 |
| Кількість: | |
|---|---|
Kai en
Вакуумний насос сухий гвинт-це ротор, який використовує пару паралельних гвинтів, щоб зробити синхронні, високошвидкісні та зворотне обертання в корпусі насоса. Ротор і внутрішня стінка кузова насоса утворюють ряд ущільнювальних просторів. Під час обертання утворюється безперервна передача газу для досягнення мети всмоктування та вихлопу.
Визначення та принцип роботи вакуумного насоса
Гвинтовий вакуумний насос має просту структуру, але його технологія обробки вимагає більш високих вимог. Він повинен гарантувати, що висота між роторами є паралельною, а між роторами та між роторами та внутрішньою стінкою корпусу насоса є дуже невеликий проміжок і відсутність тертя, спричиненого контактом, щоб забезпечити реалізацію гастратури та зменшити зворотній потік газу без необхідності змащення нафти та герметизації.
Це вимагає, щоб весь продукт мав бути найвищим стандартом від вибору матеріалів до обробки. Оскільки зазор між компонентами повинен бути дуже малим, необхідно забезпечити, щоб деформація гвинта та насоса не була простою, особливо коли температура змінюється на певне значення, явище блокування не може виникнути через деформацію. Спеціальна обробка матеріалів повинна бути обрана для забезпечення тонкої обробки всіх частин. Окрім тонкої обробки двох гвинтів, повинна здійснюватися корекція динамічного балансу. Підшипник кінця вала повинен бути високоякісним особливим підшипником, який не тільки забезпечує паралелізм гвинтового ротора і не схильний до незначного переміщення, але й забезпечує плавне обертання і не впливає на температуру та інші фактори. Коли вакуумний насос працює, зазор між ними невеликий без тертя, операція стабільна, вібрація невелика, шум низький, енергія зберігається, а термін служби продовжується. Спеціальна гвинтова конструкція може постійно сприяти потоку повітря без стиснення. Вихлопний порт нижчий, ніж положення гвинта, ємність рідини сильна, і його легко чистити. У порожнині насоса є короткі канали, відсутність розділів, а вихлоп і розряд є гладкими, тому ефективність роботи висока, всмоктування є надзвичайно сильним, а граничний ступінь вакууму насоса значно вдосконалюється, вона може забезпечити високий вакуум ≤ 5PA або навіть близько 1PA; У робочій камері немає змащення та забруднення, що може забезпечити чистий вакуум, не турбуючись про забруднення зворотного потоку. Екстракти також можуть бути безпосередньо перероблені або виписані без тиску навколишнього середовища. Додаткова конструкція, проста структура та точна обробка роблять її більш зручною у використанні та простішим у обслуговуванні, що надає перевагу багатьом користувачам галузі. Він широко використовується не лише для вилучення конденсованого газу, але й для видобутку газу, що містить велику кількість водяної пари та невелику кількість пилу. Спеціально оброблена поверхня переповнення також може бути використана для вилучення певного корозійного газу, а також є спеціальним продуктом для відновлення нафти та газу, відновлення розчинників, спеціального відновлення газу та інших галузей.
Вакуумний насос сухий гвинт-це ротор, який використовує пару паралельних гвинтів, щоб зробити синхронні, високошвидкісні та зворотне обертання в корпусі насоса. Ротор і внутрішня стінка кузова насоса утворюють ряд ущільнювальних просторів. Під час обертання утворюється безперервна передача газу для досягнення мети всмоктування та вихлопу.
Визначення та принцип роботи вакуумного насоса
Гвинтовий вакуумний насос має просту структуру, але його технологія обробки вимагає більш високих вимог. Він повинен гарантувати, що висота між роторами є паралельною, а між роторами та між роторами та внутрішньою стінкою корпусу насоса є дуже невеликий проміжок і відсутність тертя, спричиненого контактом, щоб забезпечити реалізацію гастратури та зменшити зворотній потік газу без необхідності змащення нафти та герметизації.
Це вимагає, щоб весь продукт мав бути найвищим стандартом від вибору матеріалів до обробки. Оскільки зазор між компонентами повинен бути дуже малим, необхідно забезпечити, щоб деформація гвинта та насоса не була простою, особливо коли температура змінюється на певне значення, явище блокування не може виникнути через деформацію. Спеціальна обробка матеріалів повинна бути обрана для забезпечення тонкої обробки всіх частин. Окрім тонкої обробки двох гвинтів, повинна здійснюватися корекція динамічного балансу. Підшипник кінця вала повинен бути високоякісним особливим підшипником, який не тільки забезпечує паралелізм гвинтового ротора і не схильний до незначного переміщення, але й забезпечує плавне обертання і не впливає на температуру та інші фактори. Коли вакуумний насос працює, зазор між ними невеликий без тертя, операція стабільна, вібрація невелика, шум низький, енергія зберігається, а термін служби продовжується. Спеціальна гвинтова конструкція може постійно сприяти потоку повітря без стиснення. Вихлопний порт нижчий, ніж положення гвинта, ємність рідини сильна, і його легко чистити. У порожнині насоса є короткі канали, відсутність розділів, а вихлоп і розряд є гладкими, тому ефективність роботи висока, всмоктування є надзвичайно сильним, а граничний ступінь вакууму насоса значно вдосконалюється, вона може забезпечити високий вакуум ≤ 5PA або навіть близько 1PA; У робочій камері немає змащення та забруднення, що може забезпечити чистий вакуум, не турбуючись про забруднення зворотного потоку. Екстракти також можуть бути безпосередньо перероблені або виписані без тиску навколишнього середовища. Додаткова конструкція, проста структура та точна обробка роблять її більш зручною у використанні та простішим у обслуговуванні, що надає перевагу багатьом користувачам галузі. Він широко використовується не лише для вилучення конденсованого газу, але й для видобутку газу, що містить велику кількість водяної пари та невелику кількість пилу. Спеціально оброблена поверхня переповнення також може бути використана для вилучення певного корозійного газу, а також є спеціальним продуктом для відновлення нафти та газу, відновлення розчинників, спеціального відновлення газу та інших галузей.
