সাথে সাথে, ইমপ্লেলারটি জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়ে উঠতে পারে, যা তরলকে দক্ষতার সাথে স্থানান্তরিত করার এবং কাঙ্ক্ষিত ভ্যাকুয়াম স্তর বজায় রাখার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
অনুপযুক্ত তরল স্তর: যদি পাম্পের তরল স্তরটি খুব কম বা খুব বেশি হয় তবে এটি তরল রিং গঠনে ব্যাহত করতে পারে, যার ফলে পাম্পের ক্ষমতা হ্রাস হতে পারে।
ফুটো: পাম্প বা সিস্টেমের যে কোনও ফাঁস বায়ু প্রবেশের অনুমতি দিতে পারে, ভ্যাকুয়াম স্তরের সাথে আপস করে এবং পাম্পের ক্ষমতা হ্রাস করে।
ত্রুটিযুক্ত ভালভ: একটি ভালভ যা সঠিকভাবে কাজ করছে না তা তরল প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করতে পারে, প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম বজায় রাখার পাম্পের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
পাম্প সাইজিং: পাম্পটি অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য আন্ডারাইজড হতে পারে, প্রয়োজনীয় প্রবাহের হার বা ভ্যাকুয়াম স্তর পরিচালনা করতে অক্ষম।
ইনলেট ফিল্টারটি পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন: প্রবাহকে অবরুদ্ধ করতে পারে এমন কোনও ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে নিয়মিত ইনলেট ফিল্টারটি পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন। এটি নিশ্চিত করে যে তরল বাধা ছাড়াই পাম্পে প্রবেশ করতে পারে।
ইমপ্লেলারটি প্রতিস্থাপন করুন: যদি ইমপ্লেলারটি পরা বা ক্ষতিগ্রস্থ বলে মনে হয় তবে পাম্পের দক্ষতা পুনরুদ্ধার করতে এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
তরল স্তরগুলি সামঞ্জস্য করুন: প্রস্তাবিত পরিসরের মধ্যে তরল স্তরটি নিরীক্ষণ এবং বজায় রাখুন। এটি তরল রিং এবং অনুকূল পাম্প কর্মক্ষমতা যথাযথ গঠন নিশ্চিত করে।
সিল ফাঁস: যে কোনও ফাঁসের জন্য পাম্প এবং সিস্টেমের একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন পরিচালনা করুন। সিস্টেমে প্রবেশ করতে বায়ু রোধ করতে উপযুক্ত সিলেন্টগুলি ব্যবহার করুন বা ত্রুটিযুক্ত উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
ভালভগুলি পরীক্ষা করুন এবং মেরামত করুন: সঠিক অপারেশনের জন্য সমস্ত ভালভ পরীক্ষা করুন। যদি কোনও ভালভ আটকে থাকে বা সঠিকভাবে কাজ না করে তবে এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
পুনর্নির্মাণ পাম্প সাইজিং: যদি পাম্পটি আন্ডারাইজ করা হয় তবে এটি এমন একটি পাম্পের সাথে প্রতিস্থাপনের বিষয়টি বিবেচনা করুন যা অ্যাপ্লিকেশনটির প্রয়োজনীয়তার সাথে আরও উপযুক্ত।
আপনার তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পের পারফরম্যান্সে একটি লক্ষণীয় ড্রপ বেশ কয়েকটি অন্তর্নিহিত সমস্যার পরিচায়ক হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ত্রুটিযুক্ত ভালভ তরলটির মসৃণ প্রবাহকে বাধা দিতে পারে, যার ফলে পাম্পের দক্ষতা হ্রাস পেতে পারে। এটি সংশোধন করার জন্য, সমস্ত ভালভের রুটিন পরিদর্শন পরিচালনা করুন এবং সঠিকভাবে কাজ করছে না এমন কোনও প্রতিস্থাপন বা মেরামত করুন। একইভাবে, সিস্টেমের মধ্যে বায়ু ফুটো প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম স্তর বজায় রাখতে পাম্পের ক্ষমতাকে মারাত্মকভাবে আপস করতে পারে। একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ ফাঁস পরীক্ষা সম্পাদন করুন এবং সিলান্টগুলি প্রয়োগ করুন বা সিস্টেমে অনুপ্রবেশ থেকে বায়ু রোধ করতে জীর্ণ সিল এবং গ্যাসকেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
যদি ভ্যাকুয়াম নিয়ন্ত্রক উদ্দেশ্য হিসাবে কাজ না করে তবে এটি কাঙ্ক্ষিত ভ্যাকুয়াম স্তরটি বজায় রাখতে ব্যর্থ হতে পারে, এইভাবে কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। নির্দিষ্ট পরামিতিগুলির মধ্যে এটি কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য ভ্যাকুয়াম নিয়ন্ত্রককে ক্রমাঙ্কিত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন। অতিরিক্তভাবে, পাম্পের গতি তার কার্য সম্পাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে; একটি ভুল গতি সাবপটিমাল অপারেশন হতে পারে। সেরা পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলির সাথে মেলে পাম্পের গতি সামঞ্জস্য করুন।
জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলি যেমন ইমপ্লেলার বা ভ্যানগুলি কম পারফরম্যান্সে অবদান রাখতে পারে। পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত এই অংশগুলি পরিদর্শন করুন এবং দক্ষতা হ্রাস এড়াতে তাত্ক্ষণিকভাবে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন। তদ্ব্যতীত, পাম্পের কার্যকারিতা অপর্যাপ্ত স্তন্যপান পরিস্থিতি যেমন উচ্চ আর্দ্রতা বা চরম তাপমাত্রার দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। নিশ্চিত করুন যে সাকশন শর্তগুলি পাম্পের অপারেশনের জন্য অনুকূলিত হয়েছে, বা আপনার প্রয়োগের নির্দিষ্ট পরিবেশগত চ্যালেঞ্জগুলির জন্য উপযুক্ত একটি মডেল বিবেচনা করুন।
কম পারফরম্যান্সের এই সম্ভাব্য কারণগুলি সক্রিয়ভাবে সম্বোধন করে আপনি আপনার তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পের নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা বজায় রাখতে পারেন। আপনার পাম্পকে শিখর পারফরম্যান্স স্তরে পরিচালিত রাখতে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং সময়োপযোগী হস্তক্ষেপগুলি প্রয়োজনীয়।
তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ভ্যাকুয়াম চাপ তৈরিতে তাদের দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য পরিচিত। যাইহোক, এগুলি এমন সমস্যাগুলির থেকে অনাক্রম্য নয় যা অতিরিক্ত শব্দ বা কম্পন সহ পারফরম্যান্স হ্রাস করতে পারে। এই সমস্যাগুলির জন্য কারণগুলি এবং সমাধানগুলি বোঝা অনুকূল পাম্প অপারেশন বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
মিসিলাইনমেন্ট: যখন পাম্প এবং মোটর কাপলিং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না হয়, তখন এটি অপারেশন চলাকালীন শব্দ এবং কম্পন বাড়িয়ে তুলতে পারে।
ক্যাভিটেশন: গহ্বরটি ঘটে যখন পাম্পটি একটি সংকোচনের অনুপাতের দিকে পরিচালিত হয় যা তার সমালোচনামূলক মানকে ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে ভ্যাকুয়াম পাম্প থেকে স্রাব বায়ুচাপটি নিষ্কাশন বন্দরে বায়ুচাপকে প্রতিরোধ করতে অক্ষম হয়। এর ফলে পিছনে চাপ বাড়তে পারে, তরল রিংয়ের প্রবাহের হারকে প্রভাবিত করে এবং শব্দ তৈরি করতে পারে।
জীর্ণ বিয়ারিংস: ত্রুটিযুক্ত বা জরাজীর্ণ বিয়ারিংগুলি ঘর্ষণ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে শব্দ এবং কম্পন বৃদ্ধি পায়।
এক্সেন্ট্রিক পরিধান: ভ্যাকুয়াম পাম্পের পাশের কভার এবং ইমপ্লেলারের শেষ মুখের মধ্যে এক্সেন্ট্রিক পরিধান ধাতব ঘর্ষণ শব্দের কারণ হতে পারে, অতিরিক্ত শব্দে অবদান রাখে।
পাম্পে বিদেশী অবজেক্টস: ধ্বংসাবশেষ বা ভাঙা ইমপ্লেলার ব্লেডের মতো বস্তুগুলি প্রভাবের শব্দগুলির কারণ হতে পারে এবং শব্দের সমস্যাগুলিতে অবদান রাখতে পারে।
প্রান্তিককরণ চেক: নিয়মিত পাম্প এবং মোটর কাপলিংয়ের প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন এবং শব্দ এবং কম্পন হ্রাস করতে প্রয়োজনীয় হিসাবে সামঞ্জস্য করুন।
গহ্বর রেজোলিউশন: ক্যাভিটেশন সমাধান করতে, সিলের জলের তাপমাত্রা বাড়ানো বা স্তন্যপান চাপ হ্রাস করার বিষয়টি বিবেচনা করুন। এটি আরও দক্ষ অপারেশন বজায় রাখতে এবং শব্দ হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
ভারবহন প্রতিস্থাপন: যদি জীর্ণ-আউট বিয়ারিংগুলি চিহ্নিত করা হয় তবে আরও ক্ষতি রোধ করতে এবং শব্দ কমাতে তাদের তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: কোনও বিদেশী বস্তু বা অভিনব পরিধান সনাক্ত করতে পাম্পের নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করুন। শব্দ কমাতে তাত্ক্ষণিকভাবে কোনও সমস্যা সমাধান করুন।
জল সরবরাহ সামঞ্জস্য করুন: পানির সরবরাহ সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। কিছু ক্ষেত্রে, ভ্যাকুয়াম পাম্প বডিটিতে বায়ু স্রাব করতে বায়ু ইনলেট পাইপে একটি ছোট ভালভ ইনস্টল করা শব্দ কমাতে সহায়তা করতে পারে।
তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের শক্তিশালী পারফরম্যান্সের জন্য পরিচিত। যাইহোক, তারা কখনও কখনও উচ্চ বিদ্যুতের খরচ প্রদর্শন করতে পারে, যা অন্তর্নিহিত সমস্যাগুলির সূচক হতে পারে যা সম্বোধনের প্রয়োজন।
ভুল পাম্পের গতি: একটি ভুল গতিতে পাম্প পরিচালনা করা অদক্ষতার দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে পাম্প প্রয়োজনের চেয়ে বেশি শক্তি গ্রহণ করে।
পরিধান এবং ক্ষতি: ইমপ্লেলার, বিয়ারিংস বা সীলগুলির মতো উপাদানগুলি জরাজীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ হয় এমন উপাদানগুলি পাম্পের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে এবং বিদ্যুতের খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে।
পাইপলাইন ইস্যু: পাইপলাইনে ফাঁস, বাধা বা অন্যান্য ত্রুটিগুলি অতিরিক্ত প্রতিরোধ তৈরি করতে পারে, পাম্পটিকে আরও কঠোর পরিশ্রম করতে এবং আরও শক্তি গ্রহণ করতে বাধ্য করে।
অনুপযুক্ত অপারেটিং শর্তাদি: উচ্চ স্তন্যপান চাপ বা কম সিলের জলের তাপমাত্রার মতো শর্তগুলি অদক্ষ পাম্প অপারেশন এবং উচ্চতর বিদ্যুতের ব্যবহার হতে পারে।
পাম্পের গতি সামঞ্জস্য করুন: নিশ্চিত করুন যে পাম্পটি দক্ষতার অনুকূল করতে এবং বিদ্যুতের খরচ হ্রাস করতে প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট হিসাবে সঠিক গতিতে কাজ করছে।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন: নিয়মিতভাবে জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলির জন্য পাম্পটি পরিদর্শন করুন এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে তাত্ক্ষণিকভাবে তাদের প্রতিস্থাপন করুন।
পাইপলাইন অপ্টিমাইজেশন: পাম্পের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনও ফাঁস বা বাধা সনাক্ত করতে এবং সংশোধন করতে পাইপলাইন সিস্টেমে নিয়মিত চেক পরিচালনা করুন।
অপারেটিং শর্তগুলি সামঞ্জস্য করুন: পাম্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে অপারেটিং শর্তগুলি সামঞ্জস্য করুন, এটি নিশ্চিত করে যে পাম্পটি সাবপটিমাল অবস্থার অধীনে কাজ করছে না যা বিদ্যুৎ খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে।
তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের শক্তিশালী পারফরম্যান্সের জন্য পরিচিত। যাইহোক, তারা কখনও কখনও উচ্চ বিদ্যুতের খরচ প্রদর্শন করতে পারে, যা অন্তর্নিহিত সমস্যাগুলির সূচক হতে পারে যা সম্বোধনের প্রয়োজন।
ভুল পাম্পের গতি: একটি ভুল গতিতে পাম্প পরিচালনা করা অদক্ষতার দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে পাম্প প্রয়োজনের চেয়ে বেশি শক্তি গ্রহণ করে।
পরিধান এবং ক্ষতি: ইমপ্লেলার, বিয়ারিংস বা সীলগুলির মতো উপাদানগুলি জরাজীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ হয় এমন উপাদানগুলি পাম্পের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে এবং বিদ্যুতের খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে।
পাইপলাইন ইস্যু: পাইপলাইনে ফাঁস, বাধা বা অন্যান্য ত্রুটিগুলি অতিরিক্ত প্রতিরোধ তৈরি করতে পারে, পাম্পটিকে আরও কঠোর পরিশ্রম করতে এবং আরও শক্তি গ্রহণ করতে বাধ্য করে।
অনুপযুক্ত অপারেটিং শর্তাদি: উচ্চ স্তন্যপান চাপ বা কম সিলের জলের তাপমাত্রার মতো শর্তগুলি অদক্ষ পাম্প অপারেশন এবং উচ্চতর বিদ্যুতের ব্যবহার হতে পারে।
পাম্পের গতি সামঞ্জস্য করুন: নিশ্চিত করুন যে পাম্পটি দক্ষতার অনুকূল করতে এবং বিদ্যুতের খরচ হ্রাস করতে প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট হিসাবে সঠিক গতিতে কাজ করছে।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন: নিয়মিতভাবে জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলির জন্য পাম্পটি পরিদর্শন করুন এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে তাত্ক্ষণিকভাবে তাদের প্রতিস্থাপন করুন।
পাইপলাইন অপ্টিমাইজেশন: পাম্পের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনও ফাঁস বা বাধা সনাক্ত করতে এবং সংশোধন করতে পাইপলাইন সিস্টেমে নিয়মিত চেক পরিচালনা করুন।
অপারেটিং শর্তগুলি সামঞ্জস্য করুন: পাম্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে অপারেটিং শর্তগুলি সামঞ্জস্য করুন, এটি নিশ্চিত করে যে পাম্পটি সাবপটিমাল অবস্থার অধীনে কাজ করছে না যা বিদ্যুৎ খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে।
তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পে মোটরটির অতিরিক্ত উত্তাপ একটি উদ্বেগ যা দক্ষতা হ্রাস করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় বৃদ্ধি এবং সরঞ্জামগুলির সম্ভাব্য ক্ষতি হতে পারে। এই সমস্যাটি প্রায়শই কারণগুলির সংমিশ্রণ থেকে উদ্ভূত হয় যা লক্ষ্যযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশনাল সামঞ্জস্যের মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে।
মোটর ওভারহিটিংয়ের একটি সাধারণ কারণ হ'ল অপর্যাপ্ত শীতলকরণ , যা একটি অবরুদ্ধ কুলিং লাইন বা ত্রুটিযুক্ত কুলিং ফ্যান থেকে শুরু করতে পারে। এটি প্রশমিত করার জন্য, শীতলকরণ লাইনগুলি পরিষ্কার রয়েছে এবং ফ্যানটি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করে শীতল সিস্টেমের উপাদানগুলি নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা অপরিহার্য। অতিরিক্তভাবে, মোটরের চারপাশে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করা পরিবেশটি অতিরিক্ত উত্তাপে অবদান রাখছে কিনা তা সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে।
আরেকটি বিষয় হ'ল পাম্পের ভুল লোডিং হতে পারে , যা ঘটে যখন পাম্পটি তার নকশাকৃত ক্ষমতা ছাড়িয়ে বা অতিরিক্ত সিস্টেমের পিছনে চাপের বিরুদ্ধে কাজ করে। এটি প্রতিরোধের জন্য, এটির নির্দিষ্ট পারফরম্যান্সের সীমার মধ্যে পাম্পটি পরিচালনা করা এবং মোটরটিতে অপ্রয়োজনীয় স্ট্রেন হতে পারে এমন কোনও সিস্টেমের বাধা যাচাই করা গুরুত্বপূর্ণ।
তদ্ব্যতীত, একটি ব্যর্থ তাপ ওভারলোড স্যুইচ বা একটি মিসিলাইনড মোটর এবং পাম্প শ্যাফ্ট অতিরিক্ত উত্তাপের দিকে নিয়ে যেতে পারে। অতিরিক্ত তাপ উত্পাদন রোধে যথাযথ প্রান্তিককরণ এবং তাপ ওভারলোড স্যুইচটির কার্যকারিতা প্রয়োজন। যে ক্ষেত্রে স্যুইচটি ত্রুটিযুক্ত বলে প্রমাণিত হয়, মোটরটিকে তাপীয় ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য এটি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
শেষ অবধি, পাম্পে ব্যবহৃত সিলিং জলের গুণমান এবং সান্দ্রতা মোটরের তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করতে পারে। জলটি প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে এবং সঠিক তাপমাত্রায় রয়েছে তা নিশ্চিত করা অনুকূল অপারেটিং শর্তগুলি বজায় রাখতে এবং অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে সহায়তা করতে পারে।
ক্যারিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স ইস্যু: অনুপযুক্ত ভারবহন ছাড়পত্র অতিরিক্ত ঘর্ষণ এবং কম্পনের দিকে পরিচালিত করতে পারে।
রোলার ভারবহন সমস্যা: ক্ষতিগ্রস্থ বা জীর্ণ রোলার বিয়ারিংগুলি ভারসাম্যহীন ঘূর্ণন বাহিনী হতে পারে, যার ফলে কম্পন ঘটে।
ক্যাভিটেশন: যখন পাম্পটি তার সমালোচনামূলক মান ছাড়িয়ে একটি সংকোচনের অনুপাতের দিকে কাজ করে, তখন এটি পিছনে চাপ এবং পরবর্তী কম্পন বাড়িয়ে তুলতে পারে।
পাম্প বডি জারা: সময়ের সাথে সাথে, জারা পাম্প কাঠামোকে দুর্বল করতে পারে, যা ফুটো এবং কম্পনের দিকে পরিচালিত করে।
মোটর ইস্যু: অস্থির মোটর অপারেশন বা ভোল্টেজের ওঠানামা পাম্পটি কম্পন করতে পারে।
ভাইব্রেশন আইসোলেটর ইনস্টল করুন: পাম্প এবং এর বেসের মধ্যে বসন্ত বা রাবার কম্পন বিচ্ছিন্নতা যুক্ত করা কম্পনগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য বিয়ারিংস, রোলার বিয়ারিংস এবং পাম্প বডি সম্পর্কে রুটিন চেক পরিচালনা করুন।
অপারেটিং শর্তগুলি সামঞ্জস্য করুন: গহ্বর রোধ করতে এবং দক্ষ অপারেশন বজায় রাখতে পাম্পের অপারেটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।
জারা প্রতিরোধ: জারা সমস্যাগুলি বাড়ানোর আগে সনাক্ত করতে এবং সম্বোধন করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন শিডিয়ুলগুলি প্রয়োগ করুন।
মোটর স্থিতিশীলতা: কোনও বৈদ্যুতিক সমস্যা পরীক্ষা করে এবং সঠিক ভোল্টেজের মাত্রা বজায় রেখে মোটরের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করুন।
তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পের মধ্যে একটি পাম্প শ্যাফ্ট জব্দ করা পাম্পের অপারেশন এবং এটি সমর্থন করে এমন সিস্টেমের দক্ষতার উপর ক্যাসকেডিং প্রভাব ফেলতে পারে। এই পরিস্থিতি প্রায়শই যান্ত্রিক ব্যর্থতা এবং অপারেশনাল সমস্যার সংমিশ্রণের কারণে উত্থিত হয়, মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কৌশলগত পদ্ধতির প্রয়োজন।
যখন কোনও পাম্প শ্যাফ্টটি জব্দ করে, এটি আর অবাধে ঘোরাতে পারে না, যা তাত্ক্ষণিকভাবে পাম্পের শূন্যতা তৈরির ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। এটি সিস্টেমে পাম্পের ভূমিকার উপর নির্ভর করে অপারেশনগুলিতে সম্পূর্ণ থামতে পারে। হঠাৎ স্টপেজটি অন্যান্য উপাদানগুলিতে অতিরিক্ত পরিধানও তৈরি করতে পারে, যদি তাত্ক্ষণিকভাবে সম্বোধন না করা হয় তবে সম্ভাব্যভাবে আরও বিস্তৃত এবং ব্যয়বহুল মেরামত করতে পারে। এই প্রভাবগুলি প্রশমিত করার জন্য, পাম্পটি বিচ্ছিন্ন করা, ক্ষতির জন্য শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংগুলি পরিদর্শন করা এবং কোনও জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ। পাম্পটি সঠিকভাবে পুনরায় সংযুক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা এবং সমস্ত উপাদানগুলি ভাল কাজের ক্রমে রয়েছে তা ভবিষ্যতের খিঁচুনি রোধ করার জন্য প্রয়োজনীয়।
যথাযথ তৈলাক্তকরণের অভাব শ্যাফ্ট জব্দ করার একটি সাধারণ কারণ, যার ফলে ঘর্ষণ এবং তাপ বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ধাতবটি পাম্পের আবাসনের মধ্যে প্রসারিত এবং বাঁধতে পারে। এটি সমাধান করার জন্য, লুব্রিকেশন সিস্টেমটি অবশ্যই পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করতে হবে এবং লুব্রিক্যান্ট সরবরাহের সাথে যে কোনও সমস্যা সংশোধন করতে হবে। এর মধ্যে রয়েছে ক্লোগগুলি পরীক্ষা করা, জীর্ণ সিলগুলি প্রতিস্থাপন করা এবং এটি নিশ্চিত করা যে লুব্রিক্যান্টটি নির্মাতার দ্বারা নির্দিষ্ট হিসাবে সঠিক ধরণের এবং সান্দ্রতা।
যান্ত্রিক পরিধান , যেমন বিয়ারিংস বা শ্যাফ্ট নিজেই, জব্দ করার কারণও হতে পারে। এই উপাদানগুলি ব্যর্থ হওয়ার আগে প্রতিস্থাপন সহ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, এই জাতীয় সমস্যাগুলি প্রতিরোধে গুরুত্বপূর্ণ। রক্ষণাবেক্ষণের সময়, পরিধানের যে কোনও লক্ষণগুলির জন্য পাম্পটি পরিদর্শন করা গুরুত্বপূর্ণ যা ভবিষ্যতের খিঁচুনি হতে পারে এবং সংশোধনমূলক পদক্ষেপ নিতে পারে, যেমন বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করা বা শ্যাফ্টটি পুনরায় সাজানো।
পাম্পের মধ্যে ধ্বংসাবশেষ বা বিদেশী বস্তু থেকে দূষণ শ্যাফটের মসৃণ চলাচলে বাধা দিয়ে শ্যাফ্ট জব্দ করতে পারে। এটি প্রতিরোধের জন্য, পাম্পটি নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত, এবং কোনও ফিল্টার পরীক্ষা করা উচিত এবং সিস্টেমের বাইরে দূষকগুলিকে বাইরে রাখার জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত। অতিরিক্তভাবে, পাম্পের গ্রহণের ফলে কণাগুলির সংক্রমণ রোধ করতে সুরক্ষিত করা উচিত যা ক্ষতির কারণ হতে পারে।
অতিরিক্ত তাপের কারণে তাপীয় প্রসার শ্যাফ্টটি পাম্পের মধ্যে প্রসারিত এবং দখল করতে পারে। অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধের জন্য কুলিং সিস্টেমটি মূল্যায়ন ও রক্ষণাবেক্ষণ করা অপরিহার্য। এর মধ্যে সঠিক কুল্যান্ট প্রবাহের জন্য পরীক্ষা করা, তাপ এক্সচেঞ্জারগুলি পরিদর্শন করা এবং পাম্পটি তার নকশাকৃত তাপমাত্রার সীমা ছাড়িয়ে পরিচালিত হচ্ছে না তা নিশ্চিত করা জড়িত। পাম্পের অপারেটিং তাপমাত্রা পরিচালনা করে, তাপীয় প্রসারণ এবং পরবর্তী জব্দ হওয়ার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
তরল স্তর এবং গুণমান: তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পের সমস্যা সমাধানের প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল তরল স্তরটি প্রস্তাবিত সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করা। একটি কম তরল স্তর তরল রিং গঠনকে ব্যাহত করতে পারে, যখন একটি উচ্চ স্তরের ফুটো হতে পারে। তরল গুণমান পরীক্ষা করাও গুরুত্বপূর্ণ। দূষক বা ভুল তরল পাম্প ক্ষতি এবং হ্রাস কর্মক্ষমতা হতে পারে। অনুকূল পাম্প অপারেশন বজায় রাখতে নিয়মিত তরল স্তর এবং গুণমান পরিদর্শন করুন।
যান্ত্রিক উপাদানগুলি: ইমপ্লেলারটি পাম্পের একটি সমালোচনামূলক উপাদান এবং এর অবস্থা সরাসরি কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য ইমপ্রেলারটি পরীক্ষা করুন। একটি ক্ষতিগ্রস্থ প্ররোচক পাম্প ক্ষমতা এবং সম্ভাব্য সিলের ক্ষতি হ্রাস করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, পরিধান, তাপ বা অস্বাভাবিক শব্দের লক্ষণগুলির জন্য বিয়ারিংগুলি পরীক্ষা করুন। জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ বিয়ারিংগুলি ঘর্ষণ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে শব্দ এবং কম্পন বৃদ্ধি পায়।
পাইপলাইন এবং ভালভ: সিস্টেমে ফাঁস পাম্পের দক্ষতার উপর উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব ফেলতে পারে। সিস্টেমে যে কোনও বায়ু ফাঁস সনাক্ত করতে একটি ফাঁস পরীক্ষা পরিচালনা করুন। বায়ু ফাঁস অদক্ষ অপারেশন এবং বিদ্যুৎ খরচ বৃদ্ধি করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, সঠিক অপারেশনের জন্য সমস্ত ভালভ পরীক্ষা করুন। ত্রুটিযুক্ত ভালভ প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করতে এবং পাম্পের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। ভালভের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ফুটো সনাক্তকরণ অনুকূল পাম্পের কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়।
প্রান্তিককরণ এবং মাউন্টিং: মোটর এবং পাম্প প্রান্তিককরণ পাম্পের কার্য সম্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। পাম্প এবং মোটর সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে তা যাচাই করুন। মিসিলাইনমেন্টের ফলে শব্দ, কম্পন এবং সম্ভাব্য ক্ষতির কারণ হতে পারে। অতিরিক্তভাবে, নিশ্চিত করুন যে অপারেশন চলাকালীন চলাচল বা কম্পন রোধ করতে পাম্পটি নিরাপদে মাউন্ট করা হয়েছে। সঠিক প্রান্তিককরণ এবং মাউন্টিং স্থায়িত্ব পাম্পের কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ু বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি।
অপারেটিং শর্তাদি: অপারেটিং শর্তাদি পাম্পের দক্ষতায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পাম্পটি সঠিক গতি এবং তাপমাত্রায় পরিচালিত হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ভুল অপারেটিং শর্তগুলি অদক্ষতা এবং সম্ভাব্য ক্ষতির দিকে পরিচালিত করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, নিশ্চিত করুন যে সিলিং জলের সরবরাহ পর্যাপ্ত রয়েছে এবং জলের গুণমানটি প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে। অপর্যাপ্ত বা দূষিত সিলিং জল পাম্প দক্ষতা এবং সম্ভাব্য ক্ষতি হ্রাস করতে পারে।
কুলিং সিস্টেম: অপারেশন চলাকালীন পাম্পের তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য কুলিং সিস্টেমটি প্রয়োজনীয়। কুলিং লাইন, হিট এক্সচেঞ্জার এবং অনুরাগীদের সহ যথাযথ অপারেশনের জন্য কুলিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন। অপর্যাপ্ত শীতলকরণ অতিরিক্ত গরম এবং পাম্প উপাদানগুলিতে সম্ভাব্য ক্ষতি হতে পারে। পাম্পের কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য কুলিং সিস্টেমের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
