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रोटरी वेन वैक्यूम पंपों को सिंगल-स्टेज (एक्सडी सीरीज) और डबल-स्टेज (एफएक्स सीरीज) औद्योगिक वैक्यूम पंप में विभाजित किया गया है।

रोटरी वेन वैक्यूम पंप (रोटरी वेन पंप के रूप में जाना जाता है) एक तेल सील यांत्रिक वैक्यूम
पंप है। इसकी कार्य दबाव सीमा 101325 ~ 1.33 × 10 -2 (पीए) है जो कम वैक्यूम पंप से संबंधित है। इसे
अकेले या अन्य उच्च वैक्यूम पंप या अल्ट्रा-हाई वैक्यूम पंप के फ्रंट पंप के रूप में उपयोग किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप
से धातु विज्ञान, मशीनरी,
के उत्पादन और वैज्ञानिक अनुसंधान विभागों में उपयोग किया गया है।
सैन्य, इलेक्ट्रॉनिक्स, रासायनिक उद्योग, प्रकाश उद्योग, पेट्रोलियम और चिकित्सा
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रोटरी वेन वैक्यूम पंप का अवलोकन

रोटरी वेन वैक्यूम पंप (रोटरी वेन पंप के रूप में जाना जाता है) एक तेल सील यांत्रिक वैक्यूम पंप है। इसकी कार्य दबाव सीमा 101325 ~ 1.33 × 10 -2 (पीए) है जो कम वैक्यूम पंप से संबंधित है। इसे अकेले या अन्य उच्च वैक्यूम पंप या अल्ट्रा-हाई वैक्यूम पंप के फ्रंट पंप के रूप में उपयोग किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से धातु विज्ञान, मशीनरी, सैन्य, इलेक्ट्रॉनिक्स, रासायनिक उद्योग, प्रकाश उद्योग, पेट्रोलियम और चिकित्सा के उत्पादन और वैज्ञानिक अनुसंधान विभागों में उपयोग किया गया है।

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रोटरी वेन पंप सील कंटेनर में सूखी गैस को पंप कर सकता है। यदि कोई गैस गिट्टी उपकरण है, तो यह एक निश्चित मात्रा में संघनित गैस को भी पंप कर सकता है। हालांकि, यह अत्यधिक ऑक्सीजन सामग्री, धातुओं के लिए संक्षारण, पंप तेल और कणों और धूल के लिए रासायनिक प्रतिक्रिया वाली गैसों को बाहर निकालने के लिए उपयुक्त नहीं है।


काम के सिद्धांत

रोटरी वेन पंप मुख्य रूप से पंप बॉडी, रोटर, रोटरी वेन, एंड कवर, स्प्रिंग आदि से बना होता है। रोटरी वेन पंप की गुहा में एक रोटर विलक्षण रूप से स्थापित किया गया है। रोटर का बाहरी घेरा पंप गुहा की सतह के स्पर्शरेखा है (दोनों के बीच एक छोटा सा अंतर है)। रोटर स्लॉट में स्प्रिंग्स के साथ दो रोटरी वेन स्थापित किए जाते हैं। रोटेशन के दौरान, केन्द्रापसारक बल और स्प्रिंग का तनाव रोटरी वेन के शीर्ष को पंप कक्ष की आंतरिक दीवार के संपर्क में रखता है, और रोटर का घूर्णन रोटरी वेन को पंप कक्ष की आंतरिक दीवार के साथ स्लाइड करने के लिए प्रेरित करता है।


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रोटर, पंप चैम्बर और दो अंत आवरणों से घिरा अर्धचंद्राकार स्थान तीन भागों, ए, बी और सी में विभाजित है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। जब रोटर तीर की दिशा में घूमता है, तो सक्शन पोर्ट से जुड़े स्थान ए की मात्रा धीरे-धीरे बढ़ रही है और चूषण की प्रक्रिया में है। निकास बंदरगाह से जुड़े स्थान सी की मात्रा धीरे-धीरे कम हो रही है, और निकास की प्रक्रिया में है। केंद्र में स्थान बी की मात्रा भी धीरे-धीरे कम हो रही है और प्रक्रिया में है संपीड़न। जैसे-जैसे स्थान A का आयतन धीरे-धीरे बढ़ता है (यानी फैलता है), गैस का दबाव कम हो जाता है, और पंप इनलेट पर बाहरी गैस का दबाव अंतरिक्ष A से अधिक होता है, इसलिए गैस अंदर ली जाती है।


जब स्पेस ए को एयर इनलेट से अलग किया जाता है, तो यह स्पेस बी की स्थिति में बदल जाता है, और गैस संपीड़ित होने लगती है, वॉल्यूम धीरे-धीरे कम हो जाता है, और अंत में यह एयर आउटलेट से जुड़ जाता है। जब संपीड़ित गैस निकास दबाव से अधिक हो जाती है, तो संपीड़ित गैस द्वारा निकास वाल्व को खुला कर दिया जाता है, और गैस को तेल टैंक में तेल की परत के माध्यम से वायुमंडल में छोड़ दिया जाता है। पंप के निरंतर संचालन से निरंतर वायु निष्कर्षण के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सकता है। यदि डिस्चार्ज की गई गैस को वायु मार्ग के माध्यम से दूसरे चरण (कम वैक्यूम चरण) में स्थानांतरित किया जाता है, तो इसे कम वैक्यूम चरण द्वारा पंप किया जाता है, और फिर कम वैक्यूम चरण द्वारा संपीड़ित किया जाता है और वायुमंडल में छुट्टी दे दी जाती है, जिससे दो-चरण पंप बनता है। इस समय, कुल संपीड़न अनुपात दो चरणों द्वारा वहन किया जाता है, इस प्रकार सीमा वैक्यूम डिग्री बढ़ जाती है।


तकनीकी मापदण्ड

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फ़ैक्टरी शूटिंग

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