Trockene Schraubenvakuumpumpen sind aufgrund ihrer Effizienz und Zuverlässigkeit unverzichtbare Werkzeuge in verschiedenen industriellen Anwendungen. Es gibt verschiedene Arten von Trockenschrauben-Vakuumpumpen, die jeweils auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind:
Standard-Trockenschrauben-Vakuumpumpen : Diese Pumpen sind ideal für allgemeine Industrieanwendungen, die eine zuverlässige und schadstofffreie Absaugung von Gasen und Dämpfen erfordern.
Hochleistungs-Trockenschrauben-Vakuumpumpen : Entwickelt für anspruchsvolle Prozesse wie die Produktion von Photovoltaikzellen, Flachbildschirmen, Halbleitern und zahlreichen industriellen Beschichtungsanwendungen.
Kompakte Trockenschrauben-Vakuumpumpen : Geeignet für kleinere Betriebe oder dort, wo der Platz begrenzt ist, aber dennoch eine hohe Leistung erforderlich ist.
Trockene Schraubenvakuumpumpen sind vielseitig und können aufgrund ihres ölfreien Betriebs und ihrer hohen Effizienz in zahlreichen Branchen eingesetzt werden. Hier sind einige häufige Anwendungen:
Extrahieren von Flüssigkeiten : Wird in Prozessen verwendet, die die Entfernung von Flüssigkeiten, Abfall, Luft und anderen Materialien erfordern.
Entgasung : Unverzichtbar für die Entfernung von Gasen, Luft, Feuchtigkeit und Dampf aus verarbeiteten Materialien wie Kunststoffen und Keramik.
Evakuierung : Weit verbreitet in der Lebensmittelverarbeitung, Verpackung, Thermoformung und Fertigung, um Luft oder Gas aus einem bestimmten Raum zu entfernen.
Pneumatische Förderung : Ideal für den Transport von Pulvern, Granulaten, Flocken und anderen kleinen Trockenprodukten.
Vakuumfixierung : Wird verwendet, um Waren und Komponenten während des Produktionsprozesses an Ort und Stelle zu halten.
Die Technologie hinter trockenen Schraubenvakuumpumpen ist ausgereift und dennoch unkompliziert. Diese Pumpen arbeiten ohne Wasser oder Öl zur Abdichtung oder Schmierung in den Vakuumstufen. Zu den wichtigsten technologischen Merkmalen gehören:
Schrauben mit variabler Steigung : Sorgen für zusätzliche Komprimierung, bevor die Pumpe ihre Leistung erschöpft, indem sie die Steigung entlang der Rotorenlänge ändern.
Ölfreier Betrieb : Stellt sicher, dass durch den Pumpenbetrieb keine Prozesskontamination oder Verschmutzung entsteht.
Wärmemanagementsysteme : Halten Sie optimale Temperaturen aufrecht, um Kondensation oder unerwünschte Reaktionen innerhalb der Pumpe zu verhindern.
Trockene Schraubenvakuumpumpen bieten zahlreiche Vorteile, die sie zu einer hervorragenden Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen machen:
Einfache Wartung und leiser Betrieb : Benötigt kein Wasser oder Öl zum Abdichten oder Schmieren, wodurch die Entstehung von Abwasser vermieden und die Wartungskosten gesenkt werden.
Großer Betriebsbereich : Kann bei jedem Druck zwischen Blinddruck und Atmosphärendruck betrieben werden, mit nahezu unbegrenzten Pumpkapazitäten in Kombination mit Hochvakuum-Druckerhöhungspumpen.
Zuverlässige Leistung : Entwickelt, um höhere Förderdrücke bei reibungslosem Betrieb zu bewältigen und so eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
| Typ (luftgekühlte Serie) |
Grundparameter | ||||||||
| Saugvermögen (m3/h) |
Druckgrenze (Pa) | Leistung (kW) | Umdrehung (U/min) | Einlasskaliber (mm) |
Auslaufkaliber (mm) | Gewicht des Pumpenkopfes (kg) |
Lärm dB(A) | Gesamtabmessungen (Länge*Breite*Höhe) (mm) |
|
| LG-10 | 10 | ≤5 | 0.75 | 2730 | KF16 | KF16 | 30 | ≤ 72 | 655x260x285 |
| LG-20 | 20 | ≤5 | 1.1 | 2840 | KF25 | KF25 | 55 | ≤72 | 720x305x370 |
| LG-50 | 50 | ≤10 | 2.2 | 2850 | KF40 | KF40 | 90 | ≤75 | 920x350x420 |
| LG-70 | 70 | ≤30 | 3 | 2850 | KF40 | KF40 | 110 | ≤75 | 910x390x460 |
| LG-90 | 90 | ≤30 | 4 | 2870 | KF50 | KF50 | 125 | ≤80 | 1000x410x495 |
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Trockene Schraubenvakuumpumpen arbeiten ohne Wasser oder Öl zur Abdichtung oder Schmierung in den Vakuumstufen. Dies führt zu keiner Abwasserentstehung oder Verschmutzung.
Schrauben mit variabler Steigung sorgen für zusätzliche Kompression vor der Entlüftung, indem sie die Steigung entlang der Rotorlänge ändern, wodurch die Wärmelast gleichmäßiger verteilt wird und Kondensation verhindert wird.
Branchen wie die Elektronikfertigung, die Herstellung medizinischer Geräte, die Kunststoffverarbeitung sowie die Lebensmittelverpackung nutzen diese effizienten Systeme in großem Umfang.
Aufgrund ihres ölfreien Designs erfordern diese Systeme nur minimale Wartung, was sie im Vergleich zu herkömmlichen geschmierten Systemen auf lange Sicht kostengünstig macht.