Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Overzicht van Rotary Vaan vacuümpomp
Rotary Vane vacuümpomp (aangeduid als Rotary Bee -pomp) is een olievacuümpomp met olievacuümpomp. Het werkdrukbereik is 101325 ~ 1,33 × 10-2 (PA) behoort tot lage vacuümpomp. Het kan alleen worden gebruikt in de productie van de productie en wetenschappelijk onderzoek in de productie en wetenschappelijk onderzoek in de productie en wetenschappelijk onderzoek naar de productie van de productie en wetenschappelijk onderzoek. Elektronica, chemische industrie, lichtindustrie, aardolie en geneeskunde.
De roterende vaanpomp kan het droge gas in de afgesloten container pompen. Als er een gasballastapparaat is, kan het ook een bepaalde hoeveelheid condenseerbaar gas pompen. Het is echter niet geschikt voor het pompen van gassen met overmatig zuurstofgehalte, corrosiviteit met metalen, chemische reacties op pompolie en deeltjes en stof.
Werkprincipe
Rotary schoeppomp is voornamelijk samengesteld uit pomplichaam, rotor, roterende schoepen, eindbedekking, veer, enz. Een rotor wordt excentrisch geïnstalleerd in de holte van de roterende schoeppomp. De buitenste cirkel van de rotor is raakzaam naar het oppervlak van de pompholte (er is een kleine opening tussen de twee). Twee roterende schoepen met veren worden geïnstalleerd in het rotorsleuf. Delende rotatie, de centrifugale kracht en de spanning van de veer houden de bovenkant van de roterende schoep in contact met de binnenwand van de pompkamer en de rotatie van de rotor drijft de roterende schaan om langs de binnenwand van de pompkamer te glijden.
De halve maanvormige ruimte die is omsloten door de rotor, pompkamer en twee uiteinden wordt gescheiden in drie delen, A, B en C, zoals weergegeven in de figuur. Wanneer de rotor roteert in de richting van de pijl, is het volume van de ruimte een verbonden met de SUCTION -poort geleidelijk verhoogd en is in het centrum van het centrum. ook geleidelijk afnemen en is in het compressieproces. Naarmate de volume van ruimte A geleidelijk toeneemt (dwz uitbreidt), neemt de gasdruk af en is de externe gasdruk bij de pompinlaat groter dan die in ruimte A, zodat het gas wordt ingeademd.
Wanneer ruimte A geïsoleerd is van de luchtinlaat, draait het naar de positie van ruimte B en het gas begint te worden gecomprimeerd, het volume krimpt geleidelijk en is het uiteindelijk verbonden met de luchtuitgang. Wanneer het gecomprimeerde gas de uitlaatdruk overschrijdt, wordt de uitlaatklep opengeduwd door het gecomprimeerde gas en wordt het gas in de atmosfeer door de olielaag in de olietank gelost. De continue werking van de pomp kan het doel van continue luchtextractie bereiken. Als het ontladen gas door de luchtdoorgang wordt overgebracht naar een ander stadium (lage vacuümstadium), wordt het gepompt door het lage vacuümstadium en vervolgens gecomprimeerd door het lage vacuümstadium en wordt ontslagen in de atmosfeer, die een tweetraps pomp vormt. Op dit moment wordt de totale compressieverhouding gedragen door twee fasen, waardoor de limietvacuümgraad wordt verhoogd.
Technische parameter
Fabrieksschieten
Workshop -opname, complete apparatuur en rijke productie -ervaring
Overzicht van Rotary Vaan vacuümpomp
Rotary Vane vacuümpomp (aangeduid als Rotary Bee -pomp) is een olievacuümpomp met olievacuümpomp. Het werkdrukbereik is 101325 ~ 1,33 × 10-2 (PA) behoort tot lage vacuümpomp. Het kan alleen worden gebruikt in de productie van de productie en wetenschappelijk onderzoek in de productie en wetenschappelijk onderzoek in de productie en wetenschappelijk onderzoek naar de productie van de productie en wetenschappelijk onderzoek. Elektronica, chemische industrie, lichtindustrie, aardolie en geneeskunde.
De roterende vaanpomp kan het droge gas in de afgesloten container pompen. Als er een gasballastapparaat is, kan het ook een bepaalde hoeveelheid condenseerbaar gas pompen. Het is echter niet geschikt voor het pompen van gassen met overmatig zuurstofgehalte, corrosiviteit met metalen, chemische reacties op pompolie en deeltjes en stof.
Werkprincipe
Rotary schoeppomp is voornamelijk samengesteld uit pomplichaam, rotor, roterende schoepen, eindbedekking, veer, enz. Een rotor wordt excentrisch geïnstalleerd in de holte van de roterende schoeppomp. De buitenste cirkel van de rotor is raakzaam naar het oppervlak van de pompholte (er is een kleine opening tussen de twee). Twee roterende schoepen met veren worden geïnstalleerd in het rotorsleuf. Delende rotatie, de centrifugale kracht en de spanning van de veer houden de bovenkant van de roterende schoep in contact met de binnenwand van de pompkamer en de rotatie van de rotor drijft de roterende schaan om langs de binnenwand van de pompkamer te glijden.
De halve maanvormige ruimte die is omsloten door de rotor, pompkamer en twee uiteinden wordt gescheiden in drie delen, A, B en C, zoals weergegeven in de figuur. Wanneer de rotor roteert in de richting van de pijl, is het volume van de ruimte een verbonden met de SUCTION -poort geleidelijk verhoogd en is in het centrum van het centrum. ook geleidelijk afnemen en is in het compressieproces. Naarmate de volume van ruimte A geleidelijk toeneemt (dwz uitbreidt), neemt de gasdruk af en is de externe gasdruk bij de pompinlaat groter dan die in ruimte A, zodat het gas wordt ingeademd.
Wanneer ruimte A geïsoleerd is van de luchtinlaat, draait het naar de positie van ruimte B en het gas begint te worden gecomprimeerd, het volume krimpt geleidelijk en is het uiteindelijk verbonden met de luchtuitgang. Wanneer het gecomprimeerde gas de uitlaatdruk overschrijdt, wordt de uitlaatklep opengeduwd door het gecomprimeerde gas en wordt het gas in de atmosfeer door de olielaag in de olietank gelost. De continue werking van de pomp kan het doel van continue luchtextractie bereiken. Als het ontladen gas door de luchtdoorgang wordt overgebracht naar een ander stadium (lage vacuümstadium), wordt het gepompt door het lage vacuümstadium en vervolgens gecomprimeerd door het lage vacuümstadium en wordt ontslagen in de atmosfeer, die een tweetraps pomp vormt. Op dit moment wordt de totale compressieverhouding gedragen door twee fasen, waardoor de limietvacuümgraad wordt verhoogd.
Technische parameter
Fabrieksschieten
Workshop -opname, complete apparatuur en rijke productie -ervaring