 |
| hoeveelheid: | |
|---|---|
Kai en
De droge schroefvacuümpomp is een rotor die een paar parallelle schroeven gebruikt om synchrone, snelle en omgekeerde rotatie in de pompbehuizing te maken. De rotor en de binnenwand van de pomplichaam vormen een aantal afdichtingsruimtes. Tijdens de rotatie wordt de continue overdracht van gas gevormd om het doel van zuigkracht en uitlaat te bereiken.
Definitie en werkingsprincipe van vacuümpomp
De schroefvacuümpomp heeft een eenvoudige structuur, maar de verwerkingstechnologie vereist hogere vereisten. Het moet ervoor zorgen dat de hoogte tussen rotoren parallel is, en dat tussen rotoren en tussen rotoren en de binnenwand van de pomplichaam, er een zeer kleine opening en geen wrijving veroorzaakt door contact, om te zorgen voor het realiseren van gastransmissie en het verminderen van de gasrugstroom zonder de noodzaak van oliemering en afdichting.
Dit vereist dat het hele product de hoogste standaard moet zijn, van materiaalselectie tot verwerking. Omdat de klaring tussen componenten nodig is om erg klein te zijn, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de schroef- en pomplichaamsmaterialen niet gemakkelijk te vervormen zijn, vooral wanneer de temperatuur verandert in een bepaalde waarde, kan het vergrendelingsfenomeen niet optreden als gevolg van vervorming. Speciale materiaalbehandeling moet worden geselecteerd om de fijne verwerking van alle onderdelen te waarborgen. Naast de fijne verwerking van de twee schroeven, moet dynamische balanscorrectie worden uitgevoerd. Het schachtuiteinde moet een speciale lager van hoge kwaliteit zijn, dat niet alleen de parallellie van de schroefrotor waarborgt en niet vatbaar is voor lichte verplaatsing, maar ook zorgt voor een soepele rotatie en wordt niet beïnvloed door temperatuur en andere factoren. Wanneer de vacuümpomp werkt, is de klaring tussen hen klein zonder wrijving, de operatie is stabiel, de trillingen is klein, het geluid is laag, de energie wordt bespaard en de levensduur wordt verlengd. De speciale schroefstructuur kan de luchtstroom continu bevorderen zonder compressie. De uitlaatpoort is lager dan de schroefpositie, de vloeistofafvoercapaciteit is sterk en is gemakkelijk te reinigen. De pompholte heeft korte kanalen, geen scheidingswanden en de uitlaat en ontlading zijn soepel, dus de werkefficiëntie is hoog, de zuigkracht is super sterk en de limietvacuümgraad van de pomp is sterk verbeterd, deze kan hoog vacuüm ≤ 5pa of zelfs dicht bij 1Pa bieden; Er is geen smering en vervuiling in de werkkamer, die een schoon vacuüm kan bieden zonder zich zorgen te maken over de vervuiling van de terugstroom. Extracten kunnen ook direct worden gerecycled of ontladen zonder omgevingsdruk. Uitgebreide ontwerp, eenvoudige structuur en precieze verwerking maken het gemakkelijker te gebruiken en gemakkelijker te onderhouden, wat wordt begunstigd door veel industriële gebruikers. Het wordt veel gebruikt, niet alleen om condenseerbaar gas te extraheren, maar ook om gas te extraheren met een grote hoeveelheid waterdamp en een kleine hoeveelheid stof. Het speciaal behandelde overloopoppervlak kan ook worden gebruikt om bepaald corrosief gas te extraheren, en het is ook een speciaal product voor olie- en gasherstel, herstel van oplosmiddelen, speciaal gasherstel en andere industrieën.
De droge schroefvacuümpomp is een rotor die een paar parallelle schroeven gebruikt om synchrone, snelle en omgekeerde rotatie in de pompbehuizing te maken. De rotor en de binnenwand van de pomplichaam vormen een aantal afdichtingsruimtes. Tijdens de rotatie wordt de continue overdracht van gas gevormd om het doel van zuigkracht en uitlaat te bereiken.
Definitie en werkingsprincipe van vacuümpomp
De schroefvacuümpomp heeft een eenvoudige structuur, maar de verwerkingstechnologie vereist hogere vereisten. Het moet ervoor zorgen dat de hoogte tussen rotoren parallel is, en dat tussen rotoren en tussen rotoren en de binnenwand van de pomplichaam, er een zeer kleine opening en geen wrijving veroorzaakt door contact, om te zorgen voor het realiseren van gastransmissie en het verminderen van de gasrugstroom zonder de noodzaak van oliemering en afdichting.
Dit vereist dat het hele product de hoogste standaard moet zijn, van materiaalselectie tot verwerking. Omdat de klaring tussen componenten nodig is om erg klein te zijn, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de schroef- en pomplichaamsmaterialen niet gemakkelijk te vervormen zijn, vooral wanneer de temperatuur verandert in een bepaalde waarde, kan het vergrendelingsfenomeen niet optreden als gevolg van vervorming. Speciale materiaalbehandeling moet worden geselecteerd om de fijne verwerking van alle onderdelen te waarborgen. Naast de fijne verwerking van de twee schroeven, moet dynamische balanscorrectie worden uitgevoerd. Het schachtuiteinde moet een speciale lager van hoge kwaliteit zijn, dat niet alleen de parallellie van de schroefrotor waarborgt en niet vatbaar is voor lichte verplaatsing, maar ook zorgt voor een soepele rotatie en wordt niet beïnvloed door temperatuur en andere factoren. Wanneer de vacuümpomp werkt, is de klaring tussen hen klein zonder wrijving, de operatie is stabiel, de trillingen is klein, het geluid is laag, de energie wordt bespaard en de levensduur wordt verlengd. De speciale schroefstructuur kan de luchtstroom continu bevorderen zonder compressie. De uitlaatpoort is lager dan de schroefpositie, de vloeistofafvoercapaciteit is sterk en is gemakkelijk te reinigen. De pompholte heeft korte kanalen, geen scheidingswanden en de uitlaat en ontlading zijn soepel, dus de werkefficiëntie is hoog, de zuigkracht is super sterk en de limietvacuümgraad van de pomp is sterk verbeterd, deze kan hoog vacuüm ≤ 5pa of zelfs dicht bij 1Pa bieden; Er is geen smering en vervuiling in de werkkamer, die een schoon vacuüm kan bieden zonder zich zorgen te maken over de vervuiling van de terugstroom. Extracten kunnen ook direct worden gerecycled of ontladen zonder omgevingsdruk. Uitgebreide ontwerp, eenvoudige structuur en precieze verwerking maken het gemakkelijker te gebruiken en gemakkelijker te onderhouden, wat wordt begunstigd door veel industriële gebruikers. Het wordt veel gebruikt, niet alleen om condenseerbaar gas te extraheren, maar ook om gas te extraheren met een grote hoeveelheid waterdamp en een kleine hoeveelheid stof. Het speciaal behandelde overloopoppervlak kan ook worden gebruikt om bepaald corrosief gas te extraheren, en het is ook een speciaal product voor olie- en gasherstel, herstel van oplosmiddelen, speciaal gasherstel en andere industrieën.
