Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
WLW
Kai en
Opis
WL i WLW serije vertikalne (bez ulja) uzvratne vakuumske pumpe su nacionalni glavni proizvodi. U usporedbi s horizontalnim vakuumskim pumpama W i WY serije, imaju sljedeće prednosti:
1 、 Nema podmazivanja ulja, može postići čisto vakuumsko okruženje;
2、1/3 manja potrošnja energije i 2/3 manje traga;
3 、 Aksijalni raspored zračnog ventila olakšava rad i održavanje, te ima dug radni vijek;
4 、 Eliminirao je inferiornu vibraciju poprečnog vala, što rezultira niskom vibracijom i niskom bukom.
Vertikalna vakuumska pumpa WLW serije vertikala bez ulja opremljena je s dvije inflacijske komore između cilindra i tijela, jednom komorom za inflaciju inertnog plina i jednom komorom za inflaciju plina za oporavak. Pri uklanjanju zapaljivih, eksplozivnih i toksičnih plinova, inertni plin može se napuniti kako bi se spriječilo da zrak (pomaganje izgaranju) propušta u cilindar, izbjegavajući tako nesreće; Kad se plin treba povratiti, oporavljeni plin može se napuniti kako bi se osigurala čistoća oporavljenog plina.
aparat za prijavu
Ova serija vertikalnih (bez ulja) uzvraćaju vakuumske pumpe naširoko se koristi u vakuumu prenošenja, rafiniranja, destilacije, koncentracije, adsorpcije, sušenja i drugih industrija kao što su lijekovi, pesticidi, kemikalije i hrana.
parametara performansi Vrsta | Brzina pumpanja (l/s) | Ograničenje tlaka (PA) | Revolucija (RPM) | Električni stroj | Kalibar ulaz i izlaz zraka (MM) | (° C) Temperatura crpke | |
Tip | (KW) Snaga | ||||||
WLW-50 | 50 | 270 | Y132m1-6 | 4 | 0) 50 | ||
WLW-70 | 70 | 380 | Y132m2-6 | 5.5 | 050 | ||
WLW-100 | 100 | 350 | Y160M-6 | 7.5 | 0100 | ||
WLW-150 | 150 | 310 | Y160L-6 | 11 | 0125 | ||
WLW-200 | 200 | 2000 | 310 | Y180L-6 | 15 | 0125 | W40 |
WLW-300 | 300 | 250 | Y200l2-6 | 22 | 0160 | ||
WLW-400 | 400 | 250 | Y225m-6 | 30 | 0160 | ||
WLW-600 | 600 | 240 | Y280S-6 | 45 | 0250 | ||
WLW-1200 | 1200 | 260 | Y315m-6 | 90 | 0320 |
Princip rada
WLW serija je jednocilindrični, jedno pozornica, dvostruka glumačka pumpa
1 、 Mehaničke komponente prijenosa: Vozio se motorom kroz V-pojas, mehanizam klizača radilice tjera se da izvrši povratno kretanje, a klizač (Crosshead) prenosi povratni pokret u klip kroz klipnu šipku.
2 、 Komponente usisavanja i ispušnih plinova: Kliveni utor opremljen je ekspanzijskim prstenovima, vodećim prstenima i klipnim prstenima, koji se kreću naprijed -nazad u cilindru kako bi nastali širenje i kompresiju plina unutar cilindra. Radnje usisavanja i ispušnih plinova završavaju se kroz aksijalno raspoređene skupine unosa i ispušnih ventila.
3 、 Pomoćne funkcionalne komponente: Ulje za podmazivanje u radilištu podmaže pokretne dijelove kroz ulje za prskanje, a gornja voda za hlađenje odnosi toplinu nastalu kompresijom plina. Klipni prstenovi u cilindru izrađeni su od F4 samo-podmazivanja, koji ne zahtijeva dodatno podmazivanje.
4 、 Pakiranje komponenti za brtvljenje: podijeljeno na obične i posebne vrste. Obični brtveni materijal za pakiranje koristi pakiranje politetrafluoroetilena ili brtvu ulja fluororubbera.
Posebno brtvljenje pakiranja: dodana je cilindar za pakiranje, posebno dizajniran za zapaljive i eksplozivne plinove (poput CO, suhog plina, metan i drugih plinova s visokim potrebama za okolišom). Kada se koristi, uvodi se dušični plin s određenim tlakom i brzinom protoka (odabran prema uvjetima procesa). Nakon dva ciklusa leptira, on se miješa s radnom tekućinom koja curi u komoru za miješanje i odvodi se iz sustava, izbjegavajući na taj način opasnost od radnog propuštanja fluidnog plina u okoliš i sprečavanja zraka da uđe u cilindar kako bi zagađivao sirovine.
5 、 razmaknik: Da bi se spriječilo propuštanje materijala i kontaminacija podmazivog ulja u kućištu radilice uzrokovano neuspjehom pakiranja komponenti, ugrađena je razmaknica komponenta kako bi se u potpunosti izolirao kontaktni put između prekomjernog dijela i pokretnih dijelova, osiguravajući apsolutni vakuumski sustav, a posebno prikladan za oporavak ispušnih plinova.
Pucanje radionice, cjelovita oprema i bogato iskustvo proizvodnje
Snažna tehnička snaga, izvrsna oprema i proizvodi strogo su upravljani u skladu sa sustavom kvalitete ISO9001.
Opis
WL i WLW serije vertikalne (bez ulja) uzvratne vakuumske pumpe su nacionalni glavni proizvodi. U usporedbi s horizontalnim vakuumskim pumpama W i WY serije, imaju sljedeće prednosti:
1 、 Nema podmazivanja ulja, može postići čisto vakuumsko okruženje;
2、1/3 manja potrošnja energije i 2/3 manje traga;
3 、 Aksijalni raspored zračnog ventila olakšava rad i održavanje, te ima dug radni vijek;
4 、 Eliminirao je inferiornu vibraciju poprečnog vala, što rezultira niskom vibracijom i niskom bukom.
Vertikalna vakuumska pumpa WLW serije vertikala bez ulja opremljena je s dvije inflacijske komore između cilindra i tijela, jednom komorom za inflaciju inertnog plina i jednom komorom za inflaciju plina za oporavak. Pri uklanjanju zapaljivih, eksplozivnih i toksičnih plinova, inertni plin može se napuniti kako bi se spriječilo da zrak (pomaganje izgaranju) propušta u cilindar, izbjegavajući tako nesreće; Kad se plin treba povratiti, oporavljeni plin može se napuniti kako bi se osigurala čistoća oporavljenog plina.
aparat za prijavu
Ova serija vertikalnih (bez ulja) uzvraćaju vakuumske pumpe naširoko se koristi u vakuumu prenošenja, rafiniranja, destilacije, koncentracije, adsorpcije, sušenja i drugih industrija kao što su lijekovi, pesticidi, kemikalije i hrana.
parametara performansi Vrsta | Brzina pumpanja (l/s) | Ograničenje tlaka (PA) | Revolucija (RPM) | Električni stroj | Kalibar ulaz i izlaz zraka (MM) | (° C) Temperatura crpke | |
Tip | (KW) Snaga | ||||||
WLW-50 | 50 | 270 | Y132m1-6 | 4 | 0) 50 | ||
WLW-70 | 70 | 380 | Y132m2-6 | 5.5 | 050 | ||
WLW-100 | 100 | 350 | Y160M-6 | 7.5 | 0100 | ||
WLW-150 | 150 | 310 | Y160L-6 | 11 | 0125 | ||
WLW-200 | 200 | 2000 | 310 | Y180L-6 | 15 | 0125 | W40 |
WLW-300 | 300 | 250 | Y200l2-6 | 22 | 0160 | ||
WLW-400 | 400 | 250 | Y225m-6 | 30 | 0160 | ||
WLW-600 | 600 | 240 | Y280S-6 | 45 | 0250 | ||
WLW-1200 | 1200 | 260 | Y315m-6 | 90 | 0320 |
Princip rada
WLW serija je jednocilindrični, jedno pozornica, dvostruka glumačka pumpa
1 、 Mehaničke komponente prijenosa: Vozio se motorom kroz V-pojas, mehanizam klizača radilice tjera se da izvrši povratno kretanje, a klizač (Crosshead) prenosi povratni pokret u klip kroz klipnu šipku.
2 、 Komponente usisavanja i ispušnih plinova: Kliveni utor opremljen je ekspanzijskim prstenovima, vodećim prstenima i klipnim prstenima, koji se kreću naprijed -nazad u cilindru kako bi nastali širenje i kompresiju plina unutar cilindra. Radnje usisavanja i ispušnih plinova završavaju se kroz aksijalno raspoređene skupine unosa i ispušnih ventila.
3 、 Pomoćne funkcionalne komponente: Ulje za podmazivanje u radilištu podmaže pokretne dijelove kroz ulje za prskanje, a gornja voda za hlađenje odnosi toplinu nastalu kompresijom plina. Klipni prstenovi u cilindru izrađeni su od F4 samo-podmazivanja, koji ne zahtijeva dodatno podmazivanje.
4 、 Pakiranje komponenti za brtvljenje: podijeljeno na obične i posebne vrste. Obični brtveni materijal za pakiranje koristi pakiranje politetrafluoroetilena ili brtvu ulja fluororubbera.
Posebno brtvljenje pakiranja: dodana je cilindar za pakiranje, posebno dizajniran za zapaljive i eksplozivne plinove (poput CO, suhog plina, metan i drugih plinova s visokim potrebama za okolišom). Kada se koristi, uvodi se dušični plin s određenim tlakom i brzinom protoka (odabran prema uvjetima procesa). Nakon dva ciklusa leptira, on se miješa s radnom tekućinom koja curi u komoru za miješanje i odvodi se iz sustava, izbjegavajući na taj način opasnost od radnog propuštanja fluidnog plina u okoliš i sprečavanja zraka da uđe u cilindar kako bi zagađivao sirovine.
5 、 razmaknik: Da bi se spriječilo propuštanje materijala i kontaminacija podmazivog ulja u kućištu radilice uzrokovano neuspjehom pakiranja komponenti, ugrađena je razmaknica komponenta kako bi se u potpunosti izolirao kontaktni put između prekomjernog dijela i pokretnih dijelova, osiguravajući apsolutni vakuumski sustav, a posebno prikladan za oporavak ispušnih plinova.
Pucanje radionice, cjelovita oprema i bogato iskustvo proizvodnje
Snažna tehnička snaga, izvrsna oprema i proizvodi strogo su upravljani u skladu sa sustavom kvalitete ISO9001.