Views: 0 စာရေးသူ - ဆိုဒ်အယ်ဒီတာ PRUDITE PRUDION PRIENT PACEM: 2024-08-02 မူလအစ: ဆိုဘ်ဆိုက်
အရည် Ring Ring Vacuum Pumps များကို ၎င်းတို့၏ယုံကြည်စိတ်ချရသောနှင့်ထိရောက်သောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ သို့သော်စက်ကိရိယာများနည်းတူ၎င်းတို့သည်၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သောပြ issues နာများကိုကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်ပန့်များစွမ်းဆောင်ရည်လျှော့ချနိုင်သည့်ပြ problems နာများကိုလေ့လာပြီးသင်၏အရည် Ring Pump ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည်အထွတ်အထိပ်စွမ်းဆောင်ရည်တွင်ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက်အဖြေများပေးနိုင်သည့်ပြ problems နာများကိုလေ့လာပါမည်။
ပိတ်ဆို့ဝင်ပေါက် - အပျက်အစီးများသို့မဟုတ်နိုင်ငံခြားအမှုန်များသည်စုပ်စက်၏ဝင်စီးဆင်းမှုတွင်စုဆောင်းနိုင်ပြီးအရည်စီးဆင်းမှုကိုကန့်သတ်ခြင်းနှင့်ဖုန်စုပ်စက်၏စွမ်းရည်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
0 တ်ဆင်တတ်သော impeller: အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ impeller သည်အရည်ကိုထိထိရောက်ရောက်ရွှေ့ပြောင်းနိုင်ပြီးလိုချင်သောလေဟာနယ်အဆင့်ကိုထိန်းသိမ်းရန်စွမ်းရည်ကိုထိခိုက်နိုင်သည်။
မလျော်ကန်သောအရည်အဆင့်များ - စုပ်စက်ရှိအရည်အဆင့်သည်အလွန်နိမ့်လွန်းပါကအရည်လက်စွပ်ဖွဲ့စည်းမှုကိုအနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ယိုစိမ့်ခြင်း - စုပ်စက်တွင်မည်သည့်ယိုစိမ့်မှုသို့မဟုတ်စနစ်သည်လေဟာနယ်အဆင့်ကိုအလျှော့ပေးလိုက်လျောခြင်း,
Faulty Valve - လည်ပတ်မှုမရှိသောအဆို့ရှင်သည်မှန်ကန်စွာကန့်သတ်ခြင်း,
Pump Size - Pump ကို Pump ကို application အတွက် underized ဖြစ်နိုင်သည်, လိုအပ်သောစီးဆင်းမှုနှုန်းသို့မဟုတ်လေဟာနယ်အဆင့်ကိုမကိုင်တွယ်နိုင်ပါ။
Inelet filter ကိုစစ်ဆေးပါ။ စင်ကာပူဒေါ်လာကိုပိတ်ဆို့ရန် 0 င်းဒင်းစစ်ထုတ်ရန်ဝင်ပေါက် filter ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ဤသည်အရည်အဆီးအတားမရှိဘဲစုပ်စက်ကိုထည့်သွင်းနိုင်ပါတယ်ကြောင်းသေချာသည်။
impeller ကိုအစားထိုးပါ။ အကယ်. impeller ကို 0 တ်ဆင်မသွားပါကစုပ်စက်၏ထိရောက်မှုကိုပြန်လည်ထူထောင်ရန်အသစ်တစ်ခုဖြင့်အစားထိုးသင့်သည်။
အရည်အဆင့်များကိုချိန်ညှိပါ - အကြံပြုထားသောအကွာအဝေးအတွင်းရှိအရည်အဆင့်ကိုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်း။ ၎င်းသည်အရည်လက်စွပ်နှင့်အကောင်းဆုံးစုပ်စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသင့်လျော်သောဖွဲ့စည်းမှုကိုသေချာစေသည်။
တံဆိပ်ခတ်ခြင်း - မည်သည့်ယိုစိမ့်မှုအတွက်စုပ်စက်နှင့်စနစ်ကိုစေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးပါ။ သင့်လျော်သော sealants ကိုသုံးပါသို့မဟုတ် system ကို 0 င်ရောက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်မှားယွင်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးပါ။
Check နှင့်ပြုပြင်ခြင်းအဆို့ရှင်များကိုပြုပြင်ပါ။ သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုအတွက်အဆို့ရှင်အားလုံးကိုစစ်ဆေးပါ။ အကယ်. အဆို့ရှင်သည်မှီဝဲခြင်းသို့မဟုတ်မလည်ပတ်ပါက၎င်းကိုပြန်လည်ပြုပြင်သင့်သည်သို့မဟုတ်အစားထိုးသင့်သည်။
Pump Size: Pump ကို undersize လုပ်ပါကလျှောက်လွှာ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောစုပ်စက်နှင့်အစားထိုးရန်စဉ်းစားပါ။
သင်၏အရည်၏စွမ်းဆောင်ရည်၏စွမ်းဆောင်ရည်တွင်သိသာထင်ရှားသောကျဆင်းမှုသည်အခြေခံကျသောပြ issues နာများစွာကိုဖော်ပြနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ပျက်ယွင်းနေသောအဆို့ရှင်သည် အရည်၏ချောမွေ့စီးဆင်းမှုကိုချုံ့ခြင်းခံရပြီးစုပ်စက်၏ထိရောက်မှုကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။ ဤအချက်ကိုဖြေရှင်းရန်အဆို့ရှင်အားလုံးကိုစစ်ဆေးရန်လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကိုစစ်ဆေး။ မလုပ်ဆောင်နိုင်သည့်မည်သည့်အရာကိုမဆိုမှန်ကန်စွာအစားထိုးပါ။ အလားတူပင်စနစ်အတွင်းရှိလေထုယိုစိမ့်မှုသည်စုပ်စက်၏လိုအပ်သောလေဟာနယ်အဆင့်ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စွမ်းကိုအကြီးအကျယ်အလျှော့ပေးလိုက်လျောနိုင်သည်။ စေ့စေ့စပ်စပ်ယိုစိမ့်မှုများကိုစစ်ဆေးပြီး sealants များကိုအသုံးပြုပါသို့မဟုတ် systempruiltrating မှလေထဲသို့ 0 င်ရောက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် gaskets များကိုအစားထိုးပါ။
အကယ်. လေဟာနယ်ထိန်းညှိသူကိုရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်းလည်ပတ်ခြင်းမရှိပါက ၎င်းသည်လိုချင်သောလေဟာနယ်အဆင့်ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန်ပျက်ကွက်နိုင်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော parameters တွေကိုသေချာစေရန်အတွက်လေဟာနယ်ထိန်းညှိမှုကိုချိန်ညှိသို့မဟုတ်အစားထိုးပါ။ ထို့အပြင် Pump ၏အမြန်နှုန်းသည်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ မမှန်ကန်သောအမြန်နှုန်းသည် suboptimal လည်ပတ်မှုကို ဦး တည်စေသည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအောင်မြင်ရန်ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်စုပ်စက်အမြန်နှုန်းကိုညှိပါ။
0 တ်ဆင်ထားသောသို့မဟုတ်ပျက်စီးသွားသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သော impeller သို့မဟုတ် vanes ကဲ့သို့သောပစ္စည်းများကို လည်းစွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျစေနိုင်သည်။ ဤအပိုင်းများကိုပုံမှန်အားဖြင့် 0 တ်ဆင်ခြင်းလက္ခဏာများအတွက်ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီးထိရောက်မှုကိုရှောင်ရှားရန်ချက်ချင်းအစားထိုးလိုက်ပါ။ ထို့အပြင် Pump ၏စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆသို့မဟုတ်အပူချိန်မြင့်ခြင်းကဲ့သို့သောမလုံလောက်သောစုတ်ယူခြင်းအခြေအနေများကြောင့်ထိခိုက်နိုင်သည်။ စုပ်စက်လည်ပတ်မှုအတွက်စုတ်ယူခြင်းအခြေအနေများကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါသို့မဟုတ်သင်၏လျှောက်လွှာ၏ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့်ကိုက်ညီသောမော်ဒယ်လ်ကိုစဉ်းစားပါ။
စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်သောဤအကြောင်းရင်းများကိုကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့်သင်၏အရည်လက်စွပ်လေဟာနယ်စုပ်စက်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်ထိရောက်မှုကိုထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ သင်၏စုပ်စက်ကိုအထွတ်အထိပ်စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်ဆင့်တွင်လည်ပတ်ရန်ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အချိန်မီ 0 င်ရောက်စွက်ဖက်မှုများသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
အရည် Ring Ring Vacuum Pumps များသည်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်အမျိုးမျိုးသောလေဟာနယ်ဖိအားကိုဖန်တီးခြင်းအတွက်၎င်းတို့၏ထိရောက်မှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကြောင့်လူသိများသည်။ သို့သော်၎င်းတို့သည်အလွန်အကျွံဆူညံသံများသို့မဟုတ်တုန်ခါမှုအပါအ 0 င်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလျှော့ချနိုင်သည့်ပြ issues နာများနှင့်မလွတ်ကင်းကြပါ။ ဤပြ problems နာများအတွက်အကြောင်းရင်းများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများကိုနားလည်ခြင်းသည်အကောင်းဆုံးစုပ်စက်လည်ပတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အရေးကြီးသည်။
Misalignment: စုပ်စက်နှင့်မော်တာချုပ်ကိုင်မှုများကိုမှန်ကန်စွာမညှိယူသောအခါ၎င်းသည်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းဆူညံသံနှင့်တုန်ခါမှုတိုးများလာနိုင်သည်။
Cavitation - Pump Pump သည် Compression အချိုးအစားတွင်ပါ 0 င်သည့် compression အချိုးအစားဖြင့်လည်ပတ်သောအခါလေထုဖိအားသည်လေထုဖိအားကိုလေဖိအားကိုစွန့်ခွာရန်လေဗတ်စပန့်များမှလေဖိအားကိုမခံနိုင်စေရန်စွန့်ပစ်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည်နောက်ကျောဖိအားတိုးများလာပြီးအရည်ကွင်း၏စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုထိခိုက်စေပြီးဆူညံသံကိုဖန်တီးနိုင်သည်။
0 တ်ဆင်ထားသောဝက်ဝံများ - ပျက်ယွင်းနေခြင်းသို့မဟုတ်ဝတ်ဆင်ထားသောဝက်ဝံများသည်ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။
EatCentric Wear: Vacuum Pump ၏ဘေးထွက်အဖုံးအကြားစားပြီး 0 တ်ဆင်ခြင်း,
စုပ်စက်ရှိနိုင်ငံခြားပစ္စည်းများ - အပျက်အစီးများသို့မဟုတ်ကျိုးပဲ့နေသော impeller ဓါးသွားကဲ့သို့သောအရာဝတ်ထုများသည်သက်ရောက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးဆူညံသံကိစ္စများအတွက်အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။
Alignment စစ်ဆေးမှု - စုပ်စက်နှင့်မော်တော်ဆိုင်ကယ်ထိန်းချုပ်မှု၏ချိန်ညှိမှုကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပြီးဆူညံသံနှင့်တုန်ခါမှုများကိုလျှော့ချရန်လိုအပ်သည့်အတိုင်းပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ပါ။
Cavitation Resolution - Cavitation ကိုဖြေရှင်းရန်, တံဆိပ်ခတ်ရေအပူချိန်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းသို့မဟုတ်စုတ်ယူခြင်းဖိအားကိုလျှော့ချရန်စဉ်းစားပါ။ ၎င်းသည်ပိုမိုထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ဆူညံသံကိုလျှော့ချရန်ကူညီနိုင်သည်။
အစားထိုးခြင်း - 0 တ်ဆင်ထားသောဝက်ဝံများကိုဖော်ထုတ်နိုင်ပါက၎င်းတို့သည်နောက်ထပ်ပျက်စီးခြင်းနှင့်ဆူညံသံကိုလျှော့ချရန်ချက်ချင်းအစားထိုးသင့်သည်။
စစ်ဆေးရေးနှင့်ပြုပြင်ခြင်း - မည်သည့်နိုင်ငံခြားသတင်းပစ္စည်းများသို့မဟုတ်စားပြီး 0 တ်ဆင်မှုကိုဖော်ထုတ်ရန်စုပ်စက်ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း။ ဆူညံသံကိုလျှော့ချရန်မည်သည့်ပြ issues နာများကိုချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။
ရေပေးဝေရေးကိုချိန်ညှိပါ - ရေပေးဝေရေးကိုစနစ်တကျချိန်ညှိပါ။ အချို့ကိစ္စများတွင်လေဟာနယ်စုပ်စက်ခန္ဓာကိုယ်ထဲသို့လေထဲသို့ 0 င်ရောက်နိုင်ရန်အတွက်လေဝင်ပေါက်ပေါ်ရှိအဆို့ရှင်သေးသေးလေးတစ်ခုတပ်ဆင်ခြင်းသည်ဆူညံသံဓာတ်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
Liquid Ring Ring Vacuum pumps များကိုစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင်သူတို့၏ကြံ့ခိုင်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အားကောင်းသည့်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်လူသိများသည်။ သို့သော်တစ်ခါတစ်ရံတွင်၎င်းတို့သည်တစ်ခါတစ်ရံလျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုမြင့်မားနိုင်ပြီးလိပ်စာလိုအပ်သည့်နောက်ခံအရေးကိစ္စများကိုဖော်ပြနိုင်သည်။
မမှန်ကန်သောစုပ်စက်မြန်နှုန်း - စုပ်စက်ကိုမမှန်ကန်သောအမြန်နှုန်းဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည်မတူညီသောအရှိန်ကိုလျော့နည်းစေသည်။
0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှု - 0 တ်ဆင်ထားသည့်သို့မဟုတ်ပျက်စီးနေသော impeller, ဝက်ဝံသို့မဟုတ်တံဆိပ်များကဲ့သို့သောအစိတ်အပိုင်းများသည်စုပ်စက်၏ထိရောက်မှုကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးလျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။
ပိုက်လိုင်းပြ issues နာများ - ယိုစိမ့်မှု, ပိတ်ဆို့ခြင်းများသို့မဟုတ်ပိုက်လိုင်းတွင်ကပ်သီးခြင်းများ,
မလျော်ကန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ - မြင့်မားသောစုတ်ယူခြင်းဖိအားသို့မဟုတ်တံဆိပ်ခတ်ရေထုနည်းပါးသောအခြေအနေများသည်မတတ်နိုင်သောစုပ်စက်လည်ပတ်မှုနှင့်စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
Pump Speed ကိုချိန်ညှိပါ - ထုတ်လုပ်သူကစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချရန် Pump ကိုမှန်ကန်သောအမြန်နှုန်းဖြင့်လည်ပတ်နေစေရန်သေချာပါစေ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အစားထိုးခြင်း - 0 တ်စုံသို့မဟုတ်ပျက်စီးသွားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်စုပ်စက်ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပြီးအကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းရန်ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။
Pipeline Optimization - Pipple ၏စွမ်းဆောင်နိုင်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သောမည်သည့်ယိုစိမ့်မှုသို့မဟုတ်ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုမဆိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုဖြေရှင်းရန်ပိုက်လိုင်းစနစ်ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ပါ။
operating အခြေအနေများကိုညှိပါ။ Pump ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် operating အခြေအနေများကိုချိန်ညှိပါ။
Liquid Ring Ring Vacuum pumps များကိုစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင်သူတို့၏ကြံ့ခိုင်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အားကောင်းသည့်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်လူသိများသည်။ သို့သော်တစ်ခါတစ်ရံတွင်၎င်းတို့သည်တစ်ခါတစ်ရံလျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုမြင့်မားနိုင်ပြီးလိပ်စာလိုအပ်သည့်နောက်ခံအရေးကိစ္စများကိုဖော်ပြနိုင်သည်။
မမှန်ကန်သောစုပ်စက်မြန်နှုန်း - စုပ်စက်ကိုမမှန်ကန်သောအမြန်နှုန်းဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည်မတူညီသောအရှိန်ကိုလျော့နည်းစေသည်။
0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှု - 0 တ်ဆင်ထားသည့်သို့မဟုတ်ပျက်စီးနေသော impeller, ဝက်ဝံသို့မဟုတ်တံဆိပ်များကဲ့သို့သောအစိတ်အပိုင်းများသည်စုပ်စက်၏ထိရောက်မှုကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးလျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။
ပိုက်လိုင်းပြ issues နာများ - ယိုစိမ့်မှု, ပိတ်ဆို့ခြင်းများသို့မဟုတ်ပိုက်လိုင်းတွင်ကပ်သီးခြင်းများ,
မလျော်ကန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ - မြင့်မားသောစုတ်ယူခြင်းဖိအားသို့မဟုတ်တံဆိပ်ခတ်ရေထုနည်းပါးသောအခြေအနေများသည်မတတ်နိုင်သောစုပ်စက်လည်ပတ်မှုနှင့်စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
Pump Speed ကိုချိန်ညှိပါ - ထုတ်လုပ်သူကစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချရန် Pump ကိုမှန်ကန်သောအမြန်နှုန်းဖြင့်လည်ပတ်နေစေရန်သေချာပါစေ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အစားထိုးခြင်း - 0 တ်စုံသို့မဟုတ်ပျက်စီးသွားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်စုပ်စက်ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပြီးအကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းရန်ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။
Pipeline Optimization - Pipple ၏စွမ်းဆောင်နိုင်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သောမည်သည့်ယိုစိမ့်မှုသို့မဟုတ်ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုမဆိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုဖြေရှင်းရန်ပိုက်လိုင်းစနစ်ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ပါ။
operating အခြေအနေများကိုညှိပါ။ Pump ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် operating အခြေအနေများကိုချိန်ညှိပါ။
အရည်လက်ရွတ်အတွက်မော်တာတစ်ခု၏အပူကိုအပူလွန်ကဲခြင်းကထိရောက်မှုလျှော့ချခြင်း, ဤပြ issue နာသည်ပစ်မှတ်ထားသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်ညှိချက်များမှတဆင့်ဖြေရှင်းနိုင်သည့်အချက်များပေါင်းစပ်မှုမှဖြစ်ပေါ်လာလေ့ရှိသည်။
မော်တာအပူလွန်ကဲခြင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ အအေးမလုံလောက် ပါ ။ ၎င်းသည်ပိတ်ဆို့ထားသောအအေးလိုင်းတစ်ခုသို့မဟုတ်အလွန်အေးသောအအေးပန်ကာတစ်ခုမှဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ၎င်းကိုလျော့ပါးစေရန်အအေးခံစနစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်စစ်ဆေးရန်နှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်နှင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်အတွက်အအေးခံလိုင်းများသည်ရှင်းလင်းပြီးပန်ကာမှန်ကန်စွာလည်ပတ်ရန်သေချာသည်။ ထို့အပြင်မော်တာပတ် 0 န်းကျင်ပတ် 0 န်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းသည်ပတ် 0 န်းကျင်သည်အပူလွန်ကဲခြင်းရှိ,
နောက်အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ နိုင်သည် ။ စုပ်စက်၏မမှန်ကန်ကြောင်းဖွင့် ပန့်များသည်၎င်း၏ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောစွမ်းရည်သို့မဟုတ်အလွန်အကျွံစနစ်အားဖိအားပေးမှုထက် ကျော်လွန်. pump operating လုပ်သည့်အခါတွင်ဖြစ်ပေါ်သော ၎င်းကိုကာကွယ်ရန်အတွက်သတ်မှတ်ထားသောစွမ်းဆောင်ရည်အကွာအဝေးအတွင်းပန့်များကိုလည်ပတ်ရန်နှင့်မော်တာပေါ်တွင်မလိုအပ်သော strain ဖြစ်စေနိုင်သောမည်သည့်စနစ်အတားအဆီးကိုမဆိုစစ်ဆေးရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ထို့အပြင် မအောင်မြင်သောအပူ overload ခလုတ်သို့မဟုတ်လွဲမှားသောမော်တာနှင့်စုပ်စက်များသည် အလွန်အကျွံသောက်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သင့်လျော်သော alignment ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများနှင့်အပူ overload ခလုတ်၏လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကိုအလွန်အကျွံအပူထုတ်လုပ်ခြင်းကိုတားဆီးရန်လိုအပ်သည်။ switch သည်ချွတ်ယွင်းနေကြောင်းတွေ့ရှိပါက၎င်းကိုအပူချိန်မှမော်တာကိုကာကွယ်ရန်ချက်ချင်းအစားထိုးသင့်သည်။
နောက်ဆုံးအနေဖြင့် စုပ်စက်တွင်တံဆိပ်ခတ်ထားသောတံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏အရည်အသွေးနှင့်ဗုံဝါဒသည် မော်တာ၏အပူချိန်ကိုသက်ရောက်နိုင်သည်။ ရေသည်ထုတ်လုပ်သူ၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သေချာစေပြီးမှန်ကန်သောအပူချိန်တွင်ပါ 0 င်သည်။
ရှင်းလင်းရေးပြ issues နာများ - မလျော်ကန်သောရှင်းလင်းမှုသည်အလွန်အကျွံပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့်တုန်ခါမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
roller bearing ပြ problems နာများ - ပျက်စီးသွားသောသို့မဟုတ် 0 တ်ဆင်ထားသော roller ဝက်ဝံများသည်မညီညွတ်သောအလှည့်အပြောင်းအင်အားစုများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
Cavitation - စုပ်စက်သည်အလွန်အမင်းတန်ဖိုးရှိသည့် compression အချိုးအစားကိုထိန်းချုပ်သည့်အခါ၎င်းသည်ဖိအားနှင့်နောက်ဆက်တွဲတုန်ခါမှုကိုတိုးပွားစေနိုင်သည်။
Pump Factory Corrosion: အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှတည့်တည့်ကစားသုံးမှုသည်ပန့်များကိုအားနည်းစေပြီးယိုစိမ့်မှုနှင့်တုန်ခါမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
မော်တာပြ issues နာများ - မတည်မငြိမ်သောမော်တာလည်ပတ်မှုသို့မဟုတ် voltage အတက်အကျများသည်စုပ်စက်ကိုတုန်ခါစေနိုင်သည်။
တုန်ခါမှုအထီးကျ်များကိုတပ်ဆင်ပါ။ Pump အကြားနွေ ဦး သို့မဟုတ်ရာဘာတုန်ခါမှုအထီးကျန်များကိုထည့်သွင်းခြင်းနှင့်၎င်း၏အခြေစိုက်စခန်းသည်တုန်ခါမှုများကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်း - 0 တ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးခြင်းလက္ခဏာများအတွက်ဝက်ဝံများ,
လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကိုညှိပါ ။
Corrosion Prevention - သူတို့မဆိုးဆိုးရှားရှားမတိုင်မီ corrosion ပြ issues နာများကိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်ဖြေရှင်းရန်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်။
မော်တော်တည်ငြိမ်မှု - မည်သည့်လျှပ်စစ်ပြ issues နာများကိုမဆိုစစ်ဆေးရန်နှင့်သင့်လျော်သောဗို့အားပမာဏကိုထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်မော်တာ၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစွာစစ်ဆေးပါ။
အရည်တစ် ဦး လက်ရွတ်ပိုင်စက်ပစ္စည်းတစ်ခုအတွင်းရှိစုပ်စက်ရိုးတံ၏ဖမ်းဆီးရမိမှုသည်စုပ်စက်လည်ပတ်မှုနှင့်စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ဤအခြေအနေသည်စက်မှုချို့တဲ့မှုများနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာပြ issues နာများပေါင်းစပ်ခြင်းကြောင့်ပြုပြင်ရန်နှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက်မဟာဗျူဟာမြောက်ချဉ်းကပ်မှုပြုလုပ်ရန်လိုအပ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
Pump Shaft ကိုသိမ်းဆည်းရမိသောအခါ၎င်းကိုလွတ်လပ်စွာလှည့်မသွားနိုင်တော့ပါ။ ၎င်းသည်စနစ်တွင် Pump ၏အခန်းကဏ် pump ပေါ် မူတည်. လုပ်ငန်းများကိုအပြည့်အဝရပ်တန့်စေနိုင်သည်။ ရုတ်တရက် stoppage သည်အခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုအပိုဆောင်း 0 တ်ဆင်မှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤသက်ရောက်မှုများကိုလျော့ပါးစေရန် Pump ကိုဖြုတ်ရန်အရေးကြီးသည်, ပျက်စီးမှုအတွက်ရိုးတံနှင့်ဝက်ဝံများကိုစစ်ဆေး။ 0 မ်းသာသောသို့မဟုတ်ပျက်စီးနေသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးရန်အရေးကြီးသည်။ Pump ကိုစနစ်တကျပြန်လည်စုစည်းထားပြီးအနာဂတ်သိမ်းယူမှုများကိုကာကွယ်ရန်အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည်ကောင်းမွန်သောအလုပ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက်ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်းသေချာစေရန်သေချာသည်။
သင့်လျော်သောချောဆီကိုနည်းခြင်းမရှိခြင်း သည်ရိုးတံ၏အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်စုပ်စက်များအတွင်းချဲ့ထွင်နိုင်ပြီးသတ္တုများကိုတိုးချဲ့ရန်သတ္တုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤလိပ်စာကိုဖြေရှင်းရန်ချောဆီကိုစစ်ဆေးပြီးချောဆီ၏ထောက်ပံ့ရေးနှင့်အတူမည်သည့်ပြ issues နာကိုမဆိုတည့်မတ်ပေးရမည်။ ၎င်းတွင်ပိတ်ဆို့ခြင်း, 0 တ်ဆင်ထားသောတံဆိပ်များကိုအစားထိုးခြင်းနှင့်ချောဆီကိုထုတ်လုပ်သူမှသတ်မှတ်ထားသောမှန်ကန်သောအမျိုးအစားနှင့် viscosity ကိုသေချာစေရန်ပါဝင်သည်။
0 ယ်ခြင်းများသို့မဟုတ်ရိုးတံနှင့်တူတူ, ဤအစိတ်အပိုင်းများကိုမအောင်မြင်မီဤအစိတ်အပိုင်းများကိုအစားထိုးခြင်းအပါအ 0 င်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်ထိုကိစ္စများကိုကာကွယ်ရန်အတွက်အရေးပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း၌အနာဂတ်သိမ်းယူမှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် 0 တ်စုံလက္ခဏာများအတွက်စုပ်စက်များအတွက်စုပ်စက်ကိုစစ်ဆေးရန်အရေးကြီးသည်။
ပန့်အတွင်းရှိအပျက်အစီးများသို့မဟုတ်နိုင်ငံခြားအရာဝတ်ထုများမှညစ်ညမ်းမှုများညစ်ညမ်းမှုသည် ရိုးတံ၏ချောမွေ့သောလှုပ်ရှားမှုကိုပိတ်ဆို့ခြင်းဖြင့်ရိုးရှင်းမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းကိုကာကွယ်ရန် pump ကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းသင့်သည်။ မည်သည့်စစ်ထုတ်စက်များကိုမဆိုစနစ်မှဖယ်ရှားရန်လိုအပ်သလိုစစ်ဆေးသင့်သည်။ ထို့အပြင် Pump ၏စားသုံးမှုသည်ပျက်စီးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်အမှုန်များကိုစားသုံးခြင်းကိုတားဆီးရန်အကာအကွယ်ပေးသင့်သည်။
အပူအရှိန်ကြောင့်အပူတိုးချဲ့ခြင်း ကြောင့် 0 င်ရောက်မှုကိုစုပ်စက်အတွင်းချဲ့ထွင်ရန်နှင့်သိမ်းယူနိုင်သည်။ အအေးခံစနစ်ကိုအကဲဖြတ်ခြင်းနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည်အပူလွန်ကဲခြင်းကိုကာကွယ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင်သင့်လျော်သောအအေးစီးဆင်းမှုကိုစစ်ဆေးခြင်း, အပူလဲလှယ်သူများအားစစ်ဆေးခြင်းနှင့်စုပ်စက်သည်၎င်း၏ဒီဇိုင်းအပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်. လည်ပတ်နိုင်ခြင်းမရှိသေးပါ။ Pump's operating အပူချိန်ကိုစီမံခြင်းအားဖြင့်အပူတိုးချဲ့မှုနှင့်နောက်ဆက်တွဲဖမ်းဆီးရမိမှုအန္တရာယ်ကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။
အရည်အဆင့်နှင့်အရည်အသွေး - အရည် လက်ရွတ်ကိုဖယ်ရှားခြင်းအတွက်ပထမခြေလှမ်းမှာအရည်ရွှမ်းသောလေဟာနယ်စုပ်စက်ကိုရှာဖွေခြင်းသည်အရည်အဆင့်သည်အကြံပြုထားသည့်အကွာအဝေးအတွင်းတွင်ဖြစ်ကြောင်းသေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ နိမ့်သောအရည်အဆင့်သည်အရည်လက်စွပ်ဖွဲ့စည်းမှုကိုအနှောက်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အရည်အရည်အသွေးကိုစစ်ဆေးရန်လည်းအလွန်အရေးကြီးသည်။ ညစ်ညမ်းမှုများသို့မဟုတ်မမှန်ကန်သောအရည်များသည်ပျက်စီးခြင်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးစုပ်စက်လည်ပတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အရည်အဆင့်နှင့်အရည်အသွေးကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ - impeller သည်စုပ်စက်၏အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အခြေအနေသည်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ 0 တ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပျက်စီးခြင်းလက္ခဏာများအတွက် impeller ကိုစစ်ဆေးပါ။ ပျက်စီးနေသော impeller သည်ပန့်များစွမ်းဆောင်ရည်လျှော့ချခြင်းနှင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် 0 တ်ဆင်ခြင်း, အပူ, သို့မဟုတ်ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများ၏လက္ခဏာများအတွက်ဝက်ဝံကိုစစ်ဆေးပါ။ 0 တ်ဆင်ထားသောသို့မဟုတ်ပျက်စီးနေသောဝက်ဝံများသည်ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။
ပိုက်လိုင်းနှင့်အဆို့ရှင်များ - စနစ်အတွင်းရှိယိုစိမ့်မှုသည်စုပ်စက်၏ထိရောက်မှုကိုသိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ စနစ်အတွင်းရှိမည်သည့်လေထုပေါက်ကြားမှုများကိုဖော်ထုတ်ရန်ယိုစိမ့်စစ်ဆေးမှုကိုလုပ်ဆောင်ပါ။ လေထုပေါက်ကြားမှုများသည်မတတ်နိုင်သောလည်ပတ်မှုနှင့်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုအတွက်အဆို့ရှင်အားလုံးကိုစစ်ဆေးပါ။ အမှားအယွင်းများသည်စီးဆင်းမှုကိုကန့်သတ်ပြီးစုပ်စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးစုပ်စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းရန်အဆို့ရှင်များနှင့်ယိုစိမ့်သောရှာဖွေတွေ့ရှိမှုကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
Alignment and Mounting: Motor နှင့် Pump alignment သည် Pump ၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အဆိုပါစုပ်စက်နှင့်မော်တာမှန်ကန်စွာညှိနှိုင်းကြောင်းအတည်ပြုပါ။ Misalignment သည်ဆူညံသံ, တုန်ခါမှုနှင့်အလားအလာရှိသောပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကိုတိုးပွားစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းလှုပ်ရှားမှုသို့မဟုတ်တုန်ခါမှုများကိုကာကွယ်ရန်စုပ်စက်ကိုလုံလုံခြုံခြုံတပ်ဆင်ထားကြောင်းသေချာပါစေ။ သင့်လျော်သော alignment နှင့် mounting တည်ငြိမ်မှုသည်စုပ်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အသက်ရှည်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။
လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ - လည်ပတ်နေသောအခြေအနေများသည်ပန့်များ၏ထိရောက်မှုတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ စုပ်စက်မှန်ကန်သောအမြန်နှုန်းနှင့်အပူချိန်မှာ operating ကြောင်းစစ်ဆေးပါ။ မမှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည်ထိရောက်မှုနှင့်အလားအလာရှိသောပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့အပြင်တံဆိပ်ခတ်ရေပေးဝေရေးလုံလောက်မှုရှိပြီးရေအရည်အသွေးသည်ထုတ်လုပ်သူ၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေပါ။ မလုံလောက်သို့မဟုတ်ညစ်ညမ်းသောတံဆိပ်ခတ်ရေသည်ထိရောက်မှုနှင့်အလားအလာရှိသောပျက်စီးမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။
အအေးခံခြင်းစနစ် - အပူလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်းစုပ်စက်အပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်အအေးခံစနစ်သည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အအေးလိုင်းများ, အပူလဲလှယ်သူများနှင့်ပရိသတ်များအပါအ 0 င်သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုအတွက်အအေးခံစနစ်ကိုစစ်ဆေးပါ။ အအေးမလုံလောက်ခြင်းကအပူလွန်ကဲခြင်းနှင့်စုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများကိုအလားအလာရှိသောပျက်စီးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အအေးခံစနစ်ကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည်စုပ်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အသက်ရှည်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။