Droge schroefvacuümpompen zijn essentiële gereedschappen in diverse industriële toepassingen vanwege hun efficiëntie en betrouwbaarheid. Er zijn verschillende soorten drogeschroefvacuümpompen beschikbaar, elk ontworpen om aan specifieke behoeften te voldoen:
Standaard droogschroefvacuümpompen : deze pompen zijn ideaal voor algemene industriële toepassingen die een betrouwbare en verontreinigingsvrije extractie van gassen en dampen vereisen.
Hoogwaardige droge-schroefvacuümpompen : ontworpen voor veeleisende processen zoals de productie van fotovoltaïsche cellen, platte beeldschermen, halfgeleiders en talrijke industriële coatingtoepassingen.
Compacte droge schroefvacuümpompen : geschikt voor kleinschalige operaties of waar de ruimte beperkt is, maar toch hoge prestaties vereist zijn.
Droge schroefvacuümpompen zijn veelzijdig en kunnen in meerdere industrieën worden gebruikt vanwege hun olievrije werking en hoge efficiëntie. Hier zijn enkele veelvoorkomende toepassingen:
Vloeistoffen extraheren : gebruikt bij processen waarbij vloeistoffen, afval, lucht en andere materialen moeten worden verwijderd.
Ontgassen : essentieel voor het verwijderen van gassen, lucht, vocht en damp uit verwerkte materialen zoals kunststoffen en keramiek.
Evacuatie : Wordt veel gebruikt bij voedselverwerking, verpakking, thermovormen en productie om lucht of gas uit een bepaalde ruimte te verwijderen.
Pneumatisch transport : Ideaal voor het overbrengen van poeders, korrels, vlokken en andere kleine droge producten.
Vacuümfixatie : wordt gebruikt om goederen en componenten op hun plaats te houden tijdens productieprocessen.
De technologie achter droge schroefvacuümpompen is geavanceerd en toch eenvoudig. Deze pompen werken zonder water of olie voor afdichting of smering in de vacuümfasen. De belangrijkste technologische kenmerken zijn onder meer:
Schroeven met variabele spoed : zorgen voor extra compressie voordat de pomp leegloopt, door de spoed over de lengte van de rotoren te veranderen.
Olievrije werking : Zorgt ervoor dat er geen procesverontreiniging of vervuiling wordt veroorzaakt door de werking van de pomp.
Thermische beheersystemen : Handhaaf optimale temperaturen om condensatie of ongewenste reacties in de pomp te voorkomen.
Droge schroefvacuümpompen bieden tal van voordelen waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor diverse industriële toepassingen:
Eenvoudig onderhoud en stille werking : Geen water of olie nodig voor afdichting of smering, waardoor er geen afvalwater ontstaat en de onderhoudskosten worden verlaagd.
Groot bedrijfsbereik : kan werken bij elke druk tussen de afdichtdruk en de atmosferische druk, met vrijwel onbeperkte pompcapaciteiten in combinatie met hoogvacuümboosterpompen.
Betrouwbare prestaties : Ontworpen om hogere persdrukken aan te kunnen met een soepele werking en een lange levensduur.
| Type (luchtgekoelde serie) |
Basisparameters | ||||||||
| Pompsnelheid (m3/u) |
Druklimiet (Pa) | Vermogen (kW) | revolutie (rpm) | Inlaatkaliber (mm) |
uitlaatkaliber (mm) | Gewicht pompkop (kg) |
geluid dB(A) | Algemene afmeting (lengte*breedte*hoogte) (mm) |
|
| LG-10 | 10 | ≤5 | 0.75 | 2730 | KF16 | KF16 | 30 | ≤ 72 | 655x260x285 |
| LG-20 | 20 | ≤5 | 1.1 | 2840 | KF25 | KF25 | 55 | ≤72 | 720x305x370 |
| LG-50 | 50 | ≤10 | 2.2 | 2850 | KF40 | KF40 | 90 | ≤75 | 920x350x420 |
| LG-70 | 70 | ≤30 | 3 | 2850 | KF40 | KF40 | 110 | ≤75 | 910x390x460 |
| LG-90 | 90 | ≤30 | 4 | 2870 | KF50 | KF50 | 125 | ≤80 | 1000x410x495 |
Wilt u meer details weten, neem dan gerust contact met ons op neem contact met ons op !
Droge schroefvacuümpompen werken zonder water of olie voor afdichting of smering in de vacuümtrappen. Dit resulteert in geen effluentgeneratie of vervuiling.
Schroeven met variabele spoed zorgen voor extra compressie vóór de uitlaat door de spoed langs de rotorlengte te veranderen, waardoor de warmtebelasting gelijkmatiger wordt verspreid en condensatie wordt voorkomen.
Industrieën zoals de productie van elektronica, de productie van medische apparatuur, de verwerking van de kunststofindustrie en de voedselverpakking maken op grote schaal gebruik van deze efficiënte systemen.
Vanwege hun olievrije ontwerp vereisen deze systemen minimaal onderhoud, waardoor ze op termijn kosteneffectief zijn in vergelijking met traditionele gesmeerde systemen.