Le pompe per vuoto a vite a secco sono strumenti essenziali in varie applicazioni industriali grazie alla loro efficienza e affidabilità. Sono disponibili diversi tipi di pompe per vuoto a vite a secco, ciascuna progettata per soddisfare esigenze specifiche:
Pompe per vuoto a vite a secco standard : queste pompe sono ideali per applicazioni industriali generali che richiedono un'estrazione di gas e vapori affidabile e priva di contaminanti.
Pompe per vuoto a vite a secco ad alte prestazioni : progettate per processi impegnativi come la produzione di celle fotovoltaiche, display a schermo piatto, semiconduttori e numerose applicazioni di rivestimento industriale.
Pompe per vuoto compatte a vite a secco : adatte per operazioni su scala ridotta o dove lo spazio è limitato ma sono comunque necessarie prestazioni elevate.
Le pompe per vuoto a vite a secco sono versatili e possono essere utilizzate in molteplici settori grazie al funzionamento senza olio e all'elevata efficienza. Ecco alcune applicazioni comuni:
Estrazione di fluidi : utilizzata in processi che richiedono la rimozione di fluidi, rifiuti, aria e altri materiali.
Degasaggio : essenziale per rimuovere gas, aria, umidità e vapore da materiali lavorati come plastica e ceramica.
Evacuazione : ampiamente utilizzata nella lavorazione alimentare, nell'imballaggio, nella termoformatura e nella produzione per rimuovere aria o gas da un determinato spazio.
Trasporto pneumatico : ideale per il trasferimento di polveri, granuli, scaglie e altri piccoli prodotti secchi.
Fissaggio sottovuoto : utilizzato per mantenere in posizione merci e componenti durante i processi di produzione.
La tecnologia alla base delle pompe per vuoto a vite a secco è sofisticata ma semplice. Queste pompe funzionano senza acqua né olio per la tenuta o la lubrificazione nelle fasi di vuoto. Le principali caratteristiche tecnologiche includono:
Viti a passo variabile : forniscono una compressione aggiuntiva prima che la pompa si scarichi modificando il passo lungo la lunghezza dei rotori.
Funzionamento senza olio : garantisce l'assenza di contaminazione del processo o inquinamento causato dal funzionamento della pompa.
Sistemi di gestione termica : mantengono temperature ottimali per prevenire la formazione di condensa o reazioni indesiderate all'interno della pompa.
Le pompe per vuoto a vite a secco offrono numerosi vantaggi che le rendono una scelta eccellente per varie applicazioni industriali:
Manutenzione facile e funzionamento silenzioso : non richiede acqua o olio per la tenuta o la lubrificazione, eliminando la generazione di effluenti e riducendo i costi di manutenzione.
Ampio campo operativo : può funzionare a qualsiasi pressione compresa tra la pressione di vuoto e quella atmosferica con capacità di pompaggio praticamente illimitate se abbinato a pompe booster ad alto vuoto.
Prestazioni affidabili : progettato per gestire pressioni di scarico più elevate con un funzionamento regolare garantendo una lunga durata.
| Tipo (serie raffreddata ad aria) |
Parametri di base | ||||||||
| Velocità di pompaggio (m3/h) |
Limite di pressione (Pa) | Potenza (kW) | rivoluzione (rpm) | Calibro di ingresso (mm) |
calibro di uscita (mm) | Peso della testa della pompa (kg) |
rumore dB(A) | Dimensioni complessive (lunghezza*larghezza*altezza) (mm) |
|
| LG-10 | 10 | ≤5 | 0.75 | 2730 | KF16 | KF16 | 30 | ≤ 72 | 655x260x285 |
| LG-20 | 20 | ≤5 | 1.1 | 2840 | KF25 | KF25 | 55 | ≤72 | 720x305x370 |
| LG-50 | 50 | ≤10 | 2.2 | 2850 | KF40 | KF40 | 90 | ≤75 | 920x350x420 |
| LG-70 | 70 | ≤30 | 3 | 2850 | KF40 | KF40 | 110 | ≤75 | 910x390x460 |
| LG-90 | 90 | ≤30 | 4 | 2870 | KF50 | KF50 | 125 | ≤80 | 1000x410x495 |
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Le pompe per vuoto a vite a secco funzionano senza acqua o olio per la tenuta o la lubrificazione nelle fasi del vuoto. Ciò non comporta alcuna generazione di effluenti o inquinamento.
Le viti a passo variabile forniscono una compressione aggiuntiva prima dello scarico modificando il passo lungo la lunghezza del rotore, distribuendo il carico termico in modo più uniforme prevenendo la formazione di condensa.
Settori come la produzione di componenti elettronici, la produzione di dispositivi medici, la lavorazione dell'industria della plastica e l'imballaggio alimentare utilizzano ampiamente questi sistemi efficienti.
Grazie al design oil-free, questi sistemi richiedono una manutenzione minima, il che li rende economicamente vantaggiosi nel tempo rispetto ai tradizionali sistemi lubrificati.